[0030] 下面结合附图对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于以下实施例。
[0031] 如图7和10所示,座垫锁4包括锁芯A、座垫锁壳B和座垫锁面盖C;装配时,锁芯A轴径最大的轴段4-1内端面由座垫锁壳B的端部凸环4-2轴向限位,锁芯A其余轴段套置在座垫锁壳B内,座垫锁面盖C套住锁芯A轴径最大的轴段及座垫锁壳B的端部凸环,锁芯A轴径最大的轴段4-1外端面由座垫锁面盖C的端部圆环4-3内端面轴向限位;本发明一种座垫锁面盖铆接装置,实现将垫锁面盖C的筒壁压弯,然后压平,通过这两道工序对座垫锁壳B的端部凸环4-2内端面限位,从而完成锁芯A、座垫锁壳B和座垫锁面盖C的铆接。
[0032] 如图1所示,本发明一种座垫锁面盖铆接装置,包括工作台1、铆接压弯组件2和铆接压平组件3。工作台1上固定设有两个圆柱凸台,分别作为座垫锁面盖铆接压弯工位1-1和座垫锁面盖铆接压平工位1-2,用于限制座垫锁面盖C在工作台1上平移。
[0033] 如图2和3所示,铆接压弯组件2包括上端气缸2-1、上端气缸安装板2-2、第一连接法兰2-3、上端连接板件2-4、上端杆件2-5、下端气缸安装板2-6、下端气缸2-7、第二连接法兰2-8、下端连接板件2-9、下端杆件2-10、铆接压弯件2-11和挡件2-12;上端气缸安装板2-2固定在工作台1上;上端气缸2-1的底座固定在上端气缸安装板2-2上;上端气缸2-1的推杆与上端连接板件2-4通过第一连接法兰2-3固定连接;上端连接板件2-4底面与下端气缸安装板2-6顶面通过四根上端杆件2-5固定连接;下端气缸2-7的底座固定在下端气缸安装板2-6上,下端气缸2-7的推杆与下端连接板件2-9通过第二连接法兰2-8固定连接;下端连接板件2-9底面与铆接压弯件2-11顶面通过四根下端杆件2-10连接,且铆接压弯件2-11与下端杆件2-10是通过螺钉紧固;挡件2-12顶部固定在下端气缸安装板2-6底面,底部固定有顶杆;顶杆设置在下端连接板件2-9和铆接压弯件2-11之间;铆接压弯件2-11开设有压弯作用孔;压弯作用孔包括与顶杆同轴设置的第一中心孔2-13、第二中心孔2-14和斜度孔2-15;第二中心孔连通第一中心孔和斜度孔;第二中心孔孔径大于第一中心孔孔径,斜度孔顶端孔径等于第二中心孔孔径,斜度孔底端孔径大于斜度孔顶端孔径;顶杆直径小于第一中心孔
2-13孔径。
[0034] 如图4和5所示,铆接压平组件3包括压平气缸3-1、压平气缸安装板3-2、第三连接法兰3-3、压平件连接板3-4、压平件连接杆3-5和铆接压平件3-6;压平气缸安装板3-2固定在工作台1上;压平气缸3-1的底座与压平气缸安装板3-2通过螺栓固定连接,压平气缸3-1的推杆与压平件连接板3-4通过第三连接法兰3-3固定连接;压平件连接板3-4与铆接压平件3-6通过阵列排布的四根压平件连接杆3-5固定连接,且铆接压平件3-6与压平件连接杆3-5是通过螺钉紧固;铆接压平件3-6开设有压平作用孔;压平作用孔包括与压平气缸3-1的推杆同轴设置的第三中心孔3-7和第四中心孔3-8;第四中心孔孔径大于第三中心孔孔径。
[0035] 压弯作用孔和压平作用孔与工作台1上的两个圆柱凸台分别同轴设置。
[0036] 如图6、8和9所示,该座垫锁面盖铆接装置进行座垫锁面盖铆接的方法,包括先后进行的座垫锁面盖压弯过程和座垫锁面盖压平过程,具体如下:
[0037] 步骤一、根据座垫锁4尺寸选取铆接压弯件2-11和铆接压平件3-6,使得:铆接压弯件2-11的第一中心孔2-13孔径和铆接压平件3-6的第三中心孔3-7孔径均大于锁芯A轴径最小轴段的轴径;铆接压弯件2-11的第二中心孔2-14孔径和铆接压平件3-6的第四中心孔3-8孔径均大于座垫锁4的座垫锁壳B壳体外径,且均小于座垫锁面盖C的筒体外径。
[0038] 步骤二、将铆接压弯件2-11通过螺钉紧固在四根下端杆件2-10底部,铆接压平件3-6通过螺钉紧固在四根压平件连接杆3-5底部。
[0039] 步骤三、锁芯A套置在座垫锁壳B内,座垫锁面盖C套住锁芯A轴径最大的轴段及座垫锁壳B的端部凸环;然后,将未铆接固定的座垫锁放置在工作台1的座垫锁面盖铆接压弯工位1-1处,座垫锁面盖C套置在座垫锁面盖铆接压弯工位1-1处的圆柱凸台上。
[0040] 步骤四、座垫锁面盖压弯,具体过程如下:
[0041] 上端气缸的推杆伸出,由于铆接压弯件的斜度孔顶端孔径小于座垫锁面盖的筒体外径且大于座垫锁壳壳体外径,铆接压弯件2-11的第一中心孔2-13孔径大于锁芯最小轴段的轴径,故铆接压弯件先套住座垫锁壳,锁芯最小轴径轴段嵌入铆接压弯件的第一中心孔2-13内,但未接触顶杆。然后下端气缸的推杆伸出,带动铆接压弯件再次下移,由于铆接压弯件的斜度孔底端孔径大于座垫锁面盖的筒体外径,而斜度孔顶端孔径小于座垫锁面盖的筒体外径且大于座垫锁壳壳体外径,铆接压弯件的斜度孔提供向下的压力实现座垫锁面盖的筒壁压弯。经过上端气缸和下端气缸提供的进程后,锁芯最小轴径轴段顶端与顶杆接触。
[0042] 实现座垫锁面盖的筒壁压弯后,下端气缸的推杆先收回。由于铆接压弯件压弯座垫锁面盖的筒壁时与座垫锁面盖的筒壁内侧面产生挤压,会使座垫锁面盖的筒壁卡在铆接压弯件中,但铆接压弯件上升时顶杆与锁芯最小轴径轴段顶端接触阻碍座垫锁4运动,防止铆接压弯件带起座垫锁。下端气缸的推杆复位后,上端气缸的推杆收回并复位,完成座垫锁面盖压弯动作。
[0043] 步骤五、座垫锁面盖压平,具体过程如下:
[0044] 将完成压弯动作的座垫锁由工作台1的座垫锁面盖铆接压弯工位1-1挪到座垫锁面盖铆接压平工位1-2处,座垫锁面盖套置在座垫锁面盖铆接压平工位1-2处的圆柱凸台上;压平气缸3-1的推杆伸出,带动铆接压平件下移,由于铆接压平件的第三中心孔孔径大于锁芯A轴径最小轴段的轴径,第四中心孔孔径大于座垫锁壳壳体外径且小于座垫锁面盖的筒体外径,铆接压平件利用底部端面提供向下的压力,将已经压弯的座垫锁面盖筒壁压平,使座垫锁面盖与座垫锁外壳有效铆接固连,同时锁芯A的最小轴径轴段嵌入铆接压平件的第三中心孔中。由于压平过程之中,座垫锁面盖不会出现卡进压平件的情况,故不用设计挡件和顶杆,压平过程只由一个气缸实现。实现座垫锁面盖的筒壁压平后,压平气缸的推杆收回并复位,取下铆接完成的座垫锁。