发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种鱼骨粉碎机的安装装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提高鱼骨粉碎机的安装效率。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005] 一种鱼骨粉碎机的安装装置,所述鱼骨粉碎机包括一级粉碎单元，所述一级粉碎单元包括外筒体，所述外筒体开设有一级粉碎腔，所述外筒体的上方开设有与所述一级粉碎腔相连通的进料口，所述外筒体的侧壁开设有两个同轴设置的安装孔，所述安装孔均与一级粉碎腔相连通；所述鱼骨粉碎机还包括二级粉碎单元，所述二级粉碎单元包括位于一级粉碎腔内的内筒体，所述内筒体的两端分别连接有供鱼骨通过的料管，所述料管的外端转动设置于所述安装孔内；其特征在于，所述安装装置包括与所述安装孔相对应的支架，所述支架沿水平方向设置有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的前端设置有固定座，所述固定座沿竖直方向设置有竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆的上端能够与所述内筒体的内壁相抵靠，所述料管能够套设于所述水平伸缩杆上，所述安装装置还包括能够带动料管与内筒体的端部相卡接的驱动机构。
[0006] 其工作原理如下：本安装装置在使用时，可先通过行吊等设备将内筒体放置于一级粉碎腔内，并使得内筒体的两端与安装孔大致对齐；然后将料管套设于水平伸缩杆上，并使水平伸缩杆及料管与安装孔对齐；接着水平伸缩杆伸长，直至水平伸缩杆的固定座移动至内筒体内；然后固定座上的竖直伸缩杆伸长，直至与内筒体的内壁相抵靠形成支撑；最后，通过驱动机构带动料管沿着水平伸缩杆移动，使料管与内筒体相卡接。使用上述装置，使得在安装二级粉碎单元时，内筒体的定位，以及与料管之间的连接、安装等，都更为方便快捷，有效提高整体的安装效率。
[0007] 在上述的一种鱼骨粉碎机的安装装置中，所述内筒体包括圆筒状的本体以及呈截顶圆锥状的连接体，所述连接体的大口径端与所述本体连为一体且两者的连接处形成一个钝角，所述竖直伸缩杆外端部的一侧能够与该钝角相贴靠，所述连接体的小口径端能够与所述料管的内端相卡接。由于连接体的大口径端与本体的连接处形成一个钝角，当进行安装时，竖直伸缩杆外端部的一侧能够与该钝角相贴靠，既可实现对内筒体的支撑，又可实现内筒体轴向的限位，保证驱动机构在带动料管与内连接体的小口径端对接时，内筒体不会沿轴向发生蹿动；同时，上述设计还可提高内筒体与料管对接的便捷性；本实施例中，料管的内端在驱动机构的推动下，可插接于小口径端内并与其过盈配合实现卡接。
[0008] 在上述的一种鱼骨粉碎机的安装装置中，所述竖直伸缩杆包括沿竖直方向设置的竖直气缸，所述竖直气缸的缸体固定于固定座上，所述竖直气缸的活塞杆端部具有能够与所述钝角相贴靠的限位片。
[0009] 在上述的一种鱼骨粉碎机的安装装置中，所述竖直气缸的侧壁上固定有导杆，所述限位片呈Z字形，所述限位片的下端开设有与所述导杆相配合的通孔，所述导杆和限位片还通过弹簧相连接，所述限位片上端的下表面开设有盲孔，所述竖直气缸的活塞杆上端与所述盲孔活动配合。设计有导杆和限位片后，当竖直气缸的活塞杆伸长，限位片的上端与钝角相贴靠，此后在对接料管与内筒体时，限位片受力，会将力的作用传递于导杆与通孔的配合处，而不会使竖直气缸的活塞杆受到横向力，提高竖直气缸的使用寿命。
[0010] 在上述的一种鱼骨粉碎机的安装装置中，所述水平伸缩杆包括沿水平方向设置的水平气缸，所述水平气缸的缸体固定于支架上，所述水平气缸的活塞杆与所述固定座相连接。
[0011] 在上述的一种鱼骨粉碎机的安装装置中，所述水平气缸的缸体沿自身长度方向设置有若干组支撑单元，所述支撑单元包括沿缸体周向开设的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有能够与料管的内管壁相抵靠的螺杆。设计有螺纹孔和螺杆后，可根据不同直径的料管调节螺杆的长度，从而保证不同直径的料管在安装时均能够与内筒体相对齐，提高安装效率。
[0012] 在上述的一种鱼骨粉碎机的安装装置中，所述驱动机构包括沿水平方向设置的驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定于支架上，所述驱动气缸的活塞杆能够与所述料管的外端部相抵靠。驱动气缸的活塞杆移动，可带动料管移动实现对接。
[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0014] 1、使用本安装装置，使得在安装二级粉碎单元时，内筒体的定位，以及与料管之间的连接、安装等，都更为方便快捷，有效提高整体的安装效率；
[0015] 2、由于连接体的大口径端与本体的连接处形成一个钝角，当进行安装时，竖直伸缩杆外端部的一侧能够与该钝角相贴靠，既可实现对内筒体的支撑，又可实现内筒体轴向的限位，保证驱动机构在带动料管与内连接体的小口径端对接时，内筒体不会沿轴向发生蹿动；同时，上述设计还可提高内筒体与料管对接的便捷性；
[0016] 3、设计有螺纹孔和螺杆后，可根据不同直径的料管调节螺杆的长度，从而保证不同直径的料管在安装时均能够与内筒体相对齐，提高安装效率。
