实施方案
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 请参阅图1‑9，本发明提供一种技术方案：一种用于物流库房支撑平台的吊挂装置，包括四根支撑杆1，四根支撑杆1呈矩形分布，四根支撑杆1底部共同固定连接有第一载物台2，其特征在于：四根支撑杆1顶部共同设置有吊挂定位机构；
[0032] 吊挂定位机构包括第一安装板3，第一安装板3固定连接在四根支撑杆1顶部，第一安装板3上部表面固定连接有四个气弹簧安装板4，四个气弹簧安装板4关于第一安装板3中心呈对称分布，气弹簧安装板4侧壁上固定连接有第一气弹簧5，第一气弹簧5的伸缩杆端部固定连接有定位滑块6，定位滑块6侧壁开设有第一滑槽7，第一安装板3上表面开设有第二滑槽8，第二滑槽8为“十”字形，定位滑块6滑动连接在第二滑槽8的内壁上，第一安装板3上部表面开设有四组第三滑槽9，每组滑槽为两个并且对称设置，四组第三滑槽9关于第一安装板3中心等距离圆形阵列分布，并且第三滑槽9位于定位滑块6远离第一安装板3顶部中心处的方向，八个第三滑槽9内壁的底部均固定连接有第二气弹簧10，第二气弹簧10伸缩端固定连接有直角梯形滑块11，直角梯形滑块11的斜面与第一滑槽7斜面配合且直角梯形滑块11与第一滑槽7相互适配，第一安装板3上表面还固定连接有四个第一固定座13，四个第一固定座13呈矩形分布，第一固定座13上固定连接有第一套筒14，第一套筒14上开设有卡接通孔，第一固定座13上固定连接有第一转轴15，第一转轴15上缠绕有钢索16，定位滑块6前后侧壁上开设有卡接通孔，第一安装板3的上方设置有与房梁连接用的第二安装板18，第二安装板18的底部固定连接有底座19，底座19前后左右侧壁均固定连接有第一插杆191和挡板192，挡板192和第一插杆191上下分布，且挡板192和第一插杆191的前端均设置有斜面，第一插杆191与定位滑块6上的卡接通孔17相互适配，第一安装板3上表面开设有四个呈矩形分布的第五滑槽12，第二安装板18的底部对应第五滑槽12的位置均固定连接有四根第二插杆20，四根第二插杆20的底部均设置有四棱锥块201，第二安装板18底部对应第一固定座
13的位置均固定连接有四个第二固定座21，四个第二固定座21呈矩形分布，第二固定座21上固定连接有第二套筒22，第二套筒22上开设有卡接通孔，第二固定座21一侧外壁固定连接有盘式电机23，第二固定座21上固定连接有第二转轴24，第二转轴24与盘式电机23输出轴固定连接，钢索16远离第一转轴15的一端固定连接在第二转轴24表面；
[0033] 工作时，目前吊挂装置在安装时需要工作人员多次攀爬才能将吊挂装置和支撑平台固定在横梁上，支撑平台在上升的过程中无法准确定位，会导致支撑平台的固定位置发生偏移，且拆装时非常不便，给工作人员增加了拆装吊挂装置的难度，而上的一种用于物流库房支撑平台的吊挂装置，在需要对支撑平台进行安装时，先将整个装置搬运置横梁下方，人工将第二安装板18通过螺栓固定连接在横梁上，然后启动盘式电机23带动第二转轴24转动，第二转轴24会牵引的钢索16在其上缠绕，当钢索16全部缠绕在第二转轴24上以后，钢索16会拉扯第一转轴15向上运动，第一转轴15会带动第一固定座13和第一安装板3一起向上运动，第一安装板3会带动支撑杆1和第一载物台2同步运动，在上升过程中，第二插杆20底部的四棱锥块201会与第五滑槽12的侧壁接触，在继续上升时第二插杆20会与第五滑槽12插接，起到定位效果，当第一插杆191的斜面触碰到定位滑块6顶面时，在第一插杆191斜面的作用下，定位滑块6会在第二滑槽8内滑动同时挤压第一气弹簧5，直到插杆上表面与卡接通孔顶部处于同一水平面，此时定位滑块6对第一气弹簧5的挤压力消失，定位滑块6在第一气弹簧5的弹力作用下会在滑槽内滑动，插杆与卡接通孔插接，然后关闭盘式电机23，使支撑平台固定在插杆与卡接通孔的插接位置；当需要拆卸支撑平台时，启动盘式电机23带动第二转轴24转动，使此时的第二转轴24带动第一转轴15及与第一转轴15连接的第一固定座
13和第一安装板3一起向上运动，当挡板192的斜面与定位滑块6接触时会使定位滑块6在第二滑槽8内滑动，由于挡板192的斜面壁第一插杆191的斜面长，会推动定位滑块6移动的距离长，当定位滑块6在第二滑槽8内向后运动接触到直角梯形滑块11的斜面时，第一滑槽7会压迫直角梯形滑块11在第三滑槽9内滑动，直角梯形滑块11会压缩第二气弹簧10，直到直角梯形滑块11滑入第二滑槽8内，此时定位滑块6被直角梯形滑块11限制无法移动且定位滑块
6脱离第一插杆191，然后驱动盘式电机23反转带动第二转轴24转动，第二转轴24转动会带动钢索16牵引整个支撑平台向下运动，在支撑平台平稳落地之后在人工将第二安装板18拆下，整个工作过程无需工作人员多次攀爬且能精准将支撑平台定位在固定位置，拆卸时也十分简便，降低了工作人员拆装吊装装置的工作难度，提高了工作效率。
[0034] 作为本发明的进一步方案，四根第二插杆20的侧面均开设有第一安装孔25，第一安装孔25内壁上转动连接有对称布置的第三转轴26，两根第三转轴26表面均固定连接有限位块27，两个限位块27呈锐角分布且顶端位于第二插杆20外部，两个限位块27内壁均开设有第四滑槽28，第四滑槽28内滑动连接有滑杆29，两根滑杆29中间部位共同转动连接有第三气弹簧30；工作时，在支撑平台上升的过程中，考虑到工作人员操作失误及钢索16断裂的问题存在，可能会导致支撑平台突然下坠，会有危险，而上的一种用于物流库房支撑平台的吊挂装置，当第二插杆20与第五滑槽12插接时，第五滑槽12的侧壁会作用在两个限位块27的斜面上，使两个限位块27带动第三转轴26在第一安装孔25内转动，且两个限位块27会同时挤压第三气弹簧30，使第三气弹簧30带动滑杆29在第四滑槽28内滑动，直到两个限位块27穿过第五滑槽12，在第三气弹簧30弹力的作用下，两个限位块27会恢复到初始位置位于第二插杆20外部，拆卸时只需拨动两个限位块27使两个限位块27插入第五滑槽12即可进行拆卸，在工作人员操作失误及钢索16断裂的问题发生时，两个限位块27可以勾住第一安装板3底部，可对滑落的第一安装板33进行支撑，防止支撑平台的意外滑落，起到保险作用。
[0035] 作为本发明的进一步方案，限位块27上表面对称开设有第二安装孔31，第二安装孔31的内壁上固定连接有第四转轴32，第四转轴32表面转动连接有圆辊33；工作时，考虑到如果拨动限位块27在第一安装板3底部滑动时可能需要较大的力，会比较费力，而上的一种用于物流库房支撑平台的吊挂装置，在拨动限位块27时，限位块27上第二安装孔31内第四转轴32上的圆辊33可在第一安装板3底部表面滑动，可在拨动限位块27时更加顺畅更加省力，从而方便了工作人员取消限位块27对第一安装板3在第二插杆20表面上的限位，方便取下第二安装板18，从而拆下支撑平台。
[0036] 作为本发明的进一步方案，位于一个定位滑块6后方的两个直角梯形滑块11共同固定连接有拨块34，拨块34位于两个直角梯形滑块11后方；工作时，考虑到支撑平台拆卸下来以后定位滑块6需要复位，且一个个拨动直角梯形滑块11比较麻烦，而上的一种用于物流库房支撑平台的吊挂装置，通过拨块34的设置可以一次性将位于一个定位滑块6后方的两个直角梯形滑块11同时拨动，可以方便拨动直角梯形滑块11且减少了工作量。
[0037] 作为本发明的进一步方案，支撑杆1中部固定连接有第二载物台35和第三载物台36，第二载物台35和第三载物台36位于第一载物台2上方；工作时，考虑到一个载物台承载的东西较少且不能充分利用支撑平台的空间，通过第二载物台35和第三载物台36的设置可以承载更多的东西且能充分利用支撑平台的空间，从而可以吊装更多的物件，充分利用了空间。
[0038] 作为本发明的进一步方案，第一载物台2底部固定连接有四个转轮37，四个转轮37位于第一载物台2四角且呈矩形分布；工作时，通过四个转轮37的设置可以更加方便省力的将支撑平台及吊挂装置移动到固定位置。
[0039] 工作原理：在需要对支撑平台进行安装时，先将整个装置搬运置横梁下方，人工将第二安装板18通过螺栓固定连接在横梁上，然后启动盘式电机23带动第二转轴24转动，第二转轴24会牵引的钢索16在其上缠绕，当钢索16全部缠绕在第二转轴24上以后，钢索16会拉扯第一转轴15向上运动，第一转轴15会带动第一固定座13和第一安装板3一起向上运动，第一安装板3会带动支撑杆1和第一载物台2同步运动，在上升过程中，第二插杆20底部的四棱锥块201会与第五滑槽12的侧壁接触，在继续上升时第二插杆20会与第五滑槽12插接，起到定位效果，当第一插杆191的斜面触碰到定位滑块6顶面时，在第一插杆191斜面的作用下，定位滑块6会在第二滑槽8内滑动同时挤压第一气弹簧5，直到插杆上表面与卡接通孔顶部处于同一水平面，此时定位滑块6对第一气弹簧5的挤压力消失，定位滑块6在第一气弹簧5的弹力作用下会在滑槽内滑动，插杆与卡接通孔插接，然后关闭盘式电机23，使支撑平台固定在插杆与卡接通孔的插接位置；当需要拆卸支撑平台时，启动盘式电机23带动第二转轴24转动，使此时的第二转轴24带动第一转轴15及与第一转轴15连接的第一固定座13和第一安装板3一起向上运动，当挡板192的斜面与定位滑块6接触时会使定位滑块6在第二滑槽
8内滑动，由于挡板192的斜面壁第一插杆191的斜面长，会推动定位滑块6移动的距离长，当定位滑块6在第二滑槽8内向后运动接触到直角梯形滑块11的斜面时，第一滑槽7会压迫直角梯形滑块11在第三滑槽9内滑动，直角梯形滑块11会压缩第二气弹簧10，直到直角梯形滑块11滑入第二滑槽8内，此时定位滑块6被直角梯形滑块11限制无法移动且定位滑块6脱离第一插杆191，然后驱动盘式电机23反转带动第二转轴24转动，第二转轴24转动会带动钢索
16牵引整个支撑平台向下运动，在支撑平台平稳落地之后在人工将第二安装板18拆下，整个工作工程无需工作人员多次攀爬且能精准将支撑平台定位在固定位置，拆卸时也十分简便，降低了工作人员拆装吊装装置的工作难度，提高了工作效率。
[0040] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
