背景技术
[0002] 磨粉机广泛应用于化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，是物料经粉碎到所需的粒度后在输送磨粉的，一般都是直接下料，而粉碎的物料粉碎后粒度大小不同，有的粒度较大不适用输送至磨粉操作，需要经过筛选操作，在现有的技术中，该类筛选效果差，现有的分级式磨粉机依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
[0003] 1、现有的磨粉机，筛选和粉碎的物料粉碎后颗粒大小不同，工作效率较低，且设备单一不具有实用性；
[0004] 2、现有的磨粉机，不具备减震的功能，在设备加工时由于震动的现象，降低了装置的使用寿命；
[0005] 3、现有的磨粉机，在磨碎后的运输的过程中，由于颗粒堆积在出管口的位置，或者下料的速度过慢会影响工作效率。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种带有减震的分级式磨粉机，以解决上述背景技术中提出的现有的分级式磨粉机，筛选和粉碎的物料粉碎后颗粒大小不同，工作效率较低，且设备单一不具有实用性等缺点等问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震的分级式磨粉机，包括机体、双头电机、震动机构和减震装置，所述机体的顶端设置有入口，且机体的内部设置有第一操作箱，且第一操作箱内部的中间位置设置有轴割刀，并且轴割刀的中间位置连接有主旋转轴，所述第一操作箱的底端设置有双头电机，且第一操作箱的底端设置有网格板，并且双头电机的底端设置有铰接轴，所述铰接轴的一端连接有磨辊，且磨辊的底端设置有收集箱，并且收集箱的底端设置有抽板，轴割刀与第一操作箱两侧壁上设置的小型割刀相互配合，对物料进行粉碎，通过设置的铰接轴，使磨辊在旋转的过程中还可在进行旋转，提高粉碎的效率，抽板通过左端设置的手柄使其拉止机体外。
[0008] 优选的，所述机体的一侧设置有第二操作箱，且第二操作箱的顶端设置有驱动电机，并且驱动电机的底端连接有次旋转轴，当第一操作箱内过滤出大颗粒通过流至第二操作箱内进行为此加工粉碎，提高了设备的实用性，增加了粉碎的效率。
[0009] 优选的，所述第二操作箱的底端连接有导流管，且导流管的底端设置有震动机构，并且收集箱的一侧设置有观察窗，所述机体的底端设置有支撑杆，收集箱可通过拉出抽板后从机体内取出。
[0010] 优选的，所述震动机构的内部设置有齿轮，且齿轮的一侧设置有震动锤，并且齿轮的底端设置有齿杆，所述齿杆的一端设置有液压杆，齿轮的背面设置的有旋转电机，且震动锤与齿轮中间的连接轴相连接，所以在旋转电机带动齿轮转动时，震动锤也实现进行摆动。
[0011] 优选的，所述支撑杆的底端设置有减震装置，且支撑杆的中间位置设置有伸缩杆，支撑杆通过支撑座和伸缩杆两端设置的支撑柱相连接。
[0012] 优选的，所述减震装置的内部设置有支撑座，且支撑座的顶端设置有减震弹簧，并且减震弹簧的顶端设置有限位滑块，减震弹簧和伸缩杆的配合实现对机体受到摇晃震动时，起到了缓冲的作用，使机体受到保护。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] （1）该种带有减震的分级式磨粉机，通过在双头电机，当需要对物料进行粉碎时，通过启动双头电机，带动主旋转轴进行旋转，使其带动轴割刀和磨辊进行旋转开始粉碎的工作，且轴割刀和第一操作箱两侧壁上的割刀进行相互配合对物料进行粉碎，且小颗粒直接落至收集箱内通过磨辊进行二次粉碎研磨，则落至在第一操作箱底端的大颗粒物料通过网格板进入第二操作箱内进行粉碎，粉碎后的颗粒通过导流管进入收集箱内，和之前的颗粒一起进行研磨粉碎，优异点是使其粉碎的更均匀；
[0015] （2）该种带有减震的分级式磨粉机，通过在震动机构上，当导流管处的颗粒物料落下的速度过慢或者堵塞时，启动齿轮背面的旋转电机，使其带动齿轮进行转动，且齿轮旋转配合齿杆和液压杆的作用使得振动锤进行摇摆，对导流管进行锤击使其震动，加快物料的下落速度，并且齿杆底端设置有滑动块，是为了辅助齿杆的移动，并且进行限位作用；
[0016] （3）该种带有减震的分级式磨粉机，通过在减震装置，当整个机构在工作时摇动的频率过于猛烈，或者避免在搬运该机体时候出现摇晃，可通过机体与支撑座之间设置的减震弹簧和机体底端左侧设置的限位滑块的作用，使该机体在受到摇晃和震动时起到减缓缓冲。
