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一种三极管管脚自动剪切装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-11-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-09-07
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-11-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022819441.8 申请日 2020-11-30
公开/公告号 CN214133742U 公开/公告日 2021-09-07
授权日 2021-09-07 预估到期日 2030-11-30
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B21F11/00H01L21/67H01L21/687H01L21/331 主分类号 B21F11/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 苏州昶永精密机械有限公司 当前专利权人 苏州昶永精密机械有限公司
发明人 侯永峰 第一发明人 侯永峰
地址 江苏省苏州市吴江经济技术开发区(同里镇)富土路89号 邮编 215200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省苏州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种三极管管脚自动剪切装置,包括机体,所述机体上设有剪切口、剪切座和气缸,所述气缸上连接有切割片,所述机体内部设有压紧装置和固定座,所述固定座与剪切座为一体化结构,所述固定座上设有夹具槽和第一液压推动器,所述夹具槽内嵌合有夹具,所述夹具槽的底面上设有滑道,所述滑道上嵌合有固定块,所述固定块上设有第二固定孔,所述固定块底部设有滑座。本三极管剪切装置为自动化剪切装置,在夹具槽内安装对应的夹具,通过液压推动器配合压紧装置以及自动化的切割片,实现自动化剪切,避免人了人工参与流程过多,造成繁琐的问题,同时在对不同的三级管切割时,只需更换对应的夹具即可。
  • 摘要附图
    一种三极管管脚自动剪切装置
  • 说明书附图:图1
    一种三极管管脚自动剪切装置
  • 说明书附图:图2
    一种三极管管脚自动剪切装置
  • 说明书附图:图3
    一种三极管管脚自动剪切装置
  • 说明书附图:图4
    一种三极管管脚自动剪切装置
  • 说明书附图:图5
    一种三极管管脚自动剪切装置
  • 说明书附图:图6
    一种三极管管脚自动剪切装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-09-07 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种三极管管脚自动剪切装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上设有剪切口、剪切座(2)和气缸(3),所述气缸(3)上连接有切割片(4),所述机体(1)内部设有压紧装置(5)和固定座(6),所述固定座(6)与剪切座(2)为一体化结构,所述固定座(6)上设有夹具槽(7)和第一液压推动器(11),所述夹具槽(7)内嵌合有夹具(8),所述夹具槽(7)的底面上设有滑道(9),所述滑道(9)上嵌合有固定块(10),所述固定块(10)上设有第二固定孔(18),所述固定块(10)底部设有滑座(17),所述滑座(17)嵌合于滑道(9)内且与第一液压推动器(11)的推动柱固定,所述夹具(8)的两侧设有嵌合扣(15),所述夹具(8)一端设有三极管放置槽(13),另一端设有第一固定孔(16),所述三极管放置槽(13)上设有管脚嵌入口(14),所述压紧装置(5)由第二液压推动器(20)和压板(19)构成,所述第二液压推动器(20)的推动柱与压板(19)固定,所述压板(19)上设有压紧块(21),所述压板(19)与第三液压推动器(22)的推动柱固定。

2.根据权利要求1所述的一种三极管管脚自动剪切装置,其特征在于:所述夹具槽(7)与夹具(8)嵌合结构匹配一致,所述夹具槽(7)的两侧壁上设有夹具嵌入口(12)和滑道,所述滑道与夹具嵌入口(12)连通,所述夹具嵌入口(12)和夹具(8)两侧嵌合扣(15)的嵌合结构匹配一致。

3.根据权利要求1所述的一种三极管管脚自动剪切装置,其特征在于:所述三极管放置槽(13)按横向分布于夹具(8)上,所述三极管放置槽(13)与压板(19)上的压紧块(21)数量相同且位置对应,所述压紧块(21)为橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种三极管管脚自动剪切装置,其特征在于:所述第二液压推动器(20)位于压板(19)的两端且第二液压推动器(20)的推动柱通过螺丝与压板(19)的两端固定,所述第二液压推动器(20)、第一液压推动器(11)和第三液压推动器(22)均为电子液压设备,所述第一液压推动器(11)和第二液压推动器(20)的型号为CNSD‑SJ,所述第三液压推动器(22)的型号为SJZ001。

5.根据权利要求1所述的一种三极管管脚自动剪切装置,其特征在于:所述固定块(10)呈“L”型结构,所述固定块(10)上的第二固定孔(18)与夹具(8)上的第一固定孔(16)数量相同且位置对应,所述第二固定孔(18)为通孔,所述第一固定孔(16)为螺孔。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及三极管剪切设备技术领域,具体为一种三极管管脚自动剪切装置。

背景技术

[0002] 半导体三极管,也称双极型晶体管、晶体三极管,是一种控制电流的半导体器件其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号,也用作无触点开关,晶体三极管,是半导体基本元器件之一,也是电子电路的核心元件。
[0003] 三极管在生产时,需要对管脚进行剪切,以达到使用的长度,目前的三极管剪切装置在剪切时,需要通过夹具对三极管固定,通过切头进行剪切,此过程人工参与流程较多,过程繁琐,费时费力。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三极管管脚自动剪切装置,解决了目前的三极管剪切装置在剪切时,需要通过夹具对三极管固定,通过切头进行剪切,此过程人工参与流程较多,过程繁琐,费时费力。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种三极管管脚自动剪切装置,包括机体,所述机体上设有剪切口、剪切座和气缸,所述气缸上连接有切割片,所述机体内部设有压紧装置和固定座,所述固定座与剪切座为一体化结构,所述固定座上设有夹具槽和第一液压推动器,所述夹具槽内嵌合有夹具,所述夹具槽的底面上设有滑道,所述滑道上嵌合有固定块,所述固定块上设有第二固定孔,所述固定块底部设有滑座,所述滑座嵌合于滑道内且与第一液压推动器的推动柱固定,所述夹具的两侧设有嵌合扣,所述夹具一端设有三极管放置槽,另一端设有第一固定孔,所述三极管放置槽上设有管脚嵌入口,所述压紧装置由第二液压推动器和压板构成,所述第二液压推动器的推动柱与压板固定,所述压板上设有压紧块,所述压板与第三液压推动器的推动柱固定。
[0008] 优选的,所述夹具槽与夹具嵌合结构匹配一致,所述夹具槽的两侧壁上设有夹具嵌入口和滑道,所述滑道与夹具嵌入口连通,所述夹具嵌入口和夹具两侧嵌合扣的嵌合结构匹配一致。
[0009] 优选的,所述三极管放置槽按横向分布于夹具上,所述三极管放置槽与压板上的压紧块数量相同且位置对应,所述压紧块为橡胶块。
[0010] 优选的,所述第二液压推动器位于压板的两端且第二液压推动器的推动柱通过螺丝与压板的两端固定,所述第二液压推动器、第一液压推动器和第三液压推动器均为电子液压设备,所述第一液压推动器和第二液压推动器的型号为CNSD‑SJ,所述第三液压推动器的型号为 SJZ001。
[0011] 优选的,所述固定块呈“L”型结构,所述固定块上的第二固定孔与夹具上的第一固定孔数量相同且位置对应,所述第二固定孔为通孔,所述第一固定孔为螺孔。
[0012] (三)有益效果
[0013] 本实用新型提供了一种三极管管脚自动剪切装置。具备以下有益效果:
[0014] 本三极管剪切装置为自动化剪切装置,在夹具槽内安装对应的夹具,通过液压推动器配合压紧装置以及自动化的切割片,实现自动化剪切,无需人工参与,一次剪切完成后,更换三极管即可,操作简单,使用便捷,避免人了人工参与流程过多,造成繁琐的问题,同时在对不同的三极管切割时,只需更换对应的夹具即可。

实施方案

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑6,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种三极管管脚自动剪切装置,包括机体1,所述机体1上设有剪切口、剪切座2和气缸3,所述气缸3上连接有切割片4,所述机体1内部设有压紧装置5和固定座6,所述固定座6与剪切座2为一体化结构,所述固定座6上设有夹具槽7和第一液压推动器11,所述夹具槽7内嵌合有夹具8,所述夹具槽7的底面上设有滑道9,所述滑道9上嵌合有固定块10,所述固定块10上设有第二固定孔18,所述固定块 
10底部设有滑座17,所述滑座17嵌合于滑道9内且与第一液压推动器11的推动柱固定,所述夹具8的两侧设有嵌合扣15,所述夹具8 一端设有三极管放置槽13,另一端设有第一固定孔
16,所述三极管放置槽13上设有管脚嵌入口14,所述压紧装置5由第二液压推动器 20和压板19构成,所述第二液压推动器20的推动柱与压板19固定,所述压板19上设有压紧块21,所述压板19与第三液压推动器22的推动柱固定。
[0024] 所述夹具槽7与夹具8嵌合结构匹配一致,所述夹具槽7的两侧壁上设有夹具嵌入口12和滑道,所述滑道与夹具嵌入口12连通,所述夹具嵌入口12和夹具8两侧嵌合扣15的嵌合结构匹配一致。夹具嵌入口便于夹具嵌入至夹具槽内,滑道便于夹具在夹具槽内移动。
[0025] 所述三极管放置槽13按横向分布于夹具8上,所述三极管放置槽13与压板19上的压紧块21数量相同且位置对应,所述压紧块21 为橡胶块。多个三极管放置槽可以同时对多个三极管进行剪切,压紧块实现对三极管进行压紧固定。
[0026] 所述第二液压推动器20位于压板19的两端且第二液压推动器 20的推动柱通过螺丝与压板19的两端固定,所述第二液压推动器20、第一液压推动器11和第三液压推动器22均为电子液压设备,所述第一液压推动器11和第二液压推动器20的型号为CNSD‑SJ,所述第三液压推动器22的型号为SJZ001。双液压推动结构,确保了压板压持的稳定性和均匀性,电子液压设备便于控制,操作方便且精准度高。
[0027] 所述固定块10呈“L”型结构,所述固定块10上的第二固定孔 18与夹具8上的第一固定孔16数量相同且位置对应,所述第二固定孔18为通孔,所述第一固定孔16为螺孔。固定块与夹具的固定,通过第一液压推动器可带动夹紧的移动,便于对夹具上三极管的拆装。
[0028] 工作原理:在对三极管进行剪切时,选择对应的夹具8通过夹具槽7两侧的夹具嵌入口12嵌入,通过螺丝将固定块10与夹具8固定,在夹具8的三极管放置槽13内放置三极管,确保三极管的管脚嵌入至管脚嵌入口14内,根据剪切的长度,通过第一液压推动器11将夹具8推至合适的位置,剪切位置调整后,此时三极管的管脚将移动至剪切座2上,通过第三液压推动器22调整压紧装置5的位置,使得压紧装置5与三极管的位置对应,启动第二液压推动器20带动压板 19,使得压板19上的压紧块21对三极管压紧,最后启动气缸3,气缸3带动切割片4对三极管的管脚进行剪切,一次剪切完成后,解除压紧装置5的压紧,通过第一液压推动器11带动夹具8复位,更换三极管,进行下一轮剪切。
[0029] 本实用新型的机体1,剪切座2,气缸3,切割片4,压紧装置5,固定座6,夹具槽7,夹具8,滑道9,固定块10,第一液压推动器 11,夹具嵌入口12,三极管放置槽13,管脚嵌入口14,嵌合扣15,第一固定孔16,滑座17,第二固定孔18,压板19,第二液压推动器 20,压紧块
21,第三液压推动器22,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是目前的三极管剪切装置在剪切时,需要通过夹具对三极管固定,通过切头进行剪切,此过程人工参与流程较多,过程繁琐,费时费力,本实用新型三极管剪切装置为自动化剪切装置,在夹具槽内安装对应的夹具,通过液压推动器配合压紧装置以及自动化的切割片,实现自动化剪切,无需人工参与,一次剪切完成后,更换三极管即可,操作简单,使用便捷,避免人了人工参与流程过多,造成繁琐的问题,同时在对不同的三极管切割时,只需更换对应的夹具即可。
[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型机体外观结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型机体内部结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型固定座结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型夹具结构示意图;
[0019] 图5为本实用新型固定块结构示意图;
[0020] 图6为本实用新型压紧装置结构示意图。
[0021] 图中,机体‑1,剪切座‑2,气缸‑3,切割片‑4,压紧装置‑5,固定座‑6,夹具槽‑7,夹具‑8,滑道‑9,固定块‑10,第一液压推动器 ‑11,夹具嵌入口‑12,三极管放置槽‑13,管脚嵌入口‑14,嵌合扣‑15,第一固定孔‑16,滑座‑17,第二固定孔‑18,压板‑19,第二液压推动器‑20,压紧块‑21,第三液压推动器‑22。
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