实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种智能制造用运输装置，包括安装台1，安装台1顶部的一侧固定安装有电机底座2，电机底座2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴连接安装有减速机4，减速机4的输出端连接安装有传动轴6，传动轴6的表面套接有轴套5，安装台1的一侧设有安装架9；安装架9的顶部固定安装有输送外壳8，输送外壳8顶部的一侧设有进料口7输送外壳8的底部一侧设有出料口10，输送外壳8的底部一侧开设有出水口11，输送外壳8顶部的一侧开设有进水口16，输送外壳8的内腔设有环形夹层
81，环形夹层81的内腔连接安装有水管，输送外壳8的一侧设有蓄水箱12，传动轴6的一端焊接有转动轴61，转动轴61的一端和传动轴6的一端固定安装有固定销63，转动轴61的表面设有螺旋叶片62；蓄水箱12的顶面开设有水箱注水口121，蓄水箱12的一侧设有水泵124蓄水箱12的一侧连接安装有出水管122，蓄水箱12的一侧连接安装有进水管123，进水管123通过水泵124连接安装于蓄水箱12的一侧，安装台1的表面安装有控制器，控制器的输出端和驱动电机3的输入端电性相连，减速机4的输入端和控制器的输出端电性连接，水泵124的输入端和控制器的输出端电性相连。
[0023] 如图1至图2所示，输送外壳8的表面开设有可视窗17，可视窗17的内侧固定安装有玻璃，玻璃为钢化玻璃材质构成，输送外壳8的一侧设有安装底座13，安装底座13的顶部固定安装有安装块14，安装块14的一侧安装有固定块15，固定块15的内腔固定安装有轴承，转动轴61的一端贯穿至输送外壳8与固定块15内腔的轴承安装，转动轴61表面的螺旋叶片62呈螺旋状固定安装于转动轴61的表面，螺旋叶片62为不锈钢材质构成。
[0024] 具体的，安装台1表面的控制器启动驱动电机3和减速机4，驱动电机3通过减速机4的减速带动传动轴6进行转动，通过固定块15内的轴承配合随之带动转动轴61进行转动，再通过固定销63防止传动轴6发生偏移。
[0025] 如图3至4所示，出水管122的一端和出水口11的底端固定连接，进水管123的一端和进水口16的顶端固定连接，蓄水箱12的顶面开设有操作口。
[0026] 具体的，通过水箱注水口121将蓄水箱12内注入水源，安装台1表面的控制器控制启动水泵124，由蓄水箱12表面的操作口加入制冷剂，通过制冷剂和蓄水箱12内部的水源进行混合，由水泵124带动水源输送到进水管123内，通过进水管123和进水口16将水源带入环形夹层81内的水管，环形夹层81内水管的水流经过一个循环经出水口11流出，通过出水管122再次流入出水管122内。
[0027] 本实用新型的工作过程如下：
[0028] 首先，将需要输送的物料通过进料口7进入输送外壳8内安装台1表面的控制器启动驱动电机3和减速机4，驱动电机3通过减速机4的减速带动传动轴6进行转动，通过固定块15内的轴承配合随之带动转动轴61进行转动，再通过固定销63防止传动轴6发生偏移，然后物料通过出料口10进行流出。
[0029] 最后，通过水箱注水口121将蓄水箱12内注入水源，安装台1表面的控制器控制启动水泵124，由蓄水箱12表面的操作口加入制冷剂，通过制冷剂和蓄水箱12内部的水源进行混合，由水泵124带动水源输送到进水管123内，通过进水管123和进水口16将水源带入环形夹层81内的水管，环形夹层81内水管的水流经过一个循环经出水口11流出，通过出水管122再次流入出水管122内。
[0030] 最后应说明的几点是，首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031] 其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032] 最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
