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一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-11-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-04-21
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-04-09
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-11-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201911207926.7 申请日 2019-11-30
公开/公告号 CN110922745B 公开/公告日 2021-04-09
授权日 2021-04-09 预估到期日 2039-11-30
申请年 2019年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 C08L75/04C08K9/04C08K3/04C08K3/30C08K3/22C08K3/36 主分类号 C08L75/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 1
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证 1、CN 105348474 A,2016.02.24CN 109659605 A,2019.04.19CN 104961881 A,2015.10.07CN 107216643 A,2017.09.29Jinhui Li等.In situ polymerization ofmechanically reinforced, thermallyhealable graphene oxide/polyurethanecomposites based on Diels-Alderchemistry《.Journal of Materials ChemistryA》.2014,第2卷(第48期),第20642-20649页.;
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 许可 事务标签 公开、实质审查、授权、实施许可
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 桂林理工大学 当前专利权人 桂林理工大学
发明人 李裕琪、徐旭、欧阳玉婷、陆绍荣、阮红、张秋、曹张仪、谢熙、蔡同博、廖伟强、陈传军 第一发明人 李裕琪
地址 广西壮族自治区桂林市七星区建干路12号 邮编 541004
申请人数量 1 发明人数量 11
申请人所在省 广西壮族自治区 申请人所在市 广西壮族自治区桂林市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
南宁东之智专利代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
汪治兴
摘要
本发明公开了一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法。首先制备呋喃甲醇改性的无机纳米填料,然后合成具有马来酰亚胺侧基的聚氨酯,最后在一定的条件和工艺下将改性纳米填料与聚氨酯共混,制备出具有热可逆特性的4D打印用聚氨酯复合材料。本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且能够将呋喃环和马来酰亚胺基团分别修饰到无机纳米颗粒表面和聚氨酯侧链,使制得的无机纳米颗粒与聚合物基体之间具有良好的界面相容性的同时,具有Diels‑Alder热可逆反应特性。本方法所制备的聚氨酯复合材料具有优异的机械性能、形状记忆性能和3D打印性能。
  • 摘要附图
    一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法
  • 说明书附图:图1
    一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法
  • 说明书附图:图2
    一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-12-06 专利实施许可合同备案的生效 IPC(主分类): C08L 75/04 合同备案号: X2022450000066 专利申请号: 201911207926.7 申请日: 2019.11.30 让与人: 桂林理工大学 受让人: 桂林市三环激光科技有限公司 发明名称: 一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法 申请公布日: 2020.03.27 授权公告日: 2021.04.09 许可种类: 普通许可 备案日期: 2022.11.18
2 2021-04-09 授权
3 2020-04-21 实质审查的生效 IPC(主分类): C08L 75/04 专利申请号: 201911207926.7 申请日: 2019.11.30
4 2020-03-27 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于具体步骤为:
(1) 称取0.1 5.0 g的无机纳米颗粒,在100 200 ℃真空条件下,干燥1.0 5.0 h,然后~ ~ ~
在50 500 mL的N, N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散0.5 2.0 h,获得分散均匀的分散液;
~ ~
(2) 向步骤(1)制得的分散液中加入0.1 50 g六亚甲基二异氰酸酯和0.05 2.5 mL二~ ~
月桂酸二丁基锡,在N2气氛中于50~120 ℃下反应1.0~6.0 h,制得反应液;
(3) 向步骤(2)制得的反应液中加入0.1~30 g呋喃甲醇,在N2气氛中于50~120 ℃下反应1.0 6.0 h,所得混合液进行过滤,滤出物经真空100 ℃干燥,即制得呋喃甲醇改性无机~
纳米颗粒;
(4) 将1.0 20 g呋喃和1.0 20 g马来酸酐加入带有1.0 25 mL乙酸乙酯的圆底烧瓶中~ ~ ~
在25 ℃下搅拌24 h,待反应结束后进行抽滤,最后将滤出物在50 ℃下真空干燥;
(5) 将1.0 20 g步骤(4)所得产物和1 20 mL的无水乙醇加入放有磁子的圆底烧瓶中,~ ~
然后加入1.0 10 g的3‑氨基‑1, 2‑丙二醇和1.0 8.0 mL无水乙醇的混合溶液,在50 100 ~ ~ ~
℃下磁力搅拌,回流1.0 6.0 h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,最后将滤出~
物在80 ℃下真空干燥;
(6) 将1.0~10 g步骤(5)所得产物和70~500 mL甲苯加入放有磁子的圆底烧瓶中,在N2保护下100 130 ℃反应5 10 h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,并用30 300 ~ ~ ~
mL石油醚洗涤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥;
(7) 将1.0~20 g 分子量为1000~2000的聚合物二元醇放入圆底烧瓶中,在N2保护下加热至75 ℃并磁力搅拌直至融化,然后加入10 150 mL的N,N‑二甲基甲酰胺、0.005 0.025 ~ ~
mL二月桂酸二丁基锡和1.0 6.0 mL六亚甲基二异氰酸酯,在50 100 ℃下反应1.0 4.0 h,~ ~ ~
之后再加入1.0 6.0 g步骤(6)所得产物,继续在50 100 ℃下反应1.0 6.0 h,待反应结束~ ~ ~
后倒入100 mL甲醇溶液中析出沉淀,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥;
(8) 将1 10 g步骤(7)所得产物和0.05 0.5 g步骤(3)所得呋喃甲醇改性无机纳米颗~ ~
粒加入到1.0 75 mL的N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散0.5 1.0 h后,倒入65℃下预热过的~ ~
模具中,在80 ℃下真空干燥24 h,即制得4D打印用热可逆聚氨酯复合材料;
所述无机纳米颗粒为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、炭黑、纳米硫化铜、石墨烯量子点和碳纳米管中的一种,其粒径为2.0 500 nm;
~
所述聚合物二元醇为聚己内酯二元醇、聚乙二醇二元醇、聚四氢呋喃二元醇和聚异丁烯二元醇中的一种,其分子量为1000 2000。
~
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于高分子材料改性技术领域,特别涉及一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法。

背景技术

[0002] 4D打印是指3D打印的结构在特定的外界条件刺激下,按照预先设计进行自动变形和组装,无需人为干涉。这一技术可以让结构“活”起来,为军事、航空航天、柔性电子、生物医药科学等领域带来了新的发展机遇。也可认为4D打印是一种能够自动变形的材料,是3D打印技术和智能材料结合的产物。因而,4D打印的关键是智能材料。
[0003] 形状记忆材料作为智能材料中的一类,是指能够在外界条件如光、热、电、磁、化学环境等刺激下发生形状的变化并在一定条件下保持该暂时形状,而当刺激条件再次施加时能够回复到原始形状的一种材料。现阶段研究的形状记忆材料有形状记忆合金、形状记忆聚合物(SMP)、形状记忆陶瓷,形状记忆凝胶等。而SMP材料中的形状记忆聚氨酯(SMPu),因其具有变形量大、赋形容易、响应温度可调控,且还有分子可设计性和质轻价廉等特点而备受关注。
[0004] 然而,共价交联网络结构的热固性SMPu材料与热塑性SMPu材料相比虽表现出更为优异的形状记忆性能,但不能再塑化成型使其并不能很好的应用在3D打印上,也就不能成为4D打印材料。因而,如何使SMPu材料即具有热固性材料高强、耐热和高的形状回复率和固定率的同时,又具有热塑性材料可打印的特点,是制备4D打印SMPu材料的关键。
[0005] Diels‑Alder(D‑A)反应属于一种热可逆反应。它主要发生在富电子的共轭二烯结构与缺电子的单烯烃结构之间。在低温下,共轭二烯与单烯反应生产环己烯结构;而在高温下,加成产生的环己烯结构将被破坏,重新产生共轭二烯与单烯。D‑A反应由于其高温热可逆的特殊特性,所以很多研究人员都期望能将其引入高分子体系中,使高分子材料具有热可逆性能。
[0006] 为此,本发明拟将马来酸酐与呋喃两种分子结构分别引入到SMPu基体材料和无机纳米填料中,并利用共轭二烯与单烯之间的D‑A反应,使所合成的聚氨酯复合材料在兼具热固和热塑性形状记忆高分子材料性能特点的同时,提高填料与基体的界面相容性,达到增强目的。

发明内容

[0007] 本发明的目的是提供一种4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的制备方法。
[0008] 具体步骤为:
[0009] (1) 称取0.1 5.0 g的无机纳米颗粒,在100 200 ℃真空条件下,干燥1.0 5.0 h,~ ~ ~然后在50 500 mL的N, N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散0.5 2.0 h,获得分散均匀的分散~ ~
液。
[0010] (2) 向步骤(1)制得的分散液中加入0.1 50 g六亚甲基二异氰酸酯和0.05 2.5 ~ ~mL二月桂酸二丁基锡,在N2气氛中于50~120 ℃下反应1.0~6.0 h,制得反应液。
[0011] (3) 向步骤(2)制得的反应液中加入0.1~30 g呋喃甲醇,在N2气氛中于50~120 ℃下反应1.0 6.0 h,所得混合液进行过滤,滤出物经真空100 ℃干燥,即制得呋喃甲醇改性~无机纳米颗粒。
[0012] (4) 将1.0 20 g呋喃和1.0 20 g马来酸酐加入带有1.0 25 mL乙酸乙酯的圆底烧~ ~ ~瓶中在25 ℃下搅拌24 h,待反应结束后进行抽滤,最后将滤出物在50 ℃下真空干燥。
[0013] (5) 将1.0 20 g步骤(4)所得产物和1 20 mL的无水乙醇加入放有磁子的圆底烧~ ~瓶中,然后加入1.0 10 g的3‑氨基‑1, 2‑丙二醇和1.0 8.0 mL无水乙醇的混合溶液,在50~ ~
100 ℃下磁力搅拌,回流1.0 6.0 h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,最后~ ~
将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0014] (6) 将1.0 10 g步骤(5)所得产物和70 500 mL甲苯加入放有磁子的圆底烧瓶中,~ ~在N2保护下100~130 ℃反应5~10 h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,并用30
300 mL石油醚洗涤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
~
[0015] (7) 将1.0~20 g 分子量为1000~2000的聚合物二元醇放入圆底烧瓶中,在N2保护下加热至75 ℃并磁力搅拌直至融化,然后加入10 150 mL的N,N‑二甲基甲酰胺、0.005~ ~0.025 mL二月桂酸二丁基锡和1.0 6.0 mL六亚甲基二异氰酸酯,在50 100 ℃下反应1.0~ ~ ~
4.0 h,之后再加入1.0 6.0 g步骤(6)所得产物,继续在50 100 ℃下反应1.0 6.0 h,待反~ ~ ~
应结束后倒入100 mL甲醇溶液中析出沉淀,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0016] (8) 将1 10 g步骤(7)所得产物和0.05 0.5 g步骤(3)所得呋喃甲醇改性无机纳~ ~米颗粒加入到1.0 75 mL的N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散0.5 1.0 h后,倒入65℃下预热~ ~
过的模具中,在80 ℃下真空干燥24 h,即制得4D打印用热可逆聚氨酯复合材料。
[0017] 所述无机纳米颗粒为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、炭黑、纳米硫化铜、石墨烯量子点和碳纳米管中的一种,其粒径为2.0 500 nm。~
[0018] 所述聚合物二元醇为聚己内酯二元醇、聚乙二醇二元醇、聚四氢呋喃二元醇和聚异丁烯二元醇中的一种,其分子量为1000 2000。~
[0019] 本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且能够将呋喃环和马来酰亚胺基团分别修饰到无机纳米颗粒表面和聚氨酯侧链,使制得的无机纳米颗粒与聚合物基体之间具有良好的界面相容性的同时,具有Diels‑Alder热可逆反应特性。本方法所制备的聚氨酯复合材料具有优异的机械性能、形状记忆性能和3D打印性能。

实施方案

[0022] 实施例1:
[0023] (1) 称取0.1 g石墨烯量子点,在100 ℃真空条件下,干燥1.0 h,然后在50 mL的N, N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散0.5 h。
[0024] (2) 向步骤(1)制得的分散液中加入5.0 g六亚甲基二异氰酸酯和0.025 mL二月桂酸二丁基锡,在N2气氛中于100 ℃下反应2.0 h。
[0025] (3) 向步骤(2)制得的反应液中加入3.0 g呋喃甲醇,在N2气氛中于100 ℃下反应2.0 h,所得混合液进行过滤,滤出物经真空100 ℃干燥,得到产物即为呋喃甲醇改性石墨烯量子点。
[0026] (4) 将9.0 g呋喃和9.0 g马来酸酐加入带有10 mL乙酸乙酯的圆底烧瓶中在25 ℃下搅拌24 h,待反应结束后进行抽滤,最后将滤出物在50 ℃下真空干燥。
[0027] (5) 将8.0 g第(4)步所得产物和10 mL的无水乙醇加入放有磁子的圆底烧瓶中,然后加入4.5 g 3‑氨基‑1,2‑丙二醇与4.0 mL无水乙醇的混合溶液,在85 ℃下磁力搅拌,回流4.0 h。待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0028] (6) 将2 g 第(5)步所得产物和120 mL甲苯加入放有磁子的圆底烧瓶中,在N2保护下120 ℃反应6.0 h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,并用60 mL石油醚洗涤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0029]  (7) 将15 g分子量为2000的聚合物二元醇放入圆底烧瓶中,在N2保护下加热至75 ℃并磁力搅拌直至融化,然后加入150 mL N,N‑二甲基甲酰胺、0.025 mL二月桂酸二丁基锡和5.0 mL六亚甲基二异氰酸酯,在75 ℃下反应3.0 h。之后再加入3.0 g步骤(6)所得产物,继续在75℃下反应4.0 h。待反应结束倒入100 mL甲醇溶液中析出沉淀,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0030] (8) 将1.5g步骤(7)所得产物和0.05 g步骤(3)所得产物加入到7.5mL N, N‑二甲基甲酰胺中,超声分散0.5 h后,倒入65 ℃下预热过的模具中,在80 ℃下真空干燥24 h,即制得4D打印用热可逆聚氨酯复合材料。
[0031] 实施例2:
[0032] (1) 称取0.5 g纳米二氧化钛,在100 ℃真空条件下,干燥2.0 h,然后在100 mL的N, N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散1.0 h。
[0033] (2) 向步骤(1)制得的分散液中加入7.0 g六亚甲基二异氰酸酯和0.05 mL二月桂酸二丁基锡,在N2气氛中于80 ℃下反应4.0 h。
[0034] (3) 向步骤(2)制得的反应液中加入4.0 g呋喃甲醇,在N2气氛中于50 ℃下反应6.0 h,所得混合液进行过滤,滤出物经真空100 ℃干燥,得到产物即为呋喃甲醇改性纳米二氧化钛。
[0035] (4) 将7.5 g呋喃和7.5 g马来酸酐加入带有10 mL乙酸乙酯的圆底烧瓶中在25 ℃下搅拌24 h,待反应结束后进行抽滤,最后将滤出物在50 ℃下真空干燥。
[0036] (5) 将7.5 g第(4)步所得产物和8.0 mL的无水乙醇加入放有磁子的圆底烧瓶中,然后加入4.25 g的3‑氨基‑1, 2‑丙二醇与2.0 mL无水乙醇的混合溶液,在100 ℃下磁力搅拌,回流1.0 h。待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0037] (6) 将3.0 g第(5)步所得产物和180 mL甲苯加入放有磁子的圆底烧瓶中,在N2保护下100 ℃反应7h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,并用150 mL石油醚洗涤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0038]  (7) 将7.5g分子量为1000的聚合物二元醇放入圆底烧瓶中,在N2保护下加热至75 ℃并磁力搅拌直至融化,然后加入75 mL N,N‑二甲基甲酰胺、0.03 mL二月桂酸二丁基锡和2.5 mL六亚甲基二异氰酸酯,在75 ℃下反应2.0 h。之后再加入3.0 g步骤(6)所得产物,继续在75 ℃下反应3.0 h。待反应结束倒入50 mL甲醇溶液中析出沉淀,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0039] (8) 将3.5g步骤(7)所得产物和0.35 g步骤(3)所得产物加入到15mL N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散0.5 h后,倒入65 ℃下预热过的模具中,在80 ℃下真空干燥24 h,即制得4D打印用热可逆聚氨酯复合材料。
[0040] 实施例3:
[0041] (1) 称取1.5 g纳米二氧化硅,在150℃真空条件下,干燥2.0 h,然后在150 mL的N, N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散1.5 h。
[0042] (2) 向步骤(1)制得的分散液中加入15 g六亚甲基二异氰酸酯和0.1 mL二月桂酸二丁基锡,在N2气氛中于70 ℃下反应2.0 h。
[0043] (3) 向步骤(2)制得的反应液中加入10 g呋喃甲醇,在N2气氛中于70 ℃下反应2.0 h,所得混合液进行过滤,滤出物经真空100 ℃干燥,得到产物即为呋喃甲醇改性纳米二氧化硅(F‑SiO2)。
[0044] (4) 将1.0 g呋喃和1.0 g马来酸酐加入带有1.5 mL乙酸乙酯的圆底烧瓶中在25 ℃下搅拌24 h,待反应结束后进行抽滤,最后将滤出物在50℃下真空干燥。
[0045] (5) 将1.5 g第(4)步所得产物和1.5 ml的无水乙醇加入放有磁子的圆底烧瓶中,然后加入1 g的3‑氨基‑1, 2‑丙二醇与1 mL无水乙醇的混合溶液,在60 ℃下磁力搅拌,回流6 h。待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0046] (6) 将1.5 g第(5)步所得产物和100 mL甲苯加入放有磁子的圆底烧瓶中,在N2保护下110 ℃反应5 h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,并用30 mL石油醚洗涤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0047]  (7) 将5.0 g分子量为1000的聚合物二元醇放入圆底烧瓶中,在N2保护下加热至75℃并磁力搅拌直至融化,然后加入40 mL的 N,N‑二甲基甲酰胺、0.015mL二月桂酸二丁基锡和1.5 mL六亚甲基二异氰酸酯,在75℃下反应2h。之后再加入1.5 g步骤(6)所得产物,继续在75 ℃下反应4 h。待反应结束倒入30 mL甲醇溶液中析出沉淀,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0048] (8) 将5.0 g步骤(7)所得产物(M‑PU)和0.25 g步骤(3)所得产物F‑SiO2加入到50 mL N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散1.0 h后,倒入65 ℃下预热过的模具中,在80 ℃下真空干燥24 h,即制得4D打印用热可逆聚氨酯复合材料。
[0049] 实施例4:
[0050] (1) 将2.5 g碳纳米管在200℃真空干燥2.0 h后,在250 mL的N, N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散1.5 h。
[0051] (2) 向步骤(1)制得的分散液中加入20.0 g六亚甲基二异氰酸酯和0.5 mL二月桂酸二丁基锡,在N2气氛中于120 ℃下反应1.0 h。
[0052] (3) 向步骤(2)制得的反应液中加入15.0 g呋喃甲醇,在N2气氛中于100 ℃下反应2.0 h。待反应结束后,进行过滤,所得滤出物经真空100℃干燥,得到产物即为呋喃甲醇改性碳纳米管。
[0053] (4) 将9.25 g呋喃和10 g马来酸酐加入带有12.5 mL乙酸乙酯的圆底烧瓶中在25℃下搅拌24 h,待反应结束后进行抽滤,最后将滤出物在50℃下真空干燥。
[0054] (5) 将10 g第(4)步所得产物和15 mL无水乙醇加入放有磁子的圆底烧瓶中,然后加入5.65 g 的3‑氨基‑1, 2‑丙二醇与4 mL无水乙醇的混合溶液,在 85℃下磁力搅拌,回流 4 h。待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,最后将滤出物在80℃下真空干燥。
[0055] (6) 将6.0 g 第(5)步所得产物和 360 mL甲苯加入放有磁子的圆底烧瓶中,在N2保护下110 ℃反应 7h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,并用300 mL石油醚洗涤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0056] (7) 将15g分子量为1000的聚合物二元醇放入圆底烧瓶中,在N2保护下加热至75℃并磁力搅拌直至融化,然后加入100 mL N, N‑二甲基甲酰胺、0.025 mL二月桂酸二丁基锡和5.01 mL六亚甲基二异氰酸酯,在 75 ℃下反应2h。之后再加入6 g步骤(6)所得产物,继续在 75 ℃下反应4 h。待反应结束倒入100 mL甲醇溶液中析出沉淀,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0057] (8) 将1.455 g步骤(7)所得产物和0.05 g步骤(3)所得产物加入到7.5 mL的 N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散1 h后,倒入65 ℃下预热过的模具中,在80 ℃下真空干燥24 h,即制得4D打印用热可逆聚氨酯复合材料。
[0058] 实施例5:
[0059] (1) 称取3.5 g纳米硫化铜,在100℃下真空干燥5.0 h,然后在450 mL的N, N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散2.0 h。
[0060] (2) 向步骤(1)制得的分散液中加入45.0 g六亚甲基二异氰酸酯和1.5 mL二月桂酸二丁基锡,在N2气氛中于80 ℃下反应2.0 h。
[0061] (3) 向步骤(2)制得的反应液中加入25 g呋喃甲醇,在N2气氛中于100 ℃下反应3.0 h,所得混合液进行过滤,滤出物经真空100 ℃干燥,得到产物即为呋喃甲醇改性纳米硫化铜。
[0062] (4) 将5 g呋喃和5 g马来酸酐加入带有6.5 mL乙酸乙酯的圆底烧瓶中在25℃下搅拌24 h,待反应结束后进行抽滤,最后将滤出物在50℃下真空干燥。
[0063] (5) 将6.0 g第(4)步所得产物和9 mL无水乙醇加入放有磁子的圆底烧瓶中,然后加入3.6 g 的3‑氨基‑1, 2‑丙二醇与2.0 mL无水乙醇的混合溶液,在70 ℃下磁力搅拌,回流3 h。待反应结束后,在25 ℃下静置12h,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0064] (6) 将3.0 g 第(5)步所得产物和180 mL甲苯加入放有磁子的圆底烧瓶中,在N2保护下120 ℃反应5.0 h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,并用200 mL石油醚洗涤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0065] (7) 将1.5 g分子量为1000的聚合物二元醇放入圆底烧瓶中,在N2保护下加热至75℃并磁力搅拌直至融化,然后加入15 mL 的N, N‑二甲基甲酰胺、0.005 mL二月桂酸二丁基锡和0.5 mL六亚甲基二异氰酸酯,在65 ℃下反应4.0 h。之后再加入1.0 g步骤(6)所得产物,继续在65 ℃下反应6.0 h。待反应结束倒入10 mL甲醇溶液中析出沉淀,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0066] (8) 将2.0 g步骤(7)所得产物和0.1 g步骤(3)所得产物加入到7.5 mL N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散0.5 h后,倒入65 ℃下预热过的模具中,在80 ℃下真空干燥24 h,即制得4D打印用热可逆聚氨酯复合材料。
[0067] 实施例6:
[0068] (1) 称取5.0 g的炭黑,在200℃真空条件下,干燥3.0 h,然后在500 mL的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中超声分散2.0 h。
[0069] (2) 向步骤(1)制得的分散液中加入50 g六亚甲基二异氰酸酯和2.5 mL催化剂二月桂酸二丁基锡,在N2气氛中于100 ℃下反应1.5 h。
[0070] (3) 向步骤(2)制得的反应液中加入30 g呋喃甲醇,在N2气氛中于120 ℃下反应2.0 h,所得混合液进行过滤,滤出物经真空100 ℃干燥,得到产物即为呋喃甲醇改性炭黑。
[0071] (4) 将20 g呋喃和20 g马来酸酐加入带有25 mL乙酸乙酯的圆底烧瓶中在25 ℃下搅拌24 h,待反应结束后进行抽滤,最后将滤出物在50℃下真空干燥。
[0072] (5) 将20 g第(4)步所得产物和20 mL的无水乙醇加入放有磁子的圆底烧瓶中,然后加入10 g 3‑氨基‑1, 2‑丙二醇与8.0 mL无水乙醇的混合溶液,在60 ℃下磁力搅拌,回流6 h。待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0073] (6) 将10 g 第(5)步所得产物和500 mL甲苯加入放有磁子的圆底烧瓶中,在N2保护下130 ℃反应10 h,待反应结束后,在25 ℃下静置12 h,然后抽滤,并用300 mL石油醚洗涤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0074] (7) 将20 g分子量为2000的聚合物二元醇放入圆底烧瓶中,在N2保护下加热至75 ℃并磁力搅拌直至融化,然后加入150 mL N,N‑二甲基甲酰胺、0.025 mL二月桂酸二丁基锡和6 mL六亚甲基二异氰酸酯,在85 ℃下反应2.0 h。之后再加入3.0 g步骤(6)所得产物,继续在85℃下反应4.0 h。待反应结束倒入100 mL甲醇溶液中析出沉淀,然后抽滤,最后将滤出物在80 ℃下真空干燥。
[0075] (8) 将10 g步骤(7)所得产物和0.5 g步骤(3)所得产物加入到75 mL N,N‑二甲基甲酰胺中,超声分散1.0 h后,倒入65 ℃下预热过的模具中,在80 ℃下真空干燥24 h,即制得4D打印用热可逆聚氨酯复合材料。

附图说明

[0020] 图1是本发明实施例3中呋喃甲醇改性二氧化硅/聚氨酯复合材料的制备示意图。
[0021] 图2是发明实施例3中4D打印用热可逆聚氨酯复合材料的红外谱图。从吸收振动峰位置能够看出,已经成功制备出呋喃甲醇改性二氧化硅/聚氨酯复合材料。
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