[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种避免出现切割死角的路面切缝机，包括连接架1、第一连接箱2、第一伺服电机3、第一连接杆4、底架5、第二伺服电机6、连接装置7、第一齿轮701、连接带702、第三齿轮703、第二连接杆8、第一连接块9、连接腔10、第一电机11、第三连接杆12、第四连接杆13、切割刀14、第一固定块15、第一防尘块16、第二防尘块17、弹簧18、连接防尘板19、滑块20、冷却水管21、喷头22、软管23、水泵24、连接水管25、水箱
26、第五连接杆27、指示轮28、第二固定块29、把手30、橡胶套31和第六连接杆32，连接架1的上表面中心部位焊接连接有第一连接箱2，且第一连接箱2的内壁上表面中心部位焊接连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的下方固定连接有第一连接杆4，且第一连接杆4的下方嵌套连接在连接架1上，第一连接杆4的中部外侧活动连接有底架5，且底架5的下方贯穿连接架1；
[0036] 第一连接箱2的前侧设置有焊接连接在连接架1上表面上的第二伺服电机6，且第二伺服电机6的前侧固定连接有第三连接杆12，第三连接杆12的前侧固定连接有连接装置7，且该连接装置7的后侧右下方固定连接有第二连接杆8，第二连接杆8位于连接架1的内部左侧，且第二连接杆8的中部外侧活动连接有第一连接块9，第一连接块9的上方贯穿连接架
1，且第一连接块9的上表面焊接连接有连接腔10，连接腔10的内部上方固定连接有第一电机11，且第一电机11的左侧固定连接有第六连接杆32，第六连接杆32的左侧固定连接有连接装置7，且该连接装置7的下方贯穿连接有第四连接杆13，第四连接杆13贯穿连接在连接腔10的左侧，且第四连接杆13的左侧螺纹连接有第一固定块15，第四连接杆13的中部贯穿连接有切割刀14和第一防尘块16，且第一防尘块16的左侧面活动连接有第二防尘块17，切割刀14位于第一防尘块16和第二防尘块17之间，且第一防尘块16和第二防尘块17的下方均贯穿连接有连接防尘板19，连接防尘板19的上方通过弹簧18与第一防尘块16和第二防尘块
17固定连接，且连接防尘板19的下方活动连接有滑块20；
[0037] 第一电机11的外侧设置有冷却水管21，且冷却水管21的下方贯穿连接腔10的下方，冷却水管21的下方固定连接有喷头22，且冷却水管21的右上方贯穿连接腔10的右上方，冷却水管21的上方法兰连接有软管23，且软管23法兰连接在水泵24的左侧面上，并且水泵24的下方固定连接在第一连接箱2的上表面上，水箱26焊接连接在连接架1的上表面右侧，且水箱26的左侧上方贯穿连接有连接水管25，并且连接水管25固定连接在水泵24的右侧面上；
[0038] 连接架1的下表面左侧前方贯穿连接有第五连接杆27，且第五连接杆27的左侧面前侧活动连接有指示轮28，并且指示轮28的左侧紧密贴合有螺纹连接在第五连接杆27上的第二固定块29，连接架1的上表面后侧焊接连接有把手30，且把手30的后侧上方设置有橡胶套31。
[0039] 如图1中底架5与第一连接杆4采用螺纹连接的方式相连接，且底架5的上方形状呈“n”字形则通过转动第一连接杆4即可带动底架5在连接架1上升降，从而省力的调节切割深度，如图2和图3中第三连接杆12通过连接装置7与第二连接杆8构成连动结构，且第二连接杆8与第一连接块9采用螺纹连接的方式相连接，则可以通过第二连接杆8的转动带动第一连接块9在连接架1上前后移动，从而达到带动切割刀14在连接架1上前后移动的作用，即可防止出现切割死角，如图1和图5中切割刀14在第四连接杆13上构成拆卸结构，且第六连接杆32通过连接装置7与第四连接杆13构成连动结构，即可通过第六连接杆32的转动带动切割刀14转动，且可以方便的更换切割刀14，增加了该装置的耐久性；
[0040] 如图4中连接装置7包括第一齿轮701、连接带702和第三齿轮703，第一齿轮701的外侧活动连接有连接带702，且连接带702的内侧远离第一齿轮701的一端活动连接有第三齿轮703，如图4中第一齿轮701与第三齿轮703均与连接带702采用啮合连接的方式相连接，且连接架1内部的连接带702呈倾斜设置，达到传递动力的作用，且可以防止第二伺服电机6对连接腔10的滑动产生影响；
[0041] 如图1和图6中滑块20关于连接防尘板19竖直中轴线前后对称设置，且连接防尘板19在第二防尘块17和第一防尘块16上均构成升降结构，并且第二防尘块17与第一防尘块16采用螺栓连接的方式相连接，则可以方便的更换切割刀14，且可以保证滑块20始终与对面接触，在保证连接防尘板19起到防尘作用的情况下不影响切割刀14的下降，如图1和图3中喷头22在冷却水管21上等间距设置，且冷却水管21的中部在连接腔10的内部呈螺旋状分布，则可以起到为第一电机11和切割刀14降温的作用，增加了该装置的耐久性，且可以房子灰尘飞扬；
[0042] 所如图2和图3中述指示轮28通过第二固定块29在第五连接杆27上构成拆卸结构，且第五连接杆27在连接架1的下方构成滑动结构，不使用时可以将第五连接杆27收入连接架1中，节约占地面积，且可以增加装置的耐久性，如图2和图3中把手30与橡胶套31采用粘贴连接的方式相连接，且橡胶套31的外侧面呈凹凸状结构，可以防止手部侧滑，增加了使用时的舒适性。
[0043] 工作原理：在使用该避免出现切割死角的路面切缝机时，首先将该装置移动至需要切割的路面上，然后将第五连接杆27向前侧滑动，再将螺栓贯穿连接架1与第五连接杆27紧密贴合，第五连接杆27位置固定，然后保证切割刀14与指示轮28的竖直中轴线均位于所需要切割的缝隙上方，并保证连接架1的前侧位于路面的最边侧，且连接腔10位于连接架1的最左侧；
[0044] 然后将型号为Y90S-2的第一电机11的电源开关打开，第一电机11通过第六连接杆32带动第一齿轮701转动，通过连接带702和第三齿轮703带动第四连接杆13转动，从而带动切割刀14转动，即可开始为地面进行切割，然后将型号为IHSS57-36-20的第一伺服电机3的反向电源开关打开，第一伺服电机3即可带动与底架5螺纹连接的第一连接杆4转动，从而带动底架5在连接架1上向上滑动，由于底架5的下表面与地面接触，即可将转动着的切割刀14向地面内部移动，且切割刀14向下移动时，滑块20将与地面相接触，即可推动连接防尘板19向上移动，从而不影响切割刀14的下落，且连接防尘板19、第二防尘块17和第一防尘块16均起到防止灰尘飞溅的作用，并且弹簧18的设置，可以保证切割刀14上升后，连接防尘板19始终与地面接触；
[0045] 切割刀14在切割的同时，将水泵24的电源开关打开，水泵24通过连接水管25将水箱26中的水通过软管23进入冷却水管21中，冷却水管21在连接腔10的内部呈螺旋状分布，即可带走第一电机11上的热量，起到为第一电机11散热的作用，且冷却水管21中的水通过喷头22喷向地面，进一步降低灰尘，也起到一定的降温作用，通过控制第一伺服电机3转动的时间可以起到控制切割刀14下降距离的作用，从而达到控制切缝深度的目的；
[0046] 当切割刀14到达切割深度位置时，将第一伺服电机3的电源开关关闭，然后将型号为IHSS57-36-20的第二伺服电机6的正向开关打开，第二伺服电机6通过第三连接杆12带动第一齿轮701转动，第一齿轮701通过连接带702和第三齿轮703带动第二连接杆8转动，从而带动与第二连接杆8螺纹连接的第一连接块9沿连接架1向前移动，即可通过连接腔10带动切割刀14向前侧移动，移动时，滑块20在连接防尘板19上转动，减小该装置与地面之间的摩擦力，减小了连接防尘板19磨损，增加了该装置的耐久性，当连接腔10移动至连接架1的最前侧时，将第二伺服电机6的电源开关关闭，通过推动把手30即可推动该装置移动，且把手30的上方粘贴连接有橡胶套31，可以防止意外滑落，也使使用者使用更加舒适，且指示轮28起到引导装置的作用，防止切割缝不够笔直，切割完成后，将第一电机11的电源开关关闭，然后将水泵24的正向开关打开，即可将切割刀14移动至地面以上，即可方便的通过底架5下方的滚轮移动位置；
[0047] 当切割刀14发生损坏时，将第一防尘块16和第二防尘块17上的螺帽从螺栓上取下，即可将第二防尘块17从第一防尘块16上拆卸，然后将第一固定块15从第四连接杆13上转动取下后，即可方便的更换切割刀14，当指示轮28发生损坏时，同样将第二固定块29转动从第五连接杆27上取下后，即可方便的更换指示轮28，从而增加了该装置的耐久性，这就是避免出现切割死角的路面切缝机使用的整个过程。
[0048] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
