[0022] 下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0024] 如图1‑图5所示，本实用新型提供了一种具有除尘功能的步履式钻机，包括：步履式钻机主体1，所述步履式钻机主体1的钻架10上设置有除尘横板3，所述除尘横板3的底部
设置有除尘罩4，所述钻架10上的钻杆11穿过所述除尘横板3和除尘罩4，所述步履式钻机主
体1的上表面固定连接有抽气泵5和收集机构6，所述收集机构6通过第一软管61与所述除尘
罩4连通，通过第二软管62与所述抽气泵5连通，所述抽气泵5与控制室2电连接。
[0025] 上述技术方案的工作原理和有益效果：本实用新型提供了一种具有除尘功能的步履式钻机，该具有除尘功能的步履式钻机包括：步履式钻机主体1，具体地，在该步履式钻机
主体1的钻架10上安装了除尘横板3和除尘罩4，除尘罩4位于除尘横板3的下方，同时，钻架
10上的钻杆11穿过除尘横板3和除尘罩4；当使用者使用该具有除尘功能的步履式钻机时，
通过在控制室将步履式钻机主体1开动至合适的工作位置，然后启动钻杆11在岩壁上钻孔，
当钻杆11钻孔时产生扬尘，这时钻架10上的除尘罩4同时会罩在钻孔的外部，所以使用者在
控制室内启动抽气泵5和收集机构6，抽气泵5通过第二软管62抽吸收集机构6内空气，使收
集机构6内形成负压环境，之后收集机构6通过第一软管61连通除尘罩4，使步履式钻机工作
处的扬尘，避免扬尘飘散污染环境，之后扬尘通过除尘罩4、第一软管61进入到收集机构6内
进行净化处理，然后可以在通过第二软管62后由抽气泵5排出至外部；当然这里也可以通过
导管、空心筒、和喷头的那个部件对喷出高速气流去除履带表面的污泥。
[0026] 在一个实施例中，所述除尘罩4包括锥状罩体401、上环体402和下环体403，所述上环体402设置在所述锥状罩体401的上端，所述下环体403设置在所述锥状罩体401的下端，
并且所述锥状罩体401内设置有螺旋弹簧，所述除尘横板3的底部设置有环槽31，所述锥状
罩体401的上端插接至所述环槽31内。
[0027] 上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了除尘罩4的具体结构，该结构的除尘罩4包括锥状罩体401、上环体402和下环体403，具体地，上环体402安装在锥状
罩体401的上端，下环体403安装在锥状罩体401的下端，同时在锥状罩体401内设置有螺旋
弹簧404，对应地为了将除尘罩4安装在除尘横板3的底部，在除尘横板3的底部开设了环槽
31，进而将锥状罩体401的上端插接至环槽31内，也就是说，上环体402可以固定到环槽31
内；所以当除尘罩4罩在钻孔外部时，锥状罩体401内的螺旋弹簧404将下环体403抵顶在岩
壁上，这样钻孔产生的扬尘被锥状罩体401尽可能地全部罩起来，然后再通过第一软管61进
入到收集机构6内进行净化处理，这里第一软管61连接在锥状罩体401的上端。
[0028] 在一个实施例中，所述钻架10上设置有除尘移动架30，所述除尘横板3设置在所述除尘移动架30上。
[0029] 进一步地，所述除尘移动架30包括电机模块301、螺杆302、两个架座303以及两个导向杆304，两个所述架座303由上至下间隔地设置在所述钻架10上，所述螺杆302、两个导
向杆304设置在两个所述架座303之间，所述螺杆302位于两个导向杆304之间，所述电机模
块301设置在上方的所述架座303上并与所述螺杆302转动连接，所述电机模块301与控制室
2电连接，所述除尘横板3设置在所述螺杆302、导向杆304上。
[0030] 上述技术方案的工作原理和有益效果：为了使得除尘罩4可以紧紧扣在岩壁上，本实施例中提供了除尘移动架30的结构，该结构的除尘移动架30包括电机模块301、螺杆302、
两个架座303以及两个导向杆304，两个架座303由上至下间隔地安装在钻架10上，而螺杆
302、两个导向杆304则安装在两个架座303之间，这里螺杆302位于两个导向杆304之间，电
机模块301安装在上方的架座303上，并且并与螺杆302的上端转动连接，使用者可以在控制
室2内启动电机模块301，进而电机模块301驱动螺杆302转动，螺杆302转动则带动除尘横板
3沿着两个导向杆304向下移动，进而除尘横板3带动除尘罩4向下移动，除尘罩4下端的下环
体403紧紧地扣在岩壁上使得扬尘被除尘罩4罩住，尽量避免扬尘从除尘罩4与岩壁之间的
缝隙中漏出去，提供了除尘效果。
[0031] 在一个实施例中，所述螺杆302上设置有两个第一伸缩套305，两个所述第一伸缩套305分别位于所述除尘横板3上方、下方的螺杆302上；
[0032] 进一步地，所述导向杆304上设置有两个第二伸缩套306，两个所述第二伸缩套306分别位于所述除尘横板3上方、下方的导向杆304上。
[0033] 上述技术方案的工作原理和有益效果：为了避免螺杆302、导向杆304上沾染扬尘，本实施例中提供了第一伸缩套305、第二伸缩套306，具体地，在除尘横板3上方、下方的螺杆
302中均安装有第一伸缩套305，同时在除尘横板3上方、下方的导向杆304中均安装有第二
伸缩套306，当螺杆302转动时，螺杆302带动除尘横板3移动，当除尘横板3向下移动时，除尘
横板3则压缩下方的第一伸缩套305和第二伸缩套306，进而上方的第一伸缩套305、第二伸
缩套306则向下伸长，分别将螺杆302、导向杆304遮挡起来；同理，当除尘横板3向上移动时，
除尘横板3则压缩上方的第一伸缩套305和第二伸缩套306，进而下方的第一伸缩套305、第
二伸缩套306则向下伸长，分别将螺杆302、导向杆304遮挡起来，进而在除尘横板3移动的过
程中扬尘不会沾染到螺杆302、导向杆304上，这样除尘横板3可以平稳地移动。
[0034] 在一个实施例中，所述抽气泵5的底部设置有减震机构50；进一步地，所述减震机构50包括减震座501、减震板502以及多个减震弹簧503，所述减震座501内设置有减震空腔
504，所述减震空腔504的上端设置有减震环505，所述减震板502、多个减震弹簧503设置在
所述减震空腔504内，所述减震弹簧503位于所述减震板502的底部，并抵顶所述减震板502
至所述减震环505的底部，所述减震板502与所述减震空腔504的内壁滑动连接，所述抽气泵
5设置在所述减震板502上。
[0035] 上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了减震机构50的结构，该结构的减震机构50包括减震座501、减震板502以及多个减震弹簧503，具体地，在减震座501
内安装有减震空腔504，在减震空腔504的上端安装有减震环505，同时将减震板502、多个减
震弹簧503安装在减震空腔504内，减震弹簧503位于减震板502的底部，并抵顶减震板502至
减震环505的底部，这里减震板502与减震空腔504的内壁滑动连接，将抽气泵5安装在减震
板502上。当步履式钻机主体1移动时，同时上述的减震机构50对抽气泵5进行减震功能。
[0036] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
[0037] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，
可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实
用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
