实施方案
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021] 参照图1‑4，一种多通道型剥皮模块，包括剥皮机本体1和倾斜设于剥皮机本体1出料口的过渡框2，过渡框2右端可拆卸连接有多通道导料框3；
[0022] 多通道导料框3具体为倾斜设于过渡框2右端的主通道导料框31和分别通过安装轴转动设于主通道导料框31内部的两个分流通道导料板32，两个分流通道导料板32由驱动组件4带动，通过多通道导料框3与驱动组件4的配合，对剥皮机本体1出料口的玉米进行分流，避免了玉米堆积，避免人工不时推散玉米，提高了玉米剥皮的效率与安全性。
[0023] 进一步，驱动组件4包括设于剥皮机本体1底座上的两个安装板、横向转动设于两个安装板之间的转轴和套设于转轴上的两个转杆41，两个转杆41之间连接有横杆，转轴由驱动电机带动，通过转动的转杆41顶起分流通道导料板32，进而可将部分玉米导出较远的地面上，避免玉米堆积，同时转杆41顶起分流通道导料板32的高度可调，具体的控制驱动电机转动的圈数即可。
[0024] 进一步，主通道导料框31和两个分流通道导料板32上表面均设有导向条，通过导向条对玉米进行导向，避免其横向偏移。
[0025] 进一步，主通道导料框31内开设有分别与两个分流通道导料板32配合的两个安装通槽，且分流通道导料板32右端搭接于安装通槽边，便于分流通道导料板32搭在主通道导料框31上。
[0026] 进一步，两个安装轴上均套设有稳定扭簧，便于分流通道导料板32复位时的稳定性。
[0027] 工作原理：启动剥皮机本体1开始剥皮，当剥皮结束的玉米先经过出料口中滑至过渡框2，接着滑落至多通道导料框3上，同时启动驱动电机，进而带动两个转杆41转动，进而通过两个转杆41顶起两个分流通道导料板32，进而使落在两个分流通道导料板32的玉米导在较远的地面上，落在主通道导料框31落在较近的地方，可控制驱动电机转动圈数，使两个转杆41转动角度更大，进而使两个分流通道导料板32被顶起的更高，进而使落在两个分流通道导料板32的玉米导在更远的地面上，实现玉米的分流出料，避免玉米堆积。
[0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
