[0024] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0025] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028] 参照图1至图7所示的一种具有自动卸料功能的型材定长型材切割装置包括工作台1、移动滑台2、接料传送带3和两个夹紧机构，工作台1的顶部两端设有加高部4，工作台1整体为“凹”型结构，移动滑台2的顶部设有圆盘锯刀5、旋转电机6和支撑臂7，支撑臂7的下端与移动滑台2铰接，圆盘锯刀5设置于支撑臂7的自由端，支撑臂7的中部通过第一气缸8与移动滑台2连接，旋转电机6位于支撑臂7的旁侧并且其输出轴与圆盘锯刀5传动连接，两个夹紧机构分别设置于两个加高部4相对的侧壁上，每个夹紧机构均包括一个管架9、压板10和第二气缸11，管架9固定设置于加高部4的侧壁，第二气缸11固定设置于加高部4的顶端并且其输出轴竖直向下与压板10连接，压板10位于管架9的正上方，两个管架9正下方的工作台1台面为倾斜结构12，接料传动带贴合设置于工作台1的侧方并且位于倾斜结构12的下端，工作台1的顶面为半斜面，这样可以使得钢管落下时滚落到接料传送带3上完成自动卸料。
[0029] 移动滑台2由一根丝杆13贯穿两侧，丝杆13呈水平设置并且其两端均呈水平贯穿两个加高部4，其中一个加高部4内设有与丝杆13端部连接的驱动电机14，移动滑台2呈水平放置于工作台1顶部并且移动滑台2的底部与工作台1顶部贴合，移动滑台2的底部设有滑条15，工作台1的台面上设有与滑条15配合的滑槽16，丝杆13作为驱动电机14的输出轴，可以通过螺纹配合调整移动滑台2的位置，加上滑条15和滑槽16的配合限制了移动滑台2的位置，使得移动滑台2只能延丝杆13的轴线方向移动。
[0030] 支撑臂7由两个支撑杆17组成，两个支撑杆17下端通过同一根铰接轴18与移动滑台2的顶部连接，两个支撑杆17间隔设置，圆盘锯刀5位于两个支撑杆17之间，第一气缸8呈竖直设置于移动滑台2顶部，并且第一气缸8的两个输出轴竖直向上分别与两个支撑杆17的中部滑动连接，第一气缸8的两个输出轴端部均固定连接有拉杆19，每个支撑杆17上均设有沿自身长度方向上的条形滑槽20，每个条形滑槽20均分别与对应的拉杆19滑动连接，条形滑槽20的横截面形状为“T型”，第一气缸8输出轴的末端拉杆19可以卡在支撑臂7自由端的条形滑槽20里面，条形滑槽20的一段有开口，可以让拉杆19自由进出。
[0031] 圆盘锯刀5的中心处同轴设有一根固定轴21，两个支撑杆17的自由端均设有用于供固定轴21穿过的滚珠轴承22，旋转电机6的输出轴与固定轴21的一端传动连接，铰接轴18与旋转电机6的输出轴共轴线设置，支撑臂7的两个连接点分别与旋转电机6的输出轴和圆盘锯刀5的固定轴21同轴线。
[0032] 旋转电机6的输出轴和固定轴21的一端均固定连接有同步轮23，两个同步轮23之间通过同步带24连接，支撑臂7的两端由滚珠轴承22和铰接轴18连接，滚轴轴承22和铰接轴18分别于圆盘锯刀5的固定轴21和旋转电机6的输出轴同轴线，同步带24在支撑臂7运动时不会脱落，同步带24与支撑臂7同步运动。
[0033] 每个第二气缸11的输出轴下端均固定连接有连接板25，压板10的顶部设有两个竖直向上穿过连接板25的限位柱26，两个限位柱26上均套设有弹簧32，每个限位柱26的上端均设置有防脱螺母27，防脱螺母27位于连接板25的上方，弹簧32的上下端分别抵触连接板25和压板10，压板10和管架9相互贴合的一侧均设有用于贴合钢管的圆柱槽28，夹紧机构在压紧钢管时，连接板25受力，弹簧32起到缓冲作用，将受力传递给压板10，不至于让钢管发生形变。
[0034] 两个管架9的底部与对应的加高部4之间均设有加强筋29，加强筋29加强管架9和加高部4的固定效果，使得圆盘锯刀5在切割时管架9不会发生松动的情况。
[0035] 移动滑台2的靠近倾斜结构12的一侧固定连接有一个水平的L型支撑板30，L型支撑板30的上端面与管架9上的圆柱槽28槽底齐平，钢管的支撑点会随着圆盘锯刀5切割的过程一点点减少，L型板30可以托住切割部位，使得钢管不会在切割过程中脱落。
[0036] 圆盘锯刀5的上半部设有一个防护罩31，防护罩31的两侧与两个支撑杆17固定连接，防护罩31保护圆盘锯刀5在运行中不会和操作人员发生直接碰触。
[0037] 工作原理：使用时将钢管的两头放置于管架9上，第二气缸11带动压板10向下运行将钢管两头压紧固定，第一气缸8带动支撑臂7运行，将圆盘锯片5下压，L型板30与圆柱槽28平行，抵住钢管中部，圆盘锯刀切割，当钢管被切断后，第二气缸11带动压板10放松，此时钢管失去中心点支撑，因重力自动落到工作台1顶面倾斜机构12上，再滑落到接料传送带3上。
[0038] 需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
