实施方案
[0021] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022] 如图1至图4所示，废弃物再生回收装置，包括底板1，底板1上设有侧板2，侧板2的正面设有滑座3，滑座3的正面设有导向槽4，滑座3的正面设有往复运动座5，往复运动座5的背面设有滑块6，滑块6安装在导向槽4内；往复运动座5的前部两侧均设有剥线臂7与调节臂8，剥线臂7的前端设有剥线钳11，剥线钳11之间设有剥线口12，剥线臂7的后端与调节臂8的前端连接，调节臂8的后端与往复运动座5的前部连接；剥线臂7的中部通过定位轴15安装在滑座3的正面位置；滑座3的正面设有主液压缸13，主液压缸13的前部设有主活塞杆14，主活塞杆14的前端与往复运动座5的后部连接；侧板2上设有收放卷机构，所述收放卷机构包括顶座16，顶座16上设有驱动电机17，顶座16的底面设有放卷滚筒18与收卷滚筒19，驱动电机
17的驱动轴与收卷滚筒19连接。
[0023] 本发明废弃物再生回收装置，操作者将待处理的废弃电缆线卷套装在放卷滚筒18的外周面，放卷滚筒18放卷废弃电缆线，废弃电缆线绕过剥线钳11的剥线口12，废弃电缆线的端部卷绕在收卷滚筒19的外周面；主液压缸13通过主活塞杆14控制收卷滚筒19实现转动，通过收卷滚筒19方便对剥线处理后的废弃电缆线芯进行收卷回收；剥线头29通过主剥线槽30对废弃电缆线进行剥线，金属块31通过剥线刀33与副剥线槽34对废弃电缆线进行更进一步地对废弃电缆线进行剥线，大大提高了对对废弃电缆线进行剥线处理的效率；主液压缸13通过主活塞杆14对往复运动座5进行往复运动调节，往复运动座5通过滑块6沿着导向槽4实现更加稳定地滑动调节，往复运动座5通过调节臂8对剥线臂7进行移动调节，调节臂8的移动对剥线臂7的一端进行移动调节，剥线臂7的中部绕定位轴15实现转动，剥线臂7的另一端则带动剥线钳11实现离合控制，剥线钳11控制剥线口12的口径大小实现调节；剥线钳11通过剥线口12牢牢地剥住废弃电缆线，通过剥线钳11对废弃电缆线进行剥线处理。
[0024] 优选地，侧板2的背面设有侧座41，侧座41上安装有副液压缸42，副液压缸42的前部设有副活塞杆43，副活塞杆43的前端设有移动座24的后部连接，副活塞杆43的前端设有移动轴44，移动轴44安装在移动座24的后部位置，移动轴44与移动座24之间设有第三锁母45；侧板2的后部侧壁位置设有导向腔39，移动座24的中间位置底部设有凹槽40，凹槽40安装在导向腔39位置；副液压缸42通过副活塞杆43控制移动座24实现移动调节，移动座24通过凹槽40沿着导向腔39实现稳定地滑动调节，从而可对主液压缸13进行移动调节，主液压缸13的移动通过主活塞杆14、往复运动座5、调节臂8以及剥线臂7对剥线钳11进行移动调节，从而更加方便剥线钳11对废弃电缆线进行剥线处理。
[0025] 优选地，放卷滚筒18包括放卷滚筒体50，放卷滚筒体50的轴向设有第二吊顶轴51，第二吊顶轴51的下端设有第二锁环52，第二锁环52锁接在放卷滚筒体50的下端，第二吊顶轴51的上端安装在吊顶板46上；收卷滚筒19包括收卷滚筒体47，收卷滚筒体47的轴向设有第一吊顶轴48，第一吊顶轴48的下端设有第一锁环49，第一锁环49锁接在收卷滚筒体47的下端，第一吊顶轴48的上端安装在吊顶板46上；第二吊顶轴51通过第二锁环52对放卷滚筒体50进行吊顶安装，第一吊顶轴48通过第一锁环49对收卷滚筒体47进行吊顶安装，从而方便对放卷滚筒体50与收卷滚筒19进行牢固安装。
[0026] 优选地，剥线钳11包括一对剥线块26，剥线块26的前部两侧均设有卡部27，卡部27之间设有固定槽28，固定槽28安装有剥线头29，剥线头29的前端设有主剥线槽30，剥线块26上设有金属块31，金属块31的前部设有剥线刀33，剥线刀33的前部设有副剥线槽34，副剥线槽34布置在主剥线槽30的上方；剥线块26通过固定槽28对剥线头29进行固定安装，剥线头29通过主剥线槽30以及剥线刀33通过副剥线槽34对废弃电缆线进行快速拨线处理。
[0027] 优选地，剥线头29的前端两侧部均为尖角状；金属块31与剥线块26之间设有固定销32；通过固定销32对金属块31与剥线块26进行固定安装，尖角状的剥线头29对废弃电缆线进行快速拨线处理。
[0028] 优选地，侧板2的外侧部位置设有移动座24，主液压缸13的前部安装在移动座24上，移动座24的侧部位置设有卡腔25，主液压缸13的前部卡接在卡腔25位置；移动座24通过卡腔25对主液压缸13的前部进行牢固卡接。
[0029] 优选地，主液压缸13的前部设有第二锁母23，第二锁母23固定在移动座24的正面位置；往复运动座5的后部设有卡槽20，主活塞杆14的前端设有卡柱21，卡柱21卡接在卡槽20位置，卡柱21与往复运动座5的后部之间设有第一锁母22；主活塞杆14通过卡柱21对往复运动座5的后部进行牢固安装，主液压缸13通过主活塞杆14控制往复运动座5实现往复运动控制。
[0030] 优选地，剥线臂7的一端与调节臂8的一端通过安装轴9连接；往复运动座5与调节臂8的另一端通过固定螺栓10连接；从而方便对调节臂8的两端进行安装。
[0031] 优选地，金属块31的内部布置有电热丝35，电热丝35的前部设有电热部36，电热部36布置在剥线刀33内，电热丝35引出有电缆线37，电缆线37连接有温控器38；温控器38通过电缆线37控制电热丝35实现电加热，电热丝35通过电热部36对金属块31的内部进行电加热处理，大大提高了金属块31的电热效果，大大提高了对废弃电缆线进行剥线处理的效率。
[0032] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
