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一种饲料生产用防溢出装料装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-07-19
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-03-25
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-07-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121636882.2 申请日 2021-07-19
公开/公告号 CN216128459U 公开/公告日 2022-03-25
授权日 2022-03-25 预估到期日 2031-07-19
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-08-19
分类号 B65B1/06B65D25/02B65D25/52B65G65/32B62B3/00B62B5/00G08B3/02 主分类号 B65B1/06
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 尹欣欣 当前专利权人 尹欣欣
发明人 尹欣欣 第一发明人 尹欣欣
地址 上海市杨浦区波阳路212号 邮编 200000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 上海市 申请人所在市 上海市杨浦区
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种饲料生产用防溢出装料装置,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧处有装料箱,所述装料箱的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑杆,四个所述支撑杆以装料箱底部为中心轴呈前后对称设置,所述装料箱的内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有固定杆,两个所述固定杆之间活动连接有滑动盖板,所述滑动盖板的右侧贯穿装料箱的内腔右侧靠近顶部,所述装料箱的内腔靠近底部处有承载板,通过竖板、第二齿轮、齿块、支撑杆、固定杆、滑动盖板、承载板、扰流板、弹簧、齿条、转杆等机构之间的相互配合,可实现对装料箱装满时进行自动关闭。
  • 摘要附图
    一种饲料生产用防溢出装料装置
  • 说明书附图:图1
    一种饲料生产用防溢出装料装置
  • 说明书附图:图2
    一种饲料生产用防溢出装料装置
  • 说明书附图:图3
    一种饲料生产用防溢出装料装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-03-25 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种饲料生产用防溢出装料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近左侧处有装料箱(2),所述装料箱(2)的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)以装料箱(2)底部为中心轴呈前后对称设置,所述装料箱(2)的内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有固定杆(4),两个所述固定杆(4)之间活动连接有滑动盖板(5),所述滑动盖板(5)的右侧贯穿装料箱(2)的内腔右侧靠近顶部,所述装料箱(2)的内腔靠近底部处有承载板(6),所述承载板(6)的顶部固定连接有扰流板(7),所述承载板(6)的底部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧(8),两个所述弹簧(8)的底端均与装料箱(2)的内腔底部固定连接,所述底板(1)的顶部靠近右侧处开设有滑槽,所述滑槽内腔活动连接有滑块(16),所述承载板(6)的底部设有传动机构。

2.如权利要求1所述的一种饲料生产用防溢出装料装置,其特征在于:所述传动机构包括固定连接在承载板(6)底部中心处的齿条(9),所述齿条(9)的底端贯穿装料箱(2)的内腔底部中心处,位于前侧靠近右侧的所述支撑杆(3)的前侧中心处贯穿设有转杆(10),所述转杆(10)的外侧边缘靠近后端处套设有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)与齿条(9)为相互啮合设置,所述转杆(10)的外侧边缘靠近前侧处套设有第一槽轮(13)。

3.如权利要求2所述的一种饲料生产用防溢出装料装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的前侧铰接有第二槽轮(14),所述第二槽轮(14)与第一槽轮(13)之间设有皮带(15),所述第二槽轮(14)与第一槽轮(13)通过皮带(15)传动连接,所述皮带(15)贯穿滑块(16)的左侧处,并与其固定连接。

4.如权利要求1所述的一种饲料生产用防溢出装料装置,其特征在于:所述装料箱(2)的右侧靠近顶部处固定连接有竖板(19),所述竖板(19)的前侧铰接有第二齿轮(20),所述滑块(16)的顶部固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的顶端固定连接有活动板(18),所述活动板(18)的顶部和滑动盖板(5)的底部均固定连接有若干齿块(21),若干所述齿块(21)均与第二齿轮(20)为相互啮合设置。

5.如权利要求3所述的一种饲料生产用防溢出装料装置,其特征在于:所述滑块(16)的右侧靠近后侧处固定连接有敲杆(22),所述固定块(12)的左侧固定连接有锣(23)。

6.如权利要求1所述的一种饲料生产用防溢出装料装置,其特征在于:所述底板(1)的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个万向轮(26),四个所述锣(23)以底板(1)底部为中心轴呈前后对称设置,所述底板(1)的右侧靠近前后两侧处均固定连接有拉杆(27)。

7.如权利要求1所述的一种饲料生产用防溢出装料装置,其特征在于:所述装料箱(2)的右侧靠近底部处贯穿设有出料口(24),所述出料口(24)的顶部中心处固定连接有阀门(25)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及饲料生产,尤其涉及一种饲料生产用防溢出装料装置。

背景技术

[0002] 随着我国畜牧业的不断发展,对饲料的需求量也日益增加,饲料生产线能够把整个饲料生产过程形成规范的自动化流水线,从而提高饲料的生产效率,饲料制造完成后,需要把饲料输送到平台通过储料袋进行饲料的分装,现有的装料装置不能对出料管口进行流量控制,进入储料袋中的物料加满后,要及时关闭出料,才能避免物料洒出,在将饲料分装在容量较小的储料袋时,需要频繁的开关出料口,导致装料效率低,同时传统的装料装置没有装满提醒功能。实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种饲料生产用防溢出装料装置。
[0004] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0005] 一种饲料生产用防溢出装料装置,包括底板,所述底板的顶部靠近左侧处有装料箱,所述装料箱的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑杆,四个所述支撑杆以装料箱底部为中心轴呈前后对称设置,所述装料箱的内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有固定杆,两个所述固定杆之间活动连接有滑动盖板,所述滑动盖板的右侧贯穿装料箱的内腔右侧靠近顶部,所述装料箱的内腔靠近底部处有承载板,所述承载板的顶部固定连接有扰流板,所述承载板的底部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的底端均与装料箱的内腔底部固定连接,所述底板的顶部靠近右侧处开设有滑槽,所述滑槽内腔活动连接有滑块,所述承载板的底部设有传动机构。
[0006] 进一步的,所述传动机构包括固定连接在承载板底部中心处的齿条,所述齿条的底端贯穿装料箱的内腔底部中心处,位于前侧靠近右侧的所述支撑杆的前侧中心处贯穿设有转杆,所述转杆的外侧边缘靠近后端处套设有第一齿轮,所述第一齿轮与齿条为相互啮合设置,所述转杆的外侧边缘靠近前侧处套设有第一槽轮。
[0007] 进一步的,所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有固定块,所述固定块的前侧铰接有第二槽轮,所述第二槽轮与第一槽轮之间设有皮带,所述第二槽轮与第一槽轮通过皮带传动连接,所述皮带贯穿滑块的左侧处,并与其固定连接。
[0008] 进一步的,所述装料箱的右侧靠近顶部处固定连接有竖板,所述竖板的前侧铰接有第二齿轮,所述滑块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有活动板,所述活动板的顶部和滑动盖板的底部均固定连接有若干齿块,若干所述齿块均与第二齿轮为相互啮合设置。
[0009] 进一步的,所述滑块的右侧靠近后侧处固定连接有敲杆,所述固定块的左侧固定连接有锣。
[0010] 进一步的,所述底板的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个万向轮,四个所述锣以底板底部为中心轴呈前后对称设置,所述底板的右侧靠近前后两侧处均固定连接有拉杆。
[0011] 进一步的,所述装料箱的右侧靠近底部处贯穿设有出料口,所述出料口的顶部中心处固定连接有阀门。
[0012] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0013] 1、一种饲料生产用防溢出装料装置,通过竖板、第二齿轮、齿块、支撑杆、固定杆、滑动盖板、承载板、扰流板、弹簧、齿条、转杆等机构之间的相互配合,可实现对装料箱装满时进行自动关闭。
[0014] 2、一种饲料生产用防溢出装料装置,通过敲杆、锣、出料口、阀门、万向轮、拉杆、第一槽轮、第二槽轮、皮带、滑块等机构之间的相互配合,可实现在装满时,自动敲锣提醒,同时装置可便捷移动。
[0015] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

实施方案

[0020] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023] 请参阅图1至图3,一种饲料生产用防溢出装料装置,包括底板1,底板1的顶部靠近左侧处有装料箱2,装料箱2的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑杆3,四个支撑杆3以装料箱2底部为中心轴呈前后对称设置,装料箱2的内腔前后两侧靠近顶部处均固定连接有固定杆4,两个固定杆4之间活动连接有滑动盖板5,滑动盖板5的右侧贯穿装料箱2的内腔右侧靠近顶部,装料箱2的内腔靠近底部处有承载板6,承载板6的顶部固定连接有扰流板
7,承载板6的底部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧8,两个弹簧8的底端均与装料箱2的内腔底部固定连接,底板1的顶部靠近右侧处开设有滑槽,滑槽内腔活动连接有滑块16,承载板6的底部设有传动机构,装料箱2的右侧靠近底部处贯穿设有出料口24,出料口24的顶部中心处固定连接有阀门25。
[0024] 传动机构包括固定连接在承载板6底部中心处的齿条9,齿条9的底端贯穿装料箱2的内腔底部中心处,位于前侧靠近右侧的支撑杆3的前侧中心处贯穿设有转杆10,转杆10的外侧边缘靠近后端处套设有第一齿轮11,第一齿轮11与齿条9为相互啮合设置,转杆10的外侧边缘靠近前侧处套设有第一槽轮13,底板1的顶部靠近右侧处固定连接有固定块12,固定块12的前侧铰接有第二槽轮14,第二槽轮14与第一槽轮13之间设有皮带15,第二槽轮14与第一槽轮13通过皮带15传动连接,皮带15贯穿滑块16的左侧处,并与其固定连接,实现通过重力的传动。
[0025] 装料箱2的右侧靠近顶部处固定连接有竖板19,竖板19的前侧铰接有第二齿轮20,滑块16的顶部固定连接有连接杆17,连接杆17的顶端固定连接有活动板18,活动板18的顶部和滑动盖板5的底部均固定连接有若干齿块21,若干齿块21均与第二齿轮20为相互啮合设置,实现对装料箱2的自动关闭作用。
[0026] 滑块16的右侧靠近后侧处固定连接有敲杆22,固定块12的左侧固定连接有锣23,当装满时通过声音给予提醒。
[0027] 底板1的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个万向轮26,四个锣23以底板1底部为中心轴呈前后对称设置,底板1的右侧靠近前后两侧处均固定连接有拉杆27,实现装置的便捷移动。
[0028] 工作原理:本实用新型首先通过拉动拉杆27,通过万向轮26将装置移动到装料的之后,之后通过将饲料装入装料箱2中,由于饲料的自动重力增加使得承载板6和扰流板7克服弹簧8的弹力向下移动,弹簧8起到缓冲作用,承载板6向下移动通过齿条9带动第一齿轮11转动,第一齿轮11转动通过转杆10带动第一槽轮13转动,第一槽轮13转动通过皮带15带动第二槽轮14转动,皮带15在向右移动时带动滑块16向右移动,滑块16向右移动通过连接杆17和活动板18带动若干齿块21向右移动,若干齿块21向右移动通过第二齿轮20带动滑动盖板5上的若干齿块21向左移动,从而带动滑动盖板5向左移动,其中两个固定杆4对滑动盖板5起到限位作用,滑块16向右移动还带动敲杆22向右移动,当装料箱2装满时滑动盖板5关闭,敲杆22则敲动锣23发出声音,提醒装填完成,之后可通过打开阀门25使得饲料从出料口
24中放出,扰流板7起到引流的作用。
[0029] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

附图说明

[0016] 图1为本实施例的结构示意图;
[0017] 图2为转杆的局部左视图;
[0018] 图3为图1中A处的放大图。
[0019] 图中:1、底板;2、装料箱;3、支撑杆;4、固定杆;5、滑动盖板;6、承载板;7、扰流板;8、弹簧;9、齿条;10、转杆;11、第一齿轮;12、固定块;13、第一槽轮;14、第二槽轮;15、皮带;
16、滑块;17、连接杆;18、活动板;19、竖板;20、第二齿轮;21、齿块;22、敲杆;23、锣;24、出料口;25、阀门;26、万向轮;27、拉杆。
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