[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种汽车轮胎翻新用烘干装置，包括支撑机架1、延伸台2、驱动电机3、固定轴4、连接杆5、通孔6、外筒7、固定螺栓8、传动链9、立杆10、承重板11、旋转盘12、丝杆13、第一烘干箱14、限位滑槽15、滚珠16、稳定座17、液压推杆
18、集气腔19、加热管20、加热箱21、出气喷嘴22、密封条23、防护箱24、风机25、控制柜26、步进电机27、第二烘干箱28、进气口29、箱门30、观察窗31、螺栓套32、把手33、滑块34和环形滑轨35，支撑机架1的左侧固定有延伸台2，且延伸台2的上方安装有驱动电机3，同时驱动电机
3下方连接的固定轴4从旋转盘12中贯穿，连接杆5上下两端连接有固定轴4，且连接杆5的内部开设有通孔6，同时连接杆5的外侧设置有外筒7，固定螺栓8从外筒7的外侧穿入，且固定螺栓8从连接杆5的中间贯穿，承重板11通过内部安装的螺栓套32与丝杆13相互连接，第一烘干箱14和第二烘干箱28的内部均安装有丝杆13和承重板11，第一烘干箱14和第二烘干箱
28的上下两侧均开设有限位滑槽15，支撑机架1通过内部的滚珠16与限位滑槽15相互连接，且支撑机架1的下方设置有稳定座17，稳定座17通过右侧的液压推杆18与加热箱21相连接，且加热箱21的左侧连接有集气腔19，集气腔19的内部安装有加热管20，且集气腔19的左侧设置有出气喷嘴22，集气腔19的表面安装有密封条23，加热箱21的右侧设置有防护箱24，且防护箱24内部的风机25与加热箱21贯通连接，同时防护箱24的表面安装有控制柜26，延伸台2的下方安装有步进电机27，且步进电机27与上方的旋转盘12固定连接，第二烘干箱28通过右侧的旋转盘12与第一烘干箱14固定连接，第一烘干箱14和第二烘干箱28的表面均开设有进气口29，且进气口29的外侧设置有密封条23，第一烘干箱14和第二烘干箱28的表面安装有箱门30，且箱门30的表面设置有观察窗31，丝杆13通过外侧的螺栓套32与承重板11相连接，且螺栓套32的外侧固定有把手33，丝杆13通过下方的滑块34与环形滑轨35相连接。
[0029] 延伸台2在支撑机架1的左侧设置有2个，且位于下方的延伸台2与固定轴4活动连接，并且固定轴4从上方的延伸台2中间贯穿与驱动电机3固定连接，使得驱动电机3通过带动固定轴4带动内部的承重板11进行转动，而固定轴4不会带动延伸台2进行旋转，保证了第一烘干箱14和第二烘干箱28的稳定性；
[0030] 连接杆5与外筒7均设置有2个，且两者套筒连接，并且2个外筒7分别通过2个传动链9与立杆10相互连接，在连接杆5与外筒7没有固定的情况下，旋转的固定轴4带动连接杆5进行旋转，而连接杆5不会带动外筒7进行旋转，这样的设计可对第一烘干箱14和第二烘干箱28进行分类控制，避免第一烘干箱14和第二烘干箱28内部的承重板11同时进行旋转；
[0031] 承重板11的半径与第一烘干箱14的半径之差大于出气喷嘴22的长度，且承重板11的中心点与立杆10的中心点为同一垂直线，当集气腔19与进气口29吻合连接时，出气喷嘴22位于烘干箱的内部，并且出气喷嘴22不会与承重板11接触；
[0032] 丝杆13关于承重板11的中心线对称设置有2个，且丝杆13与螺栓套32螺纹链接，同时螺栓套32与承重板11卡槽连接，旋转螺栓套32即可改变其在丝杆13上的高度，从而改变承重板11的高度；
[0033] 第一烘干箱14和第二烘干箱28为体积相等、形状相同的结构，且两者的横截面均为圆形结构，便于第一烘干箱14和第二烘干箱28分别进入支撑机架1的内部；
[0034] 限位滑槽15的横截面设置为弧形结构，且其与滚珠16活动连接，并且限位滑槽15关于支撑机架1中心线对称设置有2个，当第一烘干箱14和第二烘干箱28进入支撑机架1内部的时候，滚珠16与限位滑槽15相连接，从而对第一烘干箱14和第二烘干箱28进行固定，避免第一烘干箱14和第二烘干箱28因重量而摇晃；
[0035] 出气喷嘴22在集气腔19的表面呈等间距排列，且集气腔19的纵截面面积与进气口29的纵截面面积相等，同时两者卡槽连接，提高集气腔19与第一烘干箱14或第二烘干箱28的密封性，避免出气喷嘴22中喷出的热气泄漏；
[0036] 环形滑轨35设置有2组，且其分别位于第一烘干箱14和第二烘干箱28的内表面，同时环形滑轨35与滑块34活动连接，使得承重板11旋转时带动丝杆13进行旋转，从而丝杆13带动滑块34在环形滑轨35的内部进行转动，提高了承重板11旋转动时的稳定行。
[0037] 工作原理：在使用该轮胎烘干装置时，首先打开第二烘干箱28的箱门30，并且将需要烘干的轮胎依次放置在承重板11上，根据轮胎宽度的不同可调节相邻的2个承重板11之间的间距，即手持把手33进行旋转，把手33带动螺栓套32在丝杆13的外侧进行旋转，从而改变了螺栓套32在丝杆13上的高度，直至2个承重板11的间距合适即可，将轮胎放置完毕之后关闭箱门30；
[0038] 通过控制柜26启动步进电机27，步进电机27带动旋转盘12进行顺时针旋转，此时第一烘干箱14随着旋转盘12逐渐旋转到支撑机架1的外侧，同时支撑机架1内部的滚珠16在第一烘干箱14外侧的限位滑槽15中进行滚动，起到了对第一烘干箱14进行限位固定的作用，避免第一烘干箱14晃动，直至第一烘干箱14完全从支撑机架1中旋转出，并且第二烘干箱28逐渐进入支撑机架1的内部，第二烘干箱28上下两端的限位滑槽15与滚珠16接触，滚珠16在第二烘干箱28上下两端的限位滑槽15中进行滚动，直至步进电机27旋转180°后停止动作，即此时第二烘干箱28位于支撑机架1内部的正中间；
[0039] 之后通过控制柜26启动液压推杆18，液压推杆18的长度缩短，液压推杆18带动加热箱21向左进行移动，直至集气腔19与第二烘干箱28的进气口29吻合连接，并且集气腔19表面的密封条23与第二烘干箱28表面的密封条23进行吻合连接，提高第二烘干箱28与集气腔19的密封性；
[0040] 此时操作位于固定轴4外侧下方的外筒7，使其与连接杆5进行固定，即手持固定螺栓8从外筒7中穿过并且贯穿连接杆5，对外筒7固定完毕之后，通过控制柜26启动风机25、加热管20和驱动电机3，风机25将防护箱24外部的空气传输到加热箱21的内部，并且加热管20对空气进行加热，加热之后的空气进入集气腔19的内部，之后通过出气喷嘴22均匀的进入第二烘干箱28的内部，对承重板11上盛置的轮胎进行烘干处理，同时驱动电机3带动固定轴4进行旋转，由于位于下方的外筒7与连接杆5为固定状态，当固定轴4在旋转时，固定轴4通过连接杆5带动外筒7进行转动，即外筒7通过外侧的传动链9带动第二烘干箱28内部的立杆
10进行转动，从而立杆10带动承重板11进行转动，承重板11通过丝杆13进行转动，此时位于最上方和最下方的丝杆13通过滑块34在环形滑轨35中进行滑动，使得第二烘干箱28为固定的状态，而第二烘干箱28内部的承重板11匀速转动，有利于轮胎的均匀受热，提高轮胎的烘干速度；
[0041] 当第二烘干箱28在支撑机架1的内部进行烘干工作的时候，可通过观察窗31对轮胎的烘干进展进行观察，同时打开第一烘干箱14的箱门30，将需要烘干的轮胎放在第一烘干箱14中，当第二烘干箱28内部的轮胎烘干结束之后，通过控制柜26控制液压推杆18恢复原长，并且控制步进电机27反转180°，使得第一烘干箱14进入支撑机架1的内部进行烘干工作，第二烘干箱28从支撑机架1的内部旋转出，将支撑机架10内部的轮胎取出即可，起到了节约时间的效果。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
