[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 请参阅图1-5所示的一种用于纺织生产加工的染色槽，包括底座1，底座1的顶部固定安装有搅拌槽2，搅拌槽2内腔的中部活动套装有第一导向辊3和第二导向辊4，搅拌槽2内腔的顶部固定安装有套管5，套管5的中部活动套装有限位组件6，搅拌槽2内腔的一侧固定安装有液位传感器7，搅拌槽2的另一侧固定连接有进料管8，搅拌槽2的一侧固定连接有出料管9，搅拌槽2内腔的中部固定安装有过滤网10，搅拌槽2的一侧固定安装有电机11，电机11的顶部固定安装有搅拌轴12，搅拌轴12的外部固定套装有搅拌叶组件13，搅拌槽2内腔的另一侧固定安装有限位块14，套管5内腔的顶部固定安装有液压杆51，液压杆51的底部固定连接有限位板52。
[0029] 采用上述技术手段：通过设有套管5和限位组件6，且滑轮63的顶部与连接杆53的底部固定连接，连接杆53的外部活动套装有减震弹簧54，从而可以通过液压杆51来调节纺织品的收缩程度，从而来提高染色效率；通过设有电机11、搅拌轴12和搅拌叶组件13，且搅拌叶133的中部固定安装有过滤网，搅拌叶133的顶部涂抹有防水耐摩涂料，可以对搅拌槽2内部的染色剂进行搅拌，从而可以避免一些染色剂沉淀，继而提高染色效率，再通过设有过滤网10，可以对翻滚的染色剂进行限位，从而避免水位起伏过大，从而增加装置的稳定性；通过设有限位块14，且限位块14的中部开设有与搅拌轴12相适配的活动槽141，活动槽141的顶部涂抹有耐摩涂料，可以极大的增加装置的稳定性，同时通过设有液位传感器7，可以对搅拌槽2内部染色剂的水位进行控制，从而降低成本。
[0030] 具体参考说明书附图2，述限位板52的底部固定连接有连接杆53，连接杆53的外部活动套装有减震弹簧54，起到调节纺织物的收缩程度，同时提供减震的作用。
[0031] 具体参考说明书附图3，限位组件6包括限位杆61，限位杆61的底部固定安装有传动销62，传动销62的外部活动套装有滑轮63，起到导向和限位的作用。
[0032] 具体参考说明书附图2和3，滑轮63的顶部与连接杆53的底部固定连接，起到连接的作用。
[0033] 具体参考说明书附图4，搅拌叶组件13包括固定套块131，固定套块131的左右两侧均固定安装有支撑杆132，支撑杆132的顶部固定连接有搅拌叶133，可以有效地避免染色剂沉淀。
[0034] 具体参考说明书附图4，搅拌叶133的中部固定安装有过滤网，搅拌叶133的顶部涂抹有防水耐摩涂料，增加搅拌效率。
[0035] 具体参考说明书附图5，限位块14的中部开设有与搅拌轴12相适配的活动槽141，活动槽141的顶部涂抹有耐摩涂料，提高装置的稳定性。
[0036] 其中，电机11的型号为YL，液位传感器7的型号为QDY30A。
[0037] 工作时，第一步，通过设有套管5和限位组件6，且滑轮63的顶部与连接杆53的底部固定连接，连接杆53的外部活动套装有减震弹簧54，从而可以通过液压杆51来调节纺织品的收缩程度，从而来提高染色效率；
[0038] 第二步，通过设有电机11、搅拌轴12和搅拌叶组件13，且搅拌叶133的中部固定安装有过滤网，搅拌叶133的顶部涂抹有防水耐摩涂料，可以对搅拌槽2内部的染色剂进行搅拌，从而可以避免一些染色剂沉淀，继而提高染色效率，再通过设有过滤网10，可以对翻滚的染色剂进行限位，从而避免水位起伏过大，从而增加装置的稳定性；
[0039] 第三步，通过设有限位块14，且限位块14的中部开设有与搅拌轴12相适配的活动槽141，活动槽141的顶部涂抹有耐摩涂料，可以极大的增加装置的稳定性，同时通过设有液位传感器7，可以对搅拌槽2内部染色剂的水位进行控制，从而降低成本，即可。
[0040] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0041] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0042] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
