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一种注塑用定量加料设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-08-19
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2023-02-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2032-08-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202222200778.X 申请日 2022-08-19
公开/公告号 CN218535407U 公开/公告日 2023-02-28
授权日 2023-02-28 预估到期日 2032-08-19
申请年 2022年 公开/公告年 2023年
缴费截止日
分类号 B29C45/18 主分类号 B29C45/18
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 郑建余 当前专利权人 郑建余
发明人 郑建余 第一发明人 郑建余
地址 安徽省合肥市庐阳区大杨镇龙王社居委A区移民安置区16幢10号楼 邮编 230000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省合肥市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及注塑加工技术领域,且公开了一种注塑用定量加料设备,包括注塑设备主体,所述注塑设备主体的正面固定连接有进料斗,所述进料斗的顶部活动连接有连接盖,所述注塑设备主体的一侧开设有衔接槽,所述衔接槽的内壁活动连接有托座,所述托座的底部固定连接有连接板。该注塑用定量加料设备,通过设置注塑设备主体、托座、电子称主体、料框、连接盖、进料斗、进料管和托盘,在向注塑设备内加入物料时,能够对加入的物料进行称重加入,避免使用量筒导致物料加入量的重量不一,从而提高了加料时的定量效果和准确性,避免在物料在重量上存在的误差影响到物料注塑后的质量,提高了物料的加工后的成品效果。
  • 摘要附图
    一种注塑用定量加料设备
  • 说明书附图:图1
    一种注塑用定量加料设备
  • 说明书附图:图2
    一种注塑用定量加料设备
  • 说明书附图:图3
    一种注塑用定量加料设备
  • 说明书附图:图4
    一种注塑用定量加料设备
  • 说明书附图:图5
    一种注塑用定量加料设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-02-28 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种注塑用定量加料设备,包括注塑设备主体(1),其特征在于:所述注塑设备主体(1)的正面固定连接有进料斗(10),所述进料斗(10)的顶部活动连接有连接盖(5),所述注塑设备主体(1)的一侧开设有衔接槽(14),所述衔接槽(14)的内壁活动连接有托座(2),所述托座(2)的底部固定连接有连接板(13),所述托座(2)的顶部固定连接有电子称主体(3);
所述电子称主体(3)的顶部固定连接有托盘(16),所述托盘(16)的内壁活动连接有料框(4),所述托盘(16)的一侧固定连接有固定板(19),所述料框(4)的底部固定连接有进料管(15),所述连接盖(5)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的外壁固定连接有搅拌叶片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用定量加料设备,其特征在于:所述进料管(15)的一端贯穿料框(4)的底部、托座(2)的底部和进料斗(10)的一侧并延伸至进料斗(10)的内部,且进料斗(10)的正面设置有阀门,且阀门贯穿进料斗(10)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用定量加料设备,其特征在于:所述连接板(13)的一侧和进料斗(10)的一侧分别开设有螺栓孔(11)和螺栓槽(9),且螺栓孔(11)的内壁和螺栓槽(9)的内壁均可拆卸有螺栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用定量加料设备,其特征在于:所述固定板(19)的顶部和托盘(16)的顶部分别开设有固定孔(20)和固定槽(17),且固定孔(20)的内壁和固定槽(17)的内壁均活动连接有固定杆(21),且固定杆(21)分别与固定孔(20)和固定槽(17)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑用定量加料设备,其特征在于:所述固定杆(21)的一端固定连接有铁块,所述固定槽(17)的内底壁固定连接有磁铁(18),且铁块的形状大小与磁铁(18)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种注塑用定量加料设备,其特征在于:所述托座(2)的形状大小与衔接槽(14)的形状大小均相互匹配,且托座(2)通过衔接槽(14)与进料斗(10)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑用定量加料设备,其特征在于:所述电机(7)的外壁固定连接有支撑块,且支撑块的底部与连接盖(5)的顶部固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及注塑加工技术领域,具体为一种注塑用定量加料设备。

背景技术

[0002] 注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,在通过注塑设备对物料进行加工过程中需要不时的加入新的物料,为了确保物料加入量的准确性,通常会对物料进行定量加入。
[0003] 而目前一般的注塑用定量加料设备大多定量效果较差,在向注塑设备内加入物料时大多是通过量筒对物料量进行掌握,虽然使用量筒对物料进行定量,但是由于物料大小不一,在重量上依然会存在一定的误差,从而加料后会影响到物料注塑后的质量。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑用定量加料设备,具定量效果好等优点,解决了上述背景技术中的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述定量效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑用定量加料设备,包括注塑设备主体,所述注塑设备主体的正面固定连接有进料斗,所述进料斗的顶部活动连接有连接盖,所述注塑设备主体的一侧开设有衔接槽,所述衔接槽的内壁活动连接有托座,所述托座的底部固定连接有连接板,所述托座的顶部固定连接有电子称主体。
[0008] 所述电子称主体的顶部固定连接有托盘,所述托盘的内壁活动连接有料框,所述托盘的一侧固定连接有固定板,所述料框的底部固定连接有进料管,所述连接盖的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶片,能够对加入的物料进行称重加入,避免使用量筒导致物料加入量的重量不一,从而提高了加料时的定量效果和准确性,避免在物料在重量上存在的误差影响到物料注塑后的质量,提高了物料的加工后的成品效果。
[0009] 优选的,所述进料管的一端贯穿料框的底部、托座的底部和进料斗的一侧并延伸至进料斗的内部,且进料斗的正面设置有阀门,且阀门贯穿进料斗,在对物料进行定量称重后,便于将物料引入进料斗内。
[0010] 优选的,所述连接板的一侧和进料斗的一侧分别开设有螺栓孔和螺栓槽,且螺栓孔的内壁和螺栓槽的内壁均可拆卸有螺栓,能够对托座与进料斗的连接进行固定和拆卸。
[0011] 优选的,所述固定板的顶部和托盘的顶部分别开设有固定孔和固定槽,且固定孔的内壁和固定槽的内壁均活动连接有固定杆,且固定杆分别与固定孔和固定槽卡合连接,通过固定杆与固定孔和固定槽的连接,能够对料框在托盘内的位置进行固定和拆卸。
[0012] 优选的,所述固定杆的一端固定连接有铁块,所述固定槽的内底壁固定连接有磁铁,且铁块的形状大小与磁铁的形状大小均相互匹配,磁铁与铁块通过磁力活动连接。
[0013] 优选的,所述托座的形状大小与衔接槽的形状大小均相互匹配,且托座通过衔接槽与进料斗活动连接,便于对托座与进料斗进行连接和拆卸。
[0014] 优选的,所述电机的外壁固定连接有支撑块,且支撑块的底部与连接盖的顶部固定连接,提高了电机在工作时的稳定性。
[0015] (三)有益效果
[0016] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑用定量加料设备,具备以下有益效果:
[0017] 1、该注塑用定量加料设备,通过设置注塑设备主体、托座、电子称主体、料框、连接盖、进料斗、进料管和托盘,在向注塑设备内加入物料时,能够对加入的物料进行称重加入,避免使用量筒导致物料加入量的重量不一,从而提高了加料时的定量效果和准确性,避免在物料在重量上存在的误差影响到物料注塑后的质量,提高了物料的加工后的成品效果。
[0018] 2、该注塑用定量加料设备,通过设置托座、进料斗、螺栓孔、螺栓、连接板和衔接槽,能够对托座与进料斗的连接进行固定和拆卸,从而能够将电子称主体拆卸下来。
[0019] 3、该注塑用定量加料设备,通过设置料框、托盘、固定槽、磁铁、固定板、固定孔和固定杆,能够对料框与托盘进行安装和拆卸,从而便于将料框拆卸下来对其进行清理。

实施方案

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 实施例1
[0028] 本实用新型所提供的注塑用定量加料设备的较佳实施例如图1至图5所示:包括注塑设备主体1,注塑设备主体1的正面固定连接有进料斗10,进料斗10的顶部活动连接有连接盖5,注塑设备主体1的一侧开设有衔接槽14,衔接槽14的内壁活动连接有托座2,托座2的底部固定连接有连接板13,托座2的顶部固定连接有电子称主体3。
[0029] 电子称主体3的顶部固定连接有托盘16,托盘16的内壁活动连接有料框4,托盘16的一侧固定连接有固定板19,料框4的底部固定连接有进料管15,连接盖5的顶部固定连接有电机7,电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转轴6,转轴6的外壁固定连接有搅拌叶片8,能够对加入的物料进行称重加入,避免使用量筒导致物料加入量的重量不一,从而提高了加料时的定量效果和准确性,避免在物料在重量上存在的误差影响到物料注塑后的质量,提高了物料的加工后的成品效果。
[0030] 本实施例中,进料管15的一端贯穿料框4的底部、托座2的底部和进料斗10的一侧并延伸至进料斗10的内部,且进料斗10的正面设置有阀门,且阀门贯穿进料斗10,在对物料进行定量称重后,便于将物料引入进料斗10内。
[0031] 实施例2
[0032] 在实施例1的基础上,本实用新型所提供的注塑用定量加料设备的较佳实施例如图1至图5所示:连接板13的一侧和进料斗10的一侧分别开设有螺栓孔11和螺栓槽9,且螺栓孔11的内壁和螺栓槽9的内壁均可拆卸有螺栓12,能够对托座2与进料斗10的连接进行固定和拆卸,从而能够将电子称主体3拆卸下来。
[0033] 本实施例中,固定板19的顶部和托盘16的顶部分别开设有固定孔20和固定槽17,且固定孔20的内壁和固定槽17的内壁均活动连接有固定杆21,且固定杆21分别与固定孔20和固定槽17卡合连接,通过固定杆21与固定孔20和固定槽17的连接,能够对料框4在托盘16内的位置进行固定和拆卸,从而便于将料框4从托盘16上拆卸下来对其进行清理。
[0034] 进一步的,固定杆21的一端固定连接有铁块,固定槽17的内底壁固定连接有磁铁18,且铁块的形状大小与磁铁18的形状大小均相互匹配,通过磁铁18与铁块的活动连接,能够加固固定杆21在固定孔20和固定槽17内的位置,同时也不妨碍人们对其进行拆卸。
[0035] 更进一步的,托座2的形状大小与衔接槽14的形状大小均相互匹配,且托座2通过衔接槽14与进料斗10活动连接,便于对托座2与进料斗10进行连接和拆卸。
[0036] 除此之外,电机7的外壁固定连接有支撑块,且支撑块的底部与连接盖5的顶部固定连接,提高了电机7在工作时的稳定性。
[0037] 在使用时,在通过注塑设备主体1物料进行加工需要添加新的物料时,可将物料放入料框4内,物料放入完成后,可通过电子称主体3对物料量进行称重,当物料符合重量时,可通过进料管15上的阀门打开进料管15,使料框4内的物料通过进料管15进入到进料斗10内,接着开启电机7使转轴6带动搅拌叶片8进行搅拌混合,当物料搅拌混合完成后即可通过注塑设备主体1对物料进行继续加工处理。
[0038] 综上,该注塑用定量加料设备,能够对加入的物料进行称重加入,避免使用量筒导致物料加入量的重量不一,从而提高了加料时的定量效果和准确性,避免在物料在重量上存在的误差影响到物料注塑后的质量,提高了物料的加工后的成品效果
[0039] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0040] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0020] 图1为本实用新型结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
[0022] 图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
[0023] 图4为本实用新型固定孔结构示意图;
[0024] 图5为本实用新型正视图。
[0025] 图中:1、注塑设备主体;2、托座;3、电子称主体;4、料框;5、连接盖;6、转轴;7、电机;8、搅拌叶片;9、螺栓槽;10、进料斗;11、螺栓孔;12、螺栓;13、连接板;14、衔接槽;15、进料管;16、托盘;17、固定槽;18、磁铁;19、固定板;20、固定孔;21、固定杆。
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