背景技术
[0002] 在对纺织物进行染色前，需要对各种颜料进行混合，从而保证色彩均匀度。
[0003] 基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为： CN201820508961.7的实用新型专利，其关于一种纺织染色混合搅拌器在使用时具有以下缺点：
[0004] 1-虽然通过增加搅拌能够对染色剂和水进行混合，但是无法定时、定量上水，控制染色水源所需的剂量，导致染色剂混合液过浓或稀薄，影响染色质量；
[0005] 2-虽然通过增加搅拌效率对混合速度进行加快，但是染色剂和水需要一定的化学反应时间，仅仅通过搅拌无法使得染色剂和水进行快速混合，大量应用搅拌，增加了电量消耗；
[0006] 由于上述问题导致染色用搅拌装置使用不便，因此，需要在现有的染色用搅拌装置上进行进一步研究，提供一种新的纺织染色用搅拌装置。实用新型内容
[0007] 本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种纺织染色用搅拌装置。
[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织染色用搅拌装置，包括搅拌桶、盖板、搅拌电机和搅拌腔，所述搅拌桶的上端嵌套设置有盖板，所述搅拌桶的下端焊接有底座支撑柱，所述搅拌桶的底部一体化设置有排水管，所述盖板的两侧焊接有把手，所述盖板的右侧一体化设置有进水管，所述盖板的正面设置有观察窗，所述盖板的顶部焊接有传动轴座，所述传动轴座内嵌入设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴下端固定连接有传动轴，所述传动轴延伸至搅拌桶的内部，所述传动轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌桶的内壁焊接有连接架，所述连接架的另一端焊接有搅拌腔，所述搅拌腔通过连接架固定在搅拌桶的内部，所述搅拌腔的内部底端通过螺栓固定连接有水位传感器，所述搅拌腔的外侧通过螺栓固定连接有电热管，所述搅拌腔的底部设置有贴片式温度感应器，所述搅拌桶的正面通过螺栓固定连接有控制开关，所述搅拌桶的正面位于控制开关的下端通过螺栓固定连接有温度显示器。
[0009] 优选的，所述搅拌电机、水位传感器、电热管、贴片式温度感应器、控制开关和温度显示器均通过电线与外部电源电性连接，且控制开关通过电线与搅拌电机和电热管之间呈电性连接。
[0010] 优选的，所述搅拌腔的外端设置有多组电热管，且电热管呈环绕式设置，均匀排列在搅拌腔的外端。
[0011] 优选的，所述贴片式温度感应器通过电线与温度显示器之间呈电性连接。
[0012] 优选的，所述排水管和进水管均配套设置有电磁阀，且进水管延伸至搅拌桶的内部位于搅拌腔的上方，排水管贯穿搅拌桶的内部与搅拌腔相连通。
[0013] 优选的，所述进水管与外部水源导水管相连接，且水位传感器通过电线与进水管的电磁阀之间呈电性连接。
[0014] 优选的，所述搅拌叶呈鱼鳍形设置，分别位于传动轴的左右两端，且搅拌叶的端面呈倾斜状。
[0015] 优选的，所述搅拌叶设置有两组，分别位于传动轴的上下两端，且两组搅拌叶之间呈相对设置。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0017] (1)该种纺织染色用搅拌装置，通过在进水管使得外部水源导水管能够向搅拌腔内注入水源时，搅拌腔内的水位传感器能够将搅拌腔内的水位参量实时地转变为相应电量信号，水位传感器输出水位信号，控制进水管电磁阀的开闭，以自动给搅拌腔内补水，实现定时、定量上水，使得控制染色水源所需的剂量进行配比，防止染色剂混合液过浓或稀薄，使得能够严格染色质量把控。
[0018] (2)通过设置搅拌电机和电热管，搅拌电机带动传动轴进行转动，传动轴带动搅拌叶在搅拌腔内部对水和染色剂进行搅拌混合，鱼鳍形搅拌叶能够在搅拌时，快速破开水体，减少阻力，使染色剂和水搅拌更加均匀，电热管发出热量对搅拌腔内的物料进行加热，加快内部分子的运动，从而缩短反应时间，有效提高了生产效率，减少了电量消耗，并且使得在加热时充分搅拌染色剂混合液，保障染色剂混合液的品质，有效提高了生产效率，减少了电量消耗。
