[0058] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
[0059] 需要说明，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0060] 另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0061] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0062] 实施例一
[0063] 如图1‑9所示，一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头，包括冷却外架1，所述冷却外架1底部设有去热移动机构3，所述去热移动机构3前端设有去热固定机构；
[0064] 所述去热移动机构3包括两组滑轨31、联动滑轴，两组所述滑轨31分别设于冷却外架1底部两端，且两组所述滑轨31通过联动滑轴连接；
[0065] 所述滑轨31包括至少两个固定板311、滑轮312、联动带313，所述滑轮312设于固定板311内，所述联动带313两端分别与一个滑轮312连接；
[0066] 所述联动滑轴包括联动杆321、两个联动座322，所述联动杆321两端分别设于两个联动座322内，且所述联动杆321分别连接一个滑轮312。
[0067] 所述去热固定机构包括去热移动板41、去热主板42、去热滑轨43和去热滑块44，所述去热移动板41两端连接联动带313，所述去热主板42内侧与去热移动板41固定连接，所述去热滑轨43设于去热主板42外侧，所述去热滑块44设于去热滑轨43轨道上；
[0068] 所述去热滑块44外侧还安装有降温装置45
[0069] 所述降温装置45包括降温导管46、降温减压弹簧47、降温喷头48，所述降温导管46设于降温减压弹簧47下方，所述降温喷头48设于降温减压弹簧47上方；
[0070] 所述降温喷头48包括加压头481、储存腔体482，所述加压头481左端通过螺纹旋入储存腔体482右端；
[0071] 所述加压头481包括右端封闭且左端贯通的外壳7、安装在外壳7内部左端的内管4811，以及安装在外壳7内部右端的液压阀8；
[0072] 所述内管4811左端外壁与外壳7左端内壁紧密配合，所述内管4811右端外壁与外壳7右端内壁之间留有间隙48121，所述内管4811的管壁上设有第一通孔48111和第二通孔48112，所述第一通孔48111在第二通孔48112右端，所述间隙48121通过第一通孔48111与内管4811内部贯通，所述内管4811内部通过第二通孔48112与外界贯通，所述内管4811右端通过液压阀8与间隙48121连接
[0073] 所述内管4811内部还滑动连接有空心活塞9，所述空心活塞9右端与液压阀8连接，所述空心活塞9同时封堵第一通孔48111和第二通孔48112，或者所述空心活塞9连通第一通孔48111和第二通孔48112。
[0074] 所述空心活塞9又包括塞体91和第一弹簧94，所述塞体91中心处开有塞体通孔92，所述塞体通孔92的径向方向上设有阀槽95，所述塞体91侧壁上开有U形通孔93，所述第一弹簧94一端与塞体91固定连接，所述第一弹簧94另一端与液压阀8固定连接；
[0075] 所述液压阀8又包括阀体81、阀芯82和第二弹簧83，所述阀体81右端开有滑槽84，所述阀芯82在滑槽84内并与其滑动连接，所述第二弹簧83一端与阀芯82固定连接，所述第二弹簧83另一端与外壳7右端连接；
[0076] 当所述第一弹簧94处于自由状态时，所述塞体91侧壁将第一通孔48111和第二通孔4812同时封堵；当所述第一弹簧94处于压缩状态时，所述U形通孔93将第一通孔48111和第二通孔4812连接贯通
[0077] 所述滑槽84槽壁上开有轴向的杆槽，所述杆槽下方还设有第一传动杆891，所述第一传动杆891上端穿过杆槽固定在阀芯82侧壁上。
[0078] 加压头481通过所述内管4811左端与储存腔体482的冷却液体出口贯通连接，冷却液体从储存腔体182中持续不断的流出；冷却液体从内管4811进入加压头481，然后穿过空心活塞9到达液压阀8，此时液压阀8阻止冷却液体继续流动，而储存腔体482中的冷却液体持续不断的流出，使内管4811中的冷却液体液体压力持续增大，此时为冷却液体第一次增压，当液体压力增加到液压阀8额定压力时，所述液压阀8开启，冷却液体穿过液压阀8进入到间隙48121中，因为此时间隙48121中的压力为正常液体压力，所以进入间隙48121中的冷却液体瞬间压力降低，此时为冷却液体第一次降压，冷却液体继续从液压阀8向间隙48121中注入，使间隙48121中的冷却液体压力持续增加，此时为冷却液体第二次增压，使冷却加压呈细雾状喷出。
[0079] 空心活塞9封闭后，内管4811中的冷却液体腿动所述空心活塞9向左运动，使所述第一通孔48111和第二通孔48112连通，此时为冷却液体第二次降压，最后冷却液体从所述第二通孔12流出。
[0080] 第一通孔48111和第二通孔48112连接贯通后，冷却液体从第二通孔48112流出，此时间隙48121及内管4811中的冷却液体压力降低，使塞体通孔92贯通，塞体91在第一弹簧94的弹力作用下回到初始位置，完成一个循环。
[0081] 所述第二弹簧83起复位作用，当阀芯82左端压力减小时，所述第二弹簧83推动阀芯82，将流入孔85和流出孔86同时封堵；为防止冷却液体从杆槽处泄漏，所述杆槽应开设在流入孔85的左侧。
[0082] 通过所述调节机构能够调节液压阀8的额定压力，从而设置冷却液体第一次增压的最大压力。
[0083] 所述阀芯82封闭流入孔85时，所述阀塞87全部在流入孔85内，能够保证流入孔85密封的可靠性。
[0084] 实施例二
[0085] 本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1‑9所示，一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头，包括冷却外架1，所述冷却外架1底部设有去热移动机构3，所述去热移动机构3前端设有去热固定机构；
[0086] 所述去热移动机构3包括两组滑轨31、联动滑轴，两组所述滑轨31分别设于冷却外架1底部两端，且两组所述滑轨31通过联动滑轴连接；
[0087] 所述滑轨31包括至少两个固定板311、滑轮312、联动带313，所述滑轮312设于固定板311内，所述联动带313两端分别与一个滑轮312连接；
[0088] 所述联动滑轴包括联动杆321、两个联动座322，所述联动杆321两端分别设于两个联动座322内，且所述联动杆321分别连接一个滑轮312。
[0089] 所述去热固定机构包括去热移动板41、去热主板42、去热滑轨43和去热滑块44，所述去热移动板41两端连接联动带313，所述去热主板42内侧与去热移动板41固定连接，所述去热滑轨43设于去热主板42外侧，所述去热滑块44设于去热滑轨43轨道上；
[0090] 所述去热滑块44外侧还安装有降温装置45
[0091] 所述降温装置45包括降温导管46、降温减压弹簧47、降温喷头48，所述降温导管46设于降温减压弹簧47下方，所述降温喷头48设于降温减压弹簧47上方；
[0092] 所述降温喷头48包括加压头481、储存腔体482，所述加压头481左端通过螺纹旋入储存腔体482右端；
[0093] 所述加压头481包括右端封闭且左端贯通的外壳7、安装在外壳7内部左端的内管4811，以及安装在外壳7内部右端的液压阀8；
[0094] 所述内管4811左端外壁与外壳7左端内壁紧密配合，所述内管4811右端外壁与外壳7右端内壁之间留有间隙48121，所述内管4811的管壁上设有第一通孔48111和第二通孔48112，所述第一通孔48111在第二通孔48112右端，所述间隙48121通过第一通孔48111与内管4811内部贯通，所述内管4811内部通过第二通孔48112与外界贯通，所述内管4811右端通过液压阀8与间隙48121连接
[0095] 所述内管4811内部还滑动连接有空心活塞9，所述空心活塞9右端与液压阀8连接，所述空心活塞9同时封堵第一通孔48111和第二通孔48112，或者所述空心活塞9连通第一通孔48111和第二通孔48112。
[0096] 所述空心活塞9又包括塞体91和第一弹簧94，所述塞体91中心处开有塞体通孔92，所述塞体通孔92的径向方向上设有阀槽95，所述塞体91侧壁上开有U形通孔93，所述第一弹簧94一端与塞体91固定连接，所述第一弹簧94另一端与液压阀8固定连接；
[0097] 所述液压阀8又包括阀体81、阀芯82和第二弹簧83，所述阀体81右端开有滑槽84，所述阀芯82在滑槽84内并与其滑动连接，所述第二弹簧83一端与阀芯82固定连接，所述第二弹簧83另一端与外壳7右端连接；
[0098] 当所述第一弹簧94处于自由状态时，所述塞体91侧壁将第一通孔48111和第二通孔4812同时封堵；当所述第一弹簧94处于压缩状态时，所述U形通孔93将第一通孔48111和第二通孔4812连接贯通
[0099] 所述滑槽84槽壁上开有轴向的杆槽，所述杆槽下方还设有第一传动杆891，所述第一传动杆891上端穿过杆槽固定在阀芯82侧壁上。
[0100] 加压头481通过所述内管4811左端与储存腔体482的冷却液体出口贯通连接，冷却液体从储存腔体182中持续不断的流出；冷却液体从内管4811进入加压头481，然后穿过空心活塞9到达液压阀8，此时液压阀8阻止冷却液体继续流动，而储存腔体482中的冷却液体持续不断的流出，使内管4811中的冷却液体液体压力持续增大，此时为冷却液体第一次增压，当液体压力增加到液压阀8额定压力时，所述液压阀8开启，冷却液体穿过液压阀8进入到间隙48121中，因为此时间隙48121中的压力为正常液体压力，所以进入间隙48121中的冷却液体瞬间压力降低，此时为冷却液体第一次降压，冷却液体继续从液压阀8向间隙48121中注入，使间隙48121中的冷却液体压力持续增加，此时为冷却液体第二次增压，使冷却加压呈细雾状喷出。
[0101] 空心活塞9封闭后，内管4811中的冷却液体腿动所述空心活塞9向左运动，使所述第一通孔48111和第二通孔48112连通，此时为冷却液体第二次降压，最后冷却液体从所述第二通孔12流出。
[0102] 第一通孔48111和第二通孔48112连接贯通后，冷却液体从第二通孔48112流出，此时间隙48121及内管4811中的冷却液体压力降低，使塞体通孔92贯通，塞体91在第一弹簧94的弹力作用下回到初始位置，完成一个循环。
[0103] 所述第二弹簧83起复位作用，当阀芯82左端压力减小时，所述第二弹簧83推动阀芯82，将流入孔85和流出孔86同时封堵；为防止冷却液体从杆槽处泄漏，所述杆槽应开设在流入孔85的左侧。
[0104] 通过所述调节机构能够调节液压阀8的额定压力，从而设置冷却液体第一次增压的最大压力。
[0105] 所述阀芯82封闭流入孔85时，所述阀塞87全部在流入孔85内，能够保证流入孔85密封的可靠性。
[0106] 所述滑槽84的槽壁上开设有流出孔86，所述流出孔86贯通连接滑槽84内部与间隙48121；
[0107] 所述阀体81中心处开有流入孔85，所述流入孔85贯通连接滑槽84内部与内管4811。
[0108] 当所述第二弹簧83处于自由状态时，所述阀芯82将流入孔85和流出孔86同时封堵；当所述第二弹簧83处于压缩状态时，所述流入孔85与流出孔86贯通。
[0109] 所述外壳7右端还设有调节机构，第二弹簧83右端通过所述调节机构与外壳7连接，所述调节机构与外壳7活动连接。
[0110] 所述调节机构包括安装座，所述外壳7右端设有螺纹通孔；
[0111] 所述安装座在外壳7内部并与其滑动连接，所述第二弹簧右端固定在安装座上。
[0112] 所述外壳7左端设有第三通孔，第二通孔4812通过所述第三通孔与外界贯通。
[0113] 所述阀芯82左端还固定有阀塞87，所述阀塞87左端在流入孔85内并与其滑动连接。
[0114] 所述阀塞87的材料为橡胶。橡胶材质的阀塞87具有良好的延展性，能够在不损伤流入孔85的同时，起到良好的封堵效果。
[0115] 所述内管4811左端外壁上设有第一密封环483，所述液压阀8左端外壁上设有第二密封环88，所述安装座外壁上设有第三密封环。
[0116] 实施例二相比实施例一的优点在于：增加所述第一密封环4813能够防止冷却液体从内管4811与外壳7的连接处泄漏；增加所述第二密封环88能够防止冷却液体从液压阀8与内管4811的连接处泄漏；增加所述第三密封环能够防止体液从安装座与外壳7的配合处泄漏，提高本装置的可靠性。
[0117] 上述的一种边框耐高温PI胶带印刷成品冷却喷头的使用方法，包括以下步骤：
[0118] S1，位置调整，通过外部电机带动联动滑轴转动，联动滑轴同时带动滑轮312进行转动，联动带313带动去热移动板41进行横向移动，当降温装置45移动至印刷成品上方时，降温装置45通过去热滑块44在去热滑轨43进行竖向调节；
[0119] S2，喷雾加压，加压头481通过所述内管4811左端与储存腔体482的冷却液体出口贯通连接，冷却液体从储存腔体182中持续不断的流出；冷却液体从内管4811进入加压头481，然后穿过空心活塞9到达液压阀8，此时液压阀8阻止冷却液体继续流动，而储存腔体
482中的冷却液体持续不断的流出，使内管4811中的冷却液体液体压力持续增大，此时为冷却液体第一次增压，当液体压力增加到液压阀8额定压力时，所述液压阀8开启，冷却液体穿过液压阀8进入到间隙48121中，因为此时间隙48121中的压力为正常液体压力，所以进入间隙48121中的冷却液体瞬间压力降低，此时为冷却液体第一次降压，冷却液体继续从液压阀
8向间隙48121中注入，使间隙48121中的冷却液体压力持续增加，此时为冷却液体第二次增压，使冷却加压呈细雾状喷出。
[0120] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
