背景技术
[0002] PVC管材的主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂；在使用时，通常需要对多根PVC 管材进行打孔，为了提高PVC管材的打孔效率和精准度，需要打孔辅助装置对管体进行固定，防止管体的旋转和移动，因此设计一种PVC 管材打孔装置加固结构非常的必要。实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在于解决上述背景技术存在的问题，提供一种PVC 管材打孔装置加固结构，该装置通过设置有嵌入杆和套接管，通过在固定板的底部表面焊接设置有套接管，且在滑动板的底部焊接设置有套接管，在打孔的过程中，通过将PVC管嵌入于套接管内，然后通过滑动滑动板使得套接管套接于嵌入管内，再通过液压升降机和电机的配合进行打孔，使得在打孔的过程中，打孔处PVC的内部嵌入有嵌入杆，外侧包裹有套接管，从而使得PVC管不旋转和移动，使得打孔更加准确。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种PVC管材打孔装置加固结构，包括有台面、腿体、轨道、竖板、液压升降机、承重板和旋转电机，所述台面的底部表面四个角落固定设置有腿体，所述台面的上表面焊接设置有两根轨道，所述台面的上表面内侧焊接设置有竖板，所述竖板的外侧表面顶部焊接设置有液压升降机，所述液压升降机的输出端焊接设置有承重板，所述承重板的上表面外侧通过螺栓固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接设置有打孔钻头，所述轨道的上表面右侧嵌入设置有固定板，所述固定板的底部表面中央焊接设置有嵌入杆，所述轨道的上表面右侧嵌入设置有两个滑动板，所述滑动板的底部表面中央焊接设置有套接管；
[0005] 所述嵌入杆包括有第一贯穿孔和卡环，所述嵌入杆的左侧表面中央贯穿设置有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的右侧焊接设置有卡环；
[0006] 所述套接管包括有第二贯穿孔和嵌入环，所述套接管的右侧上表面贯穿设置有第二贯穿孔，所述套接管的右端内部焊接设置有嵌入环。
[0007] 进一步的优选方案，所述承重板可在竖板上下滑动。
[0008] 进一步的优选方案，所述打孔钻头处于第一贯穿孔的正上方，且第一贯穿孔和第二贯穿孔的大小相同。
[0009] 进一步的优选方案，所述嵌入杆可嵌入于嵌入环内，且嵌入杆的直径等于嵌入环的内圆直径。
[0010] 进一步的优选方案，所述嵌入环外圆半径与嵌入环的内圆半径之差等于PVC管的厚度。
[0011] 进一步的优选方案，所述套接管套接于嵌入杆上，且嵌入环被卡环的挡住时，第一贯穿孔和第二贯穿孔互相重合。
[0012] 有益效果：该装置通过设置有嵌入杆和套接管，在打孔的过程中，通过将PVC管嵌入于套接管内，然后通过滑动滑动板使得套接管套接于嵌入管内，再通过液压升降机和电机的配合进行打孔，使得在打孔的过程中，打孔处PVC的内部嵌入有嵌入杆，外侧包裹有套接管，从而使得PVC管不旋转和移动，使得打孔更加准确。
