[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于金属罐的回收装置，解决了金属罐难以清理内部残渣的问题。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006] 一种用于金属罐的回收装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有用于储放金属罐的振动筛选盘，所述的振动筛选盘上具有输出槽，输出槽上开设有落料口，落料口两侧具有供金属罐两端通过的搭桥，所述的机架上设置有用于将金属罐两端切割下并对金属罐纵向切断的切割机构，切割机构包括储放块一和储放块二，储放块一和储放块二形成放置金属罐的放置区，输出槽位于放置区的上方，所述的机架上还设置有用于将金属罐从放置区推出的推出机构，所述的机架上固定有导向槽，导向槽毗邻于放置区，该导向槽能够将水平移动的金属罐改向呈倾斜状态，导向槽末端开设有出料口，所述的出料口处设置有用于储放切割后金属 罐的储放机构，该储放机构还能将金属罐的纵向切口位置调节至预设位置；所述的储放机构包括若干可转动的储放杆，所述的机架上还设置有用于将储放杆上金属罐摊平并堆叠的摊平堆叠机构。
[0007] 本发明的工作原理：将金属罐投放至振动筛选盘内，通过振动筛选盘将金属罐筛选成横向，既金属罐两端能够分别搭在搭桥上，其他方向的金属罐均会从落料口落下，本次筛选最好选用同体积、直径、长短都相似的金属罐，当金属罐从输出槽进入到放置区后，通过切割机构将金属罐两端切除，然后将金属罐纵向切开，使该金属罐被延展成片状，通过推出机构，将该切割后的金属罐送入到导向槽内，顺着导向槽向下滚动，然后当金属罐进入到导向槽末端时，从出料口滑出，倾斜状态的金属罐在重力作用下，滑动并插入在储放杆上，此时被储放机构上的储放杆回收，然后通过摊平堆叠机构将该该金属罐料从储放杆上取下并将其摊平，然后整齐的堆放。
[0008] 本发明中，金属罐为圆柱形罐体，例如，可乐瓶、雪碧瓶。在输出槽端部还设置有挡片，该挡片与带其移动的推动结构相连。通过该结构使金属罐依次进入到放置区内。本发明中的振动筛选盘为现有技术，能够将金属罐筛选送出，并筛选出横向的金属罐。
[0009] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的切割机构包括切割轮一、切割轮二、升降架、推杆电机一、转动轴、驱动电机一、驱动电机二、螺杆、移动块、转动环、转动盘一、转动盘二、推杆电机二、推杆电机三、驱动电机三、刀架，所述的推杆电机一固定在机架上，所述的升降架固定在推杆电机一的推杆上，所述的螺杆和转动轴转动设置在升降架上，所述的驱动电机一和驱动电机二固定在升降架上，驱动电机一的输出轴与螺杆传动相连并能带其转动，驱动电机二的输出轴与转动轴传动相连并能带其转动，所述的切割轮一固定在转动轴上，所述的切割轮二滑动设置在转动轴上，转动轴上具有导向凸轨，所述的切割轮二上具有与导向凸轨适配的滑槽，所述的转动环转动设置在切割轮二上，所述的移动块上具有适配于螺杆的螺孔，螺杆穿过螺孔，移动块上端与升降架滑动相连，所述的移动块上固定有若干抵靠杆，所述的抵靠杆能够挤压转动环并带动切割轮在转动轴上移动，所述的转动环通过若干拉簧与升降架固定相连；所述的储放块一和储放块二固定在机架上，所述的储放块一和储放块二之间形成切割通道，所述的推杆电机二、推杆电机三固定在机架上，所述的转动盘一转动设置在机架上，转动盘一位于储放块一、储放块二一侧，所述的推杆电机二的推杆上固定有安装板，所述的驱动电机三固定在安装板上，所述的转动盘二固定在驱动电机三的输出轴上，转动盘一与转动盘二位置相对设置，所述的转动盘一和转动盘二分别与储放块一、储放块二之间形成供金属罐两端被切下后落料的落料间距，所述的刀架固定在推杆电机三的推杆上，所述的刀架上设置有用于纵向切割金属罐并将金属罐切割向外展开的切割组件，切割组件包括切割刀，切割刀能够伸入切割通道内，且切割刀的上端高于储放块一、储放块二上表面。
[0010] 本机构的工作原理：根据金属罐的长度，通过驱动电机一驱动螺杆转动，螺杆带动移动块移动，移动块上的抵靠杆抵靠住转动环并挤压转动环致使切割轮二向切割轮一靠近，在螺杆带动移动块复位后，转动环在拉簧的作用下，位置逐渐复位。当金属罐移动至储放块一和储放块二后，推杆电机二启动，带动转动盘二向转动盘一移动，转动盘二与转动盘一将金属罐两端挤压住，然后再驱动电机三的驱动下，金属罐开始转动，然后推杆电机一启动，使升降架整体下降，切割轮一和切割轮二将金属罐两端切下，切割轮一和切割轮二在驱动电机二的驱动下，转动轴处于高速转动状态，而从金属罐两端切割下的端盖从落料间距内落下，然后启动推杆电机三，推杆电机三带动刀架移动，刀架上的切割组件经过切割通道，将金属罐切开，并将金属罐从切口处向外展开，使金属罐的切口撑大。
[0011] 本机构能够对金属罐进行快速切割加工，方便金属罐能够展开成片状。可根据金属罐的长度，自由的控制切割轮一和切割轮二之间的距离，加工种类较多。
[0012] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的机架上固定有回料槽和回收箱，回料槽位于落料间距的下方，回料槽下端与回收箱相接。金属罐两端被切下后从落料间距落下，然后进入到回料槽，最后被回收箱回收。
[0013] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述切割刀为双刃刀。可通过推杆电机三，带动双刃刀来回切割，提高效率。
[0014] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的储放块一、储放块二上具有弧形的抵靠面。该抵靠面能够防止金属罐从储放块一、储放块二滚出。
[0015] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的储放块一、储放块二上还转动设置有转动辊筒。通过转动辊筒，能够方便对金属罐的转动。本发明中的储放块一、储放块二通过螺钉固定在机架上，在机架上，储放块一、储放块二的高度可调节。
[0016] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的切割组件还包括驱动电机四、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四和摆动板，所述的摆动板与切割刀下端铰接在刀架上，所述的连杆一与切割刀中部铰接相连，所述的连杆二一端铰接在连杆一上，连杆二另一端铰接在刀架上，所述的齿轮一固定在连杆二下端，所述的连杆三与摆动板中部铰接相连，所述的连杆四一端铰接在连杆三上，连杆三另一端铰接在刀架上，所述的齿轮二固定在连杆四的下端，所述的齿轮三、齿轮四转动设置在刀架上，且齿轮三和齿轮四啮合，齿轮三和齿轮一啮合，齿轮四和齿轮二啮合，所述的驱动电机四固定在刀架上，驱动电机四的输出轴与齿轮三同轴相连并能带其转动。驱动电机四启动，带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮一、齿轮二、齿轮四转动，在齿轮一和齿轮二转动时，带动杆一、连杆二、连杆三、连杆四相对移动，然后使摆动板、切割刀作张开或者闭合动作，在摆动板、切割刀作张开动作时，金属罐被撑开，在摆动板、切割刀闭合抵靠时，切割刀可切割金属罐，摆动板两侧为倾斜面，该倾斜面能够在切割刀切割时，使摆动板与切割刀同时进入到切口内。
[0017] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的推出机构包括推杆电机四和推板，所述的推杆电机四固定在机架上，所述的推板固定在推杆电机四的推杆上。推杆电机四启动，带动推板移动，推板将放置区内的金属罐推送出。
[0018] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的储放机构包括转动架、驱动电机五、驱动电机六、红外线检测装置，所述的转动架转动设置在机架上，所述的驱动电机五固定在机架上，驱动电机五的输出轴与转动架相连，所述的储放杆转动设置在转动架上，储放杆上同轴固定有底盘，所述的储放杆里端固定有齿轮五，所述的驱动电机六固定在转动架上，驱动电机六的输出轴上固定有环状的齿环，齿环与齿轮五啮合，所述的储放杆上设置有红外线接收器，所述的红外线检测装置固定在机架上，红外线检测装置能够释放出红外线并能被红外线接收器接收，该红外线能够被金属罐给阻挡，所述的红外线检测装置通过控制线路与驱动电机六相连，当红外线检测装置释放出的红外线被红外线接收器接收后，驱动电机六停止运转。当切开后的金属罐套设在储放杆上后，通过驱动电机六带动齿环转动，齿环带动齿轮五转动，齿轮五带动储放杆转动，使位于储放杆上的金属罐跟随转动，在转动过程中通过底盘辅助金属罐的转动，当红外线检测装置放射处的红外线能够被储放杆上的红外线接收器接收后，驱动电机六马上停止运转。通过该方式，能够使金属罐的切割转动至预设位置，方便后续金属罐的展平。
[0019] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的储放杆下端为锥形的扩展部。扩展部能够使切开后的金属罐在套设在储放杆上后，通过锥形的扩展部使其撑开，使金属罐上的切口撑大。
[0020] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的摊平堆叠机构包括推杆电机五、调节架、铰链件、收卷电机、收卷辊、若干挤压辊一、若干挤压辊二、驱动电机七、输入辊、导向板、回收槽、回收架，所述的挤压辊一竖直转动设置在机架上，所述的推杆电机五固定在机架上，所述的调节架固定在推杆电机五的推杆上，所述的铰链件中部固定在调节架上，所述的铰链件由若干铰接块铰接相连，相邻铰接块的铰接处设有扭簧，在铰链件并没有受外力影响下，铰链件呈圆环状，所述的挤压辊二转动设置在铰接块上，所述的收卷电机固定在调节架上，所述的收卷辊固定在收卷电机的输出轴上，在收卷辊收卷时，铰链件能够被拉直成一字型；所述的铰链件的两端分别通过钢线与收卷辊相连，所述的导向板固定在机架上，导向板与若干挤压辊一形成导向通道，所述的输入辊转动设置在导向板前侧，所述的驱动电机七固定在机架上，驱动电机七的输出轴与输入辊、挤压辊一传动相连，所述的回收槽和回收架固定在机架上，回收槽与导向通道相接，回收槽下端与回收架相接。
[0021] 本机构的工作原理：推杆电机五带动调节架下降，然后铰链件上的挤压辊二穿入到切开后的金属罐内，然后启动收卷电机，带动收卷辊收卷，收卷辊收卷后将铰链件拉开，并使之形成一字状，转动设置在铰接块上的挤压辊二也同步形成一字状，金属罐被拉成一字状，然后通过挤压辊一和挤压辊二将其输出，在进入到导向板与挤压辊二之间，进一步展平，然后金属罐片进入到回收槽，然后滑入回收架堆放。
[0022] 本机构能够快速将金属罐展平，并在挤压辊一、挤压辊二以及挤压辊一和导向板的配合下快速展平，方便堆积以及后续清理。
[0023] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的调节架上设置有若干辅助钢线走线的导向轮。
[0024] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的输入辊上具有若干凸起。在挤压辊一和挤压辊二送出时，片状金属能一端可能会翘起，通过输入辊上的凸起，调节片状金属方向，使其进入导向板与挤压辊一之间。片状金属为金属罐展平后。
[0025] 在上述用于金属罐的回收装置中，所述的机架上固定有推杆电机六，所述的推杆电机六的推杆上固定有压板，压板对准回收架。推杆电机六启动，带动压板向回收架挤压，使金属片能够压平。
[0026] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0027] 1、本机构能够对金属罐进行快速切割加工，方便金属罐能够展开成片状。可根据金属罐的长度，自由的控制切割轮一和切割轮二之间的距离，加工种类较多。
[0028] 2、在摆动板、切割刀作张开动作时，金属罐被撑开，在摆动板、切割刀闭合抵靠时，切割刀可切割金属罐，摆动板两侧为倾斜面，该倾斜面能够在切割刀切割时，使摆动板与切割刀同时进入到切口内。
[0029] 3、当切开后的金属罐套设在储放杆上后，通过驱动电机六带动齿环转动，齿环带动齿轮五转动，齿轮五带动储放杆转动，使位于储放杆上的金属罐跟随转动，在转动过程中通过底盘辅助金属罐的转动，当红外线检测装置放射处的红外线能够被储放杆上的红外线接收器接收后，驱动电机六马上停止运转。通过该方式，能够使金属罐的切割转动至预设位置，方便后续金属罐的展平。
