[0019] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
[0020] 如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供的一种传动轴花键滑动叉耳孔镗孔用卧式镗床镗刀装置，包括安装底板1，用于将镗刀装置稳固地安装于卧式镗床旋转台上。安装底板1的前端设有固定台2，用于镗刀的固定并实现镗刀的垂直度可调。
[0021] 固定台2的前端设有镗刀3，用于对粗加工后的花键滑动叉耳孔进行不断的旋转打磨，以获得较为精确的耳孔位置及耳孔内表面光洁度。镗刀3由同轴设置的镗刀杆31、过渡台32和连接台33组成，镗刀杆31用于具体完成对耳孔的打磨，具体而言，镗刀杆31的外径与耳孔内径基本一致，过渡台32起到连接镗刀杆31和连接台33的作用，具体而言，过渡台32从镗刀杆31一侧到连接台33一侧外径依次增大，连接台33用于将镗刀3与固定台2紧密结合在一起，具体而言，连接台33的外径与固定台2的外径一致，方便结合紧密且不浪费制作材料。
[0022] 连接台33上均匀对称设有4个沉头内六角螺栓4，用于将连接台33、固定台2和安装底板1连接在一起，具体而言，4个沉头内六角螺栓4均依次穿过连接台33、固定台2和安装底板1将三者连接在一起并伸出安装底板1外，伸出部分用于伸入卧式镗床旋转台中，使镗刀3间接与卧式镗床旋转台连接在一起，连接牢固，方便卧式镗床旋转台扭矩的传递。
[0023] 4个沉头内六角螺栓4位于固定台2和安装底板1之间的部分套设有压缩弹簧5，压缩弹簧5具有弹性，通过旋转沉头内六角螺栓4，即可快速对镗刀进行垂直度调节。
[0024] 固定台2和安装底板1之间还均匀对称设有4个楔形垫6，楔形垫6楔入固定台2和安装底板1之间的空隙，对两者之间的空隙按调节要求进行填充，以保证两者之间的相对定位，从而实现对镗刀垂直度调节好之后的固定。4个楔形垫6与4个沉头内六角螺栓4彼此交错互成45º角设置，结构上分布均匀，可使楔形垫4和沉头内六角螺栓4产生固定作用时施力与受力均匀，稳定性好。镗刀3在4个楔形垫6的挤压下与固定台2紧密结合在一起，以固定台2为稳定支撑，从而实现对镗刀垂直度调节好之后的固定。
[0025] 镗刀杆31、连接台33、固定台2和安装底板1均为圆柱体结构，有利于旋转，节约能源。安装底板1边沿均匀对称设有4个安装孔11，用于将安装底板1安装于卧式镗床旋转台上，从而完成镗刀装置安装于卧式镗床旋转台上。
[0026] 进一步优化技术方案，楔形垫6的外端向外平行延伸形成紧固块7，依靠紧固块7产生外力将楔形垫6进行进一步固定，加强楔形垫6对固定台2和安装底板1的相对定位，防止楔形垫6在旋转过程中产生松动，影响固定效果。具体而言，紧固块7上开设有长圆孔71，长圆孔71内套设有紧固螺栓72，紧固螺栓72穿过长圆孔71后伸入安装底板1内并能够将楔形垫6紧固于安装底板1上，通过旋紧和旋松紧固螺栓72，完成对楔形垫6的紧固和松开。
[0027] 更进一步优化技术方案，紧固螺栓72设有两个，两个紧固螺栓72位于安装底板1的同一半径方向上并一内一外设置，使得紧固块7对楔形垫6的紧固效果更为显著，从而使得楔形垫6对固定台2和安装底板1的相对定位作用效果更为显著。
[0028] 如图4所示，进一步优化技术方案，安装底板1上对应于楔形垫6和紧固块7的位置处设有十字交叉限位槽12，用于限位楔形垫6调节时的运动轨迹和调节好之后的相对定位轨迹，使得4个楔形垫6施力与受力更为均匀，工作稳定性更好。具体而言，楔形垫6和紧固块7能够刚好容纳于十字交叉限位槽12内且能够沿十字交叉限位槽12做径向往复运动，彼此位置相对应的一对楔形垫6共同向内挤压，完成对固定台2和安装底板1的相对定位，定位效果更好。
[0029] 更进一步优化技术方案，十字交叉限位槽12的底部、楔形垫6、紧固块7的下端面均设有防滑结构，进一步防止工作过程中可能存在的彼此相对滑动，从而影响加工效果。
[0030] 进一步优化技术方案，压缩弹簧5的两端设有垫圈8，用于保证压缩弹簧5的工作稳定性。
[0031] 进一步优化技术方案，4个安装孔11与4个沉头内六角螺栓4一一对应且每一对安装孔11与沉头内六角螺栓4位于安装底板1的同一半径方向上并一外一内设置，使镗刀装置固定到卧式镗床旋转台上时，安装孔11上用于安装的紧固件和楔形垫6、紧固块7彼此的间距足够大，防止彼此间距过近可能存在的干涉。
[0032] 本发明在实际使用时，通过安装孔11将镗刀装置固定于卧式镗床旋转台上，旋松4个紧固螺栓72，将楔形垫6和紧固块7沿十字交叉限位槽12向外移动到合适位置，旋转4个沉头内六角螺栓4以调节好镗刀3的垂直度，然后慢慢地将4个楔形垫6和紧固块7向内移动分别抵住相对应位置的固定台2和安装底板1，再用锤子小心施力敲击紧固块7加强挤压，旋紧紧固螺栓72使楔形垫6和紧固块7固定，如果通过检查发现镗刀2的垂直度在楔形垫6和紧固块7固定后有所偏差，可通过旋松相应位置的紧固螺栓72对镗刀垂直度进行微调，直至镗刀垂直度达到设定要求。
[0033] 最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
