背景技术
[0002] 现有的双层玻璃窗结构是先要将双层玻璃和窗体结构分别制备完成，然后再组装在一起，制作工艺繁复，受结构约束，玻璃压板的形状较为特殊，而且对玻璃压板底部的平面度要求很严格，若平面度达不到要求，很容易造成玻璃受力不均并形成内应力，在运输或使用过程中，很容易造成玻璃的破损，而且加工难度较大，成本较高，因此需要在现有双层玻璃窗的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种双层隔音窗户用密封底托。实用新型内容
[0003] 本实用新型的旨在于解决现有双层玻璃对其板底部的平面度要求很严格，若平面度达不到要求，很容易造成玻璃受力不均并形成内应力的技术问题，提供一种双层隔音窗户用密封底托，该装置中通过设置内夹件和三角座，内夹件使得玻璃夹持于其中，三角座使得外部水分难以进入并且起到对玻璃的限位固定效果。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层隔音窗户用密封底托，包括密封结构和连接结构，密封结构设置于连接结构的内部；
[0005] 连接结构包括底座、底托、限位槽、弹簧、三角座、褶皱层和合页铰链，底托活动连接与底座顶部，限位槽设置于底座的内侧，合页铰链设置于底托的底部中间处，三角座设置于底托的内部中间，弹簧内置于三角座之中，褶皱层粘接于三角座顶部；
[0006] 密封结构包括窗托、内夹件、密封自粘条和双层玻璃，内夹件对称内嵌于底托之中，双层玻璃置于内夹件的内侧，窗托设置于底托的两侧，密封自粘条粘接于窗托的内侧。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述底座呈工字型，底托底部设置的连接槽体与底座配套嵌合滑动连接。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述合页铰链的可旋转角度为0-180°。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述三角座内部为中空状，且三角座两侧设置有2-3cm高的阻位块，三角座的中心处设置有交叉的竖直杆体。
[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述内夹件内侧表面粘接有橡胶密封层，且内夹件的内侧宽度与双层玻璃厚度一致。
[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述褶皱层的表面热塑有防水膜，且铺设在三角座顶部由三角座内部中心处竖直杆体支撑。
[0012] 本实用新型的有益效果为：
[0013] 通过在本实用新型中设置内夹件，由于内夹件的内侧设置有三角座外侧设置有窗托，使得内夹件的两侧具有稳定限位的效果，且内夹件的内侧宽度与双层玻璃厚度一致，使得双层玻璃的安装稳定不易晃动；
[0014] 该种双层隔音窗户用密封底托的优点在于设置有合页铰链，由于合页铰链的可旋转角度为0-180°，使得底托在支撑双层玻璃时不会变形位移，避免玻璃受的力不均并形成内应力导致破损；
[0015] 该种双层隔音窗户用密封底托设置有三角座，三角座的凸起状可以一定程度上阻挡外界的水分进入到双层玻璃的夹缝之中，且能够对双层玻璃起到限位固定效果。
