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一种用于锂电池加工用的固定夹持装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-06-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-01-07
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-06-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121482151.7 申请日 2021-06-30
公开/公告号 CN215433342U 公开/公告日 2022-01-07
授权日 2022-01-07 预估到期日 2031-06-30
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B25B11/00 主分类号 B25B11/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 徐州天辰智能物流装备有限公司 当前专利权人 徐州天辰智能物流装备有限公司
发明人 程龙龙 第一发明人 程龙龙
地址 江苏省徐州市邳州市邹庄镇奋达路91号 邮编 221300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,包括底板,所述底板的表面设置有挡板,所述挡板的内部设置有工作板,所述工作板的表面设置有夹持箱,所述夹持箱的内部设置有夹持装置,所述夹持箱的顶部设置有箱盖。通过设置的电机工作,使电机通过转动轴带动双向螺纹杆进行转动,然后使双向螺纹杆带动夹持机构进行运动,从而省去了人力进行操作,大大提升了工作的效率,而当电动装置不能使用时,将第二手柄一端的一字凸块插入到一字槽的内部,然后转动第一固定块,使第一固定块带动双向螺纹杆进行转动,从而使双向螺纹杆带动夹持装置,这样多样的进行使用,大大增加了使用的便利性,减少不必要的麻烦。
  • 摘要附图
    一种用于锂电池加工用的固定夹持装置
  • 说明书附图:图1
    一种用于锂电池加工用的固定夹持装置
  • 说明书附图:图2
    一种用于锂电池加工用的固定夹持装置
  • 说明书附图:图3
    一种用于锂电池加工用的固定夹持装置
  • 说明书附图:图4
    一种用于锂电池加工用的固定夹持装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-01-07 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面设置有挡板(3),所述挡板(3)的内部设置有工作板(4),所述工作板(4)的表面设置有夹持箱(7),所述夹持箱(7)的内部设置有夹持装置,所述夹持箱(7)的顶部设置有箱盖(9),所述箱盖(9)顶部的四周分别设置有螺栓(12),所述箱盖(9)的顶部设置有手动装置,所述夹持箱(7)的一侧设置有电机箱(21),所述电机箱(21)的内部设置有电动装置,所述工作板(4)表面的一侧设置有工作台(15),所述底板(1)表面的四周分别设置有连接板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,其特征在于:所述挡板(3)表面的四周分别设置有固定板(2),所述工作板(4)的底部分别设置有弹簧(23),且弹簧(23)的一端位于底板(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,其特征在于:所述夹持装置包括有第二夹块(14),所述第二夹块(14)的内部设置有双向螺纹杆(20),所述双向螺纹杆(20)的表面设置有齿轮(19),所述齿轮(19)的底部设置有第一夹块(13),所述第一夹块(13)的表面开设有齿牙槽(18),且齿牙槽(18)与齿轮(19)啮合连接,所述双向螺纹杆(20)的一端开设有一字槽(24),所述齿牙槽(18)表面的两端分别设置有第二固定块(17),所述齿轮(19)的另一端设置有连接装置,所述第二夹块(14)的一端设置有导向杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,其特征在于:所述电动装置包括有电机(22),所述电机(22)的输出端设置有转动轴(25),且转动轴(25)与连接装置向连接,所述电机(22)的一侧设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一侧设置有第一手柄(5)。

5.根据权利要求3所述的一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,其特征在于:所述连接装置包括有第二连接块(28),所述第二连接块(28)的一侧设置有第一连接块(26),且第一连接块(26)的一端与转动轴(25)相连接,所述第二连接块(28)的另一侧设置有螺纹固定柱(29),所述螺纹固定柱(29)的一端贯穿第一连接块(26)与第二连接块(28)设置有螺母(27)。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,其特征在于:所述手动装置包括有第一固定块(10),所述第一固定块(10)的内部设置有第二手柄(11),所述第二手柄(11)的一端设置有一字凸块,且一字凸块与一字槽(24)卡接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型属于锂电池技术领域,具体涉及一种用于锂电池加工用的固定夹持装置。

背景技术

[0002] “锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003] 随着社会的发展,锂电池的使用越来越广泛,而在对锂电池进行加工制造时,同时会运用到夹持装置,而一般的夹持装置都是单一的,不能多种方式进行使用。实用新型内容
[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,解决了一般的夹持装置都是单一的,不能多种方式进行使用的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,包括底板,所述底板的表面设置有挡板,所述挡板的内部设置有工作板,所述工作板的表面设置有夹持箱,所述夹持箱的内部设置有夹持装置,所述夹持箱的顶部设置有箱盖,所述箱盖顶部的四周分别设置有螺栓,所述箱盖的顶部设置有手动装置,所述夹持箱的一侧设置有电机箱,所述电机箱的内部设置有电动装置,所述工作板表面的一侧设置有工作台,所述底板表面的四周分别设置有连接板。
[0006] 优选的,所述挡板表面的四周分别设置有固定板,所述工作板的底部分别设置有弹簧,且弹簧的一端位于底板的表面。
[0007] 优选的,所述夹持装置包括有第二夹块,所述第二夹块的内部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面设置有齿轮,所述齿轮的底部设置有第一夹块,所述第一夹块的表面开设有齿牙槽,且齿牙槽与齿轮啮合连接,所述双向螺纹杆的一端开设有一字槽,所述齿牙槽表面的两端分别设置有第二固定块,所述齿轮的另一端设置有连接装置,所述第二夹块的一端设置有导向杆。
[0008] 优选的,所述电动装置包括有电机,所述电机的输出端设置有转动轴,且转动轴与连接装置向连接,所述电机的一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置有第一手柄。
[0009] 优选的,所述连接装置包括有第二连接块,所述第二连接块的一侧设置有第一连接块,且第一连接块的一端与转动轴相连接,所述第二连接块的另一侧设置有螺纹固定柱,所述螺纹固定柱的一端贯穿第一连接块与第二连接块设置有螺母。
[0010] 优选的,所述手动装置包括有第一固定块,所述第一固定块的内部设置有第二手柄,所述第二手柄的一端设置有一字凸块,且一字凸块与一字槽卡接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 通过设置的电机工作,使电机通过转动轴带动双向螺纹杆进行转动,然后使双向螺纹杆带动夹持机构进行运动,从而省去了人力进行操作,大大提升了工作的效率,而当电动装置不能使用时,将第二手柄一端的一字凸块插入到一字槽的内部,然后转动第一固定块,使第一固定块带动双向螺纹杆进行转动,从而使双向螺纹杆带动夹持装置,这样多样的进行使用,大大增加了使用的便利性,减少不必要的麻烦。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于锂电池加工用的固定夹持装置,包括底板1,底板1的表面设置有挡板3,挡板3的内部设置有工作板4,工作板4的表面设置有夹持箱7,夹持箱7的内部设置有夹持装置,夹持箱7的顶部设置有箱盖9,箱盖9顶部的四周分别设置有螺栓12,箱盖9的顶部设置有手动装置,夹持箱7的一侧设置有电机箱21,电机箱21的内部设置有电动装置,工作板4表面的一侧设置有工作台15,底板1表面的四周分别设置有连接板8,通过设置连接板8,是为了将该装置固定在加工设备上,而设置工作台15,是为了放置锂电池,从而方便夹持装置进行夹持。
[0021] 具体的,挡板3表面的四周分别设置有固定板2,工作板4的底部分别设置有弹簧23,且弹簧23的一端位于底板1的表面,通过设置弹簧23,是为了减少该设备在工作时所产生的晃动,而设置固定板2,是为了限制工作板4,防止工作板4滑出挡板3的内部,导致该装置的使用受到影响。
[0022] 具体的,夹持装置包括有第二夹块14,第二夹块14的内部设置有双向螺纹杆20,双向螺纹杆20的表面设置有齿轮19,齿轮19的底部设置有第一夹块13,第一夹块13的表面开设有齿牙槽18,且齿牙槽18与齿轮19啮合连接,双向螺纹杆20的一端开设有一字槽24,齿牙槽18表面的两端分别设置有第二固定块17,齿轮19的另一端设置有连接装置,第二夹块14的一端设置有导向杆16,通过使双向螺纹杆20转动,从而使双向螺纹杆20带动第二夹块14相互靠近,同时使双向螺纹杆20通过齿轮19与齿牙槽18带动第一夹块13进行移动,从而对锂电池进行夹持固定,这样省去了人工进行固定,大大增加了工作时的稳定性,防止在加工的过程中出现滑动现象,从而提高工作质量。
[0023] 具体的,电动装置包括有电机22,电机22的输出端设置有转动轴25,且转动轴25与连接装置向连接,电机22的一侧设置有螺纹杆6,螺纹杆6的一侧设置有第一手柄5,通过设置的电机22工作,使电机22通过转动轴25带动双向螺纹杆20进行转动,然后使双向螺纹杆20带动夹持机构进行运动,从而省去了人力进行操作,大大提升了工作的效率。
[0024] 具体的,连接装置包括有第二连接块28,第二连接块28的一侧设置有第一连接块26,且第一连接块26的一端与转动轴25相连接,第二连接块28的另一侧设置有螺纹固定柱
29,螺纹固定柱29的一端贯穿第一连接块26与第二连接块28设置有螺母27,通过这样的设置,方便进行连接转动轴25与双向螺纹杆20,使转动轴25与双向螺纹杆20通过第一连接块
26与第二连接块28相连接,这样当电力不能使用时,通过转动螺母27,使螺母27与螺纹固定柱29相分离,从而使转动轴25与双向螺纹杆20相分离,这样设置便于手动进行使用,防止连接在一起,导致手动无法进行使用。
[0025] 具体的,手动装置包括有第一固定块10,第一固定块10的内部设置有第二手柄11,第二手柄11的一端设置有一字凸块,且一字凸块与一字槽24卡接,当电动装置不能使用时,将第二手柄11一端的一字凸块插入到一字槽24的内部,然后转动第一固定块10,使第一固定块10带动双向螺纹杆20进行转动,从而使双向螺纹杆20带动夹持装置,这样多样的进行使用,大大增加了使用的便利性,减少不必要的麻烦。
[0026] 本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过设置的电机22工作,使电机22通过转动轴25带动双向螺纹杆20进行转动,从而使双向螺纹杆20带动第二夹块14相互靠近,同时使双向螺纹杆20通过齿轮19与齿牙槽18带动第一夹块13进行移动,从而对锂电池进行夹持固定,并且使转动轴25与双向螺纹杆20通过第一连接块26与第二连接块28相连接,这样当电力不能使用时,通过转动螺母27,使螺母27与螺纹固定柱29相分离,从而使转动轴25与双向螺纹杆20相分离,然后将第二手柄11一端的一字凸块插入到一字槽24的内部,然后转动第一固定块10,使第一固定块10带动双向螺纹杆20进行转动,从而使双向螺纹杆20带动夹持装置,本装置中所有用电设备均通过蓄电池进行供电。
[0027] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014] 图1为本实用新型的第一种立体结构图;
[0015] 图2为本实用新型的第二种立体结构图;
[0016] 图3为本实用新型弹簧的示意图;
[0017] 图4为本实用新型A的放大图。
[0018] 图中:1底板;2固定板;3挡板;4工作班;5第一手柄;6螺纹杆;7夹持箱;8连接板;9箱盖;10第一固定块;11第二手柄;12螺栓;13第一夹块;14第二夹块;15工作台;16导向杆;17第二固定块;18齿牙槽;19齿轮;20双向螺纹杆;21电机箱;22电机;23弹簧;24一字槽;25转动轴;26第一连接块;27螺母;28第二连接块;29螺纹固定柱。
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