实施方案
[0017] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0018] 如图1和图2所示，本发明提供一种反应罐，包括：罐体6，所述罐体的顶部1具有由内侧部3和外侧部2彼此围合形成一个封闭的夹层，所述罐体的顶部1为倒扣的锅形，所述内侧部3的内侧面上形成有以所述内侧部的最高位置为中心的、辐射状分布的多个沟槽5，每个沟槽5延伸至所述罐体的内侧部3的边缘位置，每个沟槽3的底部具有光滑的表面；多层集液体，层叠设置在所述内侧部的下方，每层集液体呈锥形，且每层集液体的顶端朝向，底部边缘连接至所述内侧部，每层集液体的底部边缘与内侧部之间还形成多个排液孔，每层集液体上均匀开设有多个透气孔，相邻两层集液体之间具有5～7cm的间距，相邻两层集液体的透气孔彼此错开，所述多层集液体均由金属材料制成；以及循环水供给设备，其通过进水管和出水管连接至所述夹层，以向所述夹层内循环通入冷却水。
[0019] 本发明将反应罐内设置了回流结构，即本发明的罐体的顶部设计成夹层的形式，通过循环水供给设备向夹层内循环通入冷却水。当利用反应罐进行美拉德反应时，蒸汽向上流动，并在遇到内侧部时被冷却，蒸汽中的香气成分冷凝并形成液珠粘附于内侧部上。
[0020] 进一步地，本发明将罐体的顶部设计成倒扣的锅形，则所有的沟槽实际是从上向下延伸，液珠沿着沟槽滑动，并最终从内侧部的边缘位置滴入至反应罐内，与反应物再混合。
[0021] 多层集液体层叠设置在内侧部的下方，并且相邻两层集液体之间保持5～7cm的间距，相邻两层的集液体的透气孔彼此错开，从而在罐体顶部的下方形成一个迷宫式的空间。由于在顶部的夹层内通入冷却水，使得上述迷宫式的空间内的温度相对较低，当反应产生的蒸汽向上流动，并进入至迷宫式的空间内，蒸汽在迷宫式的空间内反复穿梭流动，并在与集液体接触的过程凝结成液珠。集液体的底部边缘与内侧部之间形成有排液孔，并且集液体是锥形的结构，液珠沿着集液体的表面滑动，并从排液孔排出，滴入至反应罐下部的反应物内。
[0022] 本发明在美拉德反应过程中就可以对香气成分进行冷凝回收，改善了美拉德反应产物的风味，而且简化了美拉德反应装置的结构。
[0023] 优选的是，所述的反应罐中，所述罐体的侧部还具有一进料口4。该进料口用于向罐体内装入美拉德反应的反应原料。
[0024] 优选的是，所述的反应罐中，所述沟槽的深度为1～3cm，所述沟槽的宽度为2～4cm。当沟槽的宽度和深度过大时，不易于液珠粘附于沟槽的内部，而且蒸汽也不易进入沟槽内，进而更难以在沟槽内直接形成液珠。
[0025] 优选的是，所述的反应罐中，所述夹层的厚度为3～5cm。夹层过厚时，夹层内的冷却水不能全部对蒸汽起到冷却作用，即被抽出，构成一种浪费；夹层过薄时，对蒸汽的冷却效果较差。而且夹层的冷却效果要控制在可以对蒸汽进行冷却，使香气成分冷凝出来，但不能过多的降低反应罐内的温度，以免妨碍美拉德反应的发生。
[0026] 优选的是，为了进一步促进蒸汽与夹层进行换热，使香气成分冷凝出来，所述的反应罐中，所述内侧面在不具有沟槽的部分上布满突起和凹陷。
[0027] 优选的是，为了使蒸汽在迷宫式的空间充分流动，并可被充分的冷凝，所述的反应罐中，所述多层集液体包括8～10层集液体。
[0028] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
