[0039] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0040] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042] 实施例:
[0043] 如附图1至附图17所示:
[0044] 本发明提供葵花籽自转式脱离器,包括有:架体1,架体1内部框架内安装有输送机构2,架体1包括有上矩形板101、下矩形板102、连接杆103、轴承A104、L型限位条块105、L型折弯圆杆106、轴承B107、矩形毛刷板108、毛刷组件109、支撑板架1010,上矩形板101正下方设置有与其结构相一致的下矩形板102,且上矩形板101底端面四处边缘夹角部位与下矩形板102顶端面四处边缘夹角部位均通过一根连接杆103相焊连接,上矩形板101和下矩形板
102的左右两侧均开设有一处圆孔,且每处圆孔内均内嵌安装有一个轴承A104,上矩形板
101顶端面右侧方相邻前端面及后端面部位呈对称状各焊接有一块L型限位条块105,下矩
形板102前端面中间部位焊接有一根L型折弯圆杆106,且L型折弯圆杆106首端安装有一个
轴承B107,下矩形板102底端面左右两处边缘部位均焊接有一个支撑板架1010,且架体1顶
端面安装与输送机构2相传动的不完全齿轮齿条驱动机构3,输送机构2包括有主动轴201、
主动齿轮202、从动轴203、从动齿轮204、传动链条205、葵花盘固定机构206、电机A207、方形安装板208,主动轴201两端各键连接有一个主动齿轮202,主动轴201右侧方设置有一根与
主动轴201结构相一致的从动轴203,且从动轴203两端各键连接有一个从动齿轮204,位置
相对应的主动齿轮202与从动齿轮204之间均通过一根传动链条205啮合传动相连接,传动
链条205上呈均匀分布状共焊接有八块方形安装板208,两根传动链条205之间每两块位置
相对应的方形安装板208之间均通过螺栓固定安装有一组葵花盘固定机构206,主动轴201
与电机A207相连接;架体1正前方设置有分别与架体1和不完全齿轮齿条驱动机构3相连接
的剥离机构4,剥离机构4包括有矩形块401、弧形条形圆凹槽402、电机B403、剥离圆盘404、剥离凸起405、圆形凹槽406,矩形块401后端面中间部位安装有电机B403,矩形块401前端面设置有与电机B403转动相连接的剥离圆盘404,且剥离圆盘404内端面呈均匀分布状共设置
有若干处剥离凸起405,矩形块401顶端面开设有一处弧形条形圆凹槽402,且矩形块401底
端面中间部位开设有一处圆形凹槽406。
[0045] 其中,上矩形板101底端面右侧边缘部位与下矩形板102顶端面右侧边缘部位共同焊接有一块矩形毛刷板108,且矩形毛刷板108左端面呈均匀分布状内嵌安装有若干毛刷组
件109。
[0046] 其中,葵花盘固定机构206包括有圆盘20601、矩形延伸板20602、安装孔20603、圆形通孔20604、柱状凸起20605、圆锥结构20606、倒刺结构20607,圆盘20601外周面呈环形阵列状共焊接有两块矩形延伸板20602,且两块矩形延伸板20602边缘部位均开设有一处安装孔20603,圆盘20601轴心部位开设有一处圆形通孔20604,圆盘20601前端面呈环形阵列状
共焊接有若干根柱状凸起20605,每根柱状凸起20605首端均采用圆锥结构20606,且每根柱状凸起20605外周面上均呈环形阵列状设置有若干处倒刺结构20607。
[0047] 其中,葵花盘固定机构206与两根传动链条205安装状态下,两处安装孔20603分别与两根传动链条205中位置相对应的两块方形安装板208上所开设的圆孔处于同一轴线状
态,并且其之间通过螺栓固定相连接。
[0048] 其中,输送机构2与架体1安装状态下,两根传动链条205位于上矩形板101和下矩形板102之间,主动轴201分别与上矩形板101和下矩形板102左侧方所内嵌安装的轴承A104
转动相连接,从动轴203分别与上矩形板101和下矩形板102右侧方所内嵌安装的轴承A104
转动相连接,电机A207安装于上矩形板101顶端面。
[0049] 其中,不完全齿轮齿条驱动机构3包括有条形圆框301、齿条302、不完全齿轮303、折弯式驱动圆杆304,条形圆框301内端面两处平面中间部位均设置有一处齿条302,两处齿条302之间啮合传动有一个不完全齿轮303,条形圆框301左侧方中间部位焊接有一根折弯式驱动圆杆304。
[0050] 其中,不完全齿轮齿条驱动机构3安装状态下,不完全齿轮303与从动轴203键连接,条形圆框301底端面与上矩形板101顶端面相接触,且条形圆框301前后两端位于两块L
型限位条块105之间,并与其滑动相接触。
[0051] 其中,剥离机构4安装状态下,轴承B107内嵌安装在圆形凹槽406内,折弯式驱动圆杆304底端滑动插接在弧形条形圆凹槽402内,当不完全齿轮303啮合传动在齿条302中间部位时,折弯式驱动圆杆304底端位于弧形条形圆凹槽402的中间部位。
[0052] 使用时:
[0053] 步骤一,先将八组葵花盘依次扣压安装在八组葵花盘固定机构206上,因葵花盘固定机构206中圆盘20601前端面呈环形阵列状共焊接有若干根柱状凸起20605,且每根柱状
凸起20605首端均采用圆锥结构20606,故葵花盘扣压时,柱状凸起20605的圆锥结构20606
部位将破开葵花盘,使得柱状凸起20605插入至葵花盘内,且每根柱状凸起20605外周面上
均呈环形阵列状设置有若干处倒刺结构20607,故通过倒刺结构20607的设计,起到固定效
果,防止后续葵花盘剥离操作时其从葵花盘固定机构206上脱落,进一步的,葵花盘固定机构206中圆盘20601轴心部位开设有一处圆形通孔20604,该圆形通孔20604的设计,利于某
些茎部未切除干净的葵花盘安装时,该茎部可穿过该圆形通孔20604,从而使得该茎部不会影响葵花盘安装;
[0054] 步骤二,当八组葵花盘全部安装完毕后,同时启动电机A207和电机B403,电机A207驱动主动轴201转动,主动轴201两端所安装的主动齿轮202啮合传动两根传动链条205,从而同步带动从动齿轮204及从动轴203转动,这时两根传动链条205沿主动齿轮202及动齿轮
204啮合传动,实现带动两根传动链条205所固定安装的八组葵花盘固定机构206转动;从动轴203转动时,因不完全齿轮303与从动轴203键连接,故从动轴203转动时,不完全齿轮303同步转动,因不完全齿轮303与条形圆框301内的齿条302啮合传动,其共同构成不完全齿轮齿条驱动机构3,故不完全齿轮303与齿条302啮合传动时,条形圆框301将沿两块L型限位条块105左右往复滑动,条形圆框301沿两块L型限位条块105向左滑动时,其带动折弯式驱动
圆杆304沿弧形条形圆凹槽402向左滑动,因剥离机构4中矩形块401与L型折弯圆杆106首端
之间通过轴承B107转动相连接,故折弯式驱动圆杆304沿弧形条形圆凹槽402向左滑动时,
带动矩形块401沿L型折弯圆杆106首端向左转动,当条形圆框301沿两块L型限位条块105向
右滑动时,其带动折弯式驱动圆杆304沿弧形条形圆凹槽402再向右滑动,故在带动矩形块
401沿L型折弯圆杆106首端向右转动,通过该联动机构实现剥离机构4的左右摇摆,从而改
变剥离机构4针对葵花盘的剥离方向;
[0055] 经初始设置,当剥离机构4向左转动时,一组葵花盘固定机构206与剥离机构4位置相对应,故葵花盘剥离时,当剥离机构4向左转动,经由电机B403驱动的剥离圆盘404与一组葵花盘固定机构206上所安装的葵花盘相接触,经由剥离圆盘404内端面所设置的剥离凸起
405对葵花盘上的葵花籽进行剥离操作,且经输送机构2输送的葵花盘固定机构206向右传
动时,剥离机构4跟随其向右摆动,从而实现对改组葵花盘固定机构206上所安装的葵花盘
上葵花籽全方位的剥离操作;当一组葵花盘固定机构206上所安装的葵花盘经由剥离机构4
对其全方位的剥离操作后,剥离机构4重新向左摇摆后,其将与另一组经输送机构2输送的
葵花盘固定机构206上所安装的葵花盘相接触,重复上述葵花籽剥离操作;
[0056] 本发明上矩形板101底端面右侧边缘部位与下矩形板102顶端面右侧边缘部位共同焊接有一块矩形毛刷板108,且矩形毛刷板108左端面呈均匀分布状内嵌安装有若干毛刷
组件109,通过该毛刷组件109的设置,当葵花盘固定机构206上所安装的葵花盘经剥离机构
4对其进行剥离操作完毕后,经输送机构2输送至毛刷组件109部位后,毛刷组件109对葵花
盘表面进行清扫,以便于操作人员观察当前葵花盘表面是否还残留葵花籽,如果还残留葵
花籽,该组葵花盘先不更换,经输送机构2输送再次通过剥离机构4对其进行剥离操作,如果葵花籽已经剥离干净,操作人员可将葵花盘从当前葵花盘固定机构206上剥落,以重新扣压安装新的葵花盘。