[0024] 为了解决上述背景技术提出的问题，特提出一种面粉生产磨粉装置及磨粉方法。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025] 实施例1
[0026] 请参阅图1‑3，本实施例提供了一种面粉生产磨粉装置及磨粉方法，包括壳体1，壳体1的内腔底部固定安装有电机2，电机2上方的输出端固定连接有转轴3，壳体1的上方内部固定连接有粗磨仓4，粗磨仓4的内部和转轴3的上方设置有第一磨粉构件5，壳体1的内部中间固定连接有精磨仓6，精磨仓6的内部和转轴3的中间设置有第二磨粉构件7。
[0027] 其中，在使用时，电机2通过转轴3为装置整体提供动力，使得粗磨仓4处第一磨粉构件5对面粉原料进行初步粉碎，使原料种皮和胚乳分离，使得胚乳被粉碎成微粒，微粒胚乳和少量种皮进入精磨仓6并被第二磨粉构件7研磨和分离，使得微粒胚乳被研磨成粉末，粉末即为面粉；本设计解决了现有磨粉装置存在的研磨过程中原料的种皮和胚乳分离不充分的问题，并解决现有研磨装置存在的原料研磨不充分的问题，提高了装置的出粉率。
[0028] 本发明实施例中，第一磨粉构件5包括转动块51、螺旋叶52、第一凸块53、筛孔54、筛网55和第一刮板56，转动块51固定连接在转轴3的上方，螺旋叶52固定连接在转动块51的侧面上方，第一凸块53分别固定连接在粗磨仓4的内壁上端以及转动块51的侧面下端；其中，转动块51和螺旋叶52在转动过程中面粉原料进行有序运输，使得原料送料均匀，第一凸块53便于在螺旋叶52运输原料时对原料进行破碎和研磨。
[0029] 筛孔54开设在粗磨仓4的内部下端，筛网55固定连接在粗磨仓4的底部，第一刮板56固定连接在转轴3的侧面，第一刮板56贴合在筛网55的上方；筛孔54便于对微粒胚乳进行筛分，使得微粒胚乳与种皮的分离效果好，筛网55和第一刮板56便于将分离处的种皮中留存的胚乳筛分出来，使得装置的出粉率更高。
[0030] 本发明实施例中，第二磨粉构件7包括旋转块71、纹路72、第二凸块73、滤孔74、滤网75和第二刮板76，旋转块71固定连接在转轴3的侧面，纹路72开设在旋转块71的上方，第二凸块73分别固定连接在精磨仓6的内部上方以及旋转块71的侧面；其中，纹路72在转动过程中便于对微粒胚乳进一步研磨，使得胚乳研磨成粉，便于粘附在一起的胚乳和种皮之间的分离，胚乳粉末和种皮进入第二凸块73处进一步被研磨，使得原料的研磨效果更好，装置磨粉效果更好；
[0031] 滤孔74开设在精磨仓6的侧面下方，滤网75固定连接在精磨仓6的底部，第二刮板76固定连接在转轴3的侧面，第二刮板76贴合在滤网75的上方；滤孔74便于对粉末状的胚乳以及种皮之间进行分离，滤网75和第二刮板76便于将滤网75上方种皮中存留的粉末胚乳分离出来，便于提高装置出粉率。
[0032] 本设计中，第一凸块53和第二凸块73在快速转动过程中便于减缓胚乳的下降速度，以便于粉末胚乳在筛孔54和滤网75处分离效果更好。
[0033] 实施例2
[0034] 参阅1‑3，在实施例1的基础上作出的进一步改进：壳体1的内腔下端固定连接有挡板8，挡板8位于电机2的上方，挡板8通过轴承和转轴3转动连接，转轴3的侧面固定连接有和挡板8相互贴合的第三刮板12；本实施例中，壳体1的内部下端固定连接有第三出料口13；
[0035] 其中，挡板8便于收集胚乳粉末，第三刮板12和第三出料口13便于对面粉出料。
[0036] 本实施例中，粗磨仓4的侧面下方固定连接有贯穿壳体1的第一出料口9，精磨仓6的侧面下方固定连接有贯穿壳体1的第二出料口10，壳体1的上方固定连接有进料口11。
[0037] 其中，第一出料口9便于对粗磨仓4处的种皮出料，第二出料口10便于对精磨仓6处种皮出料，进料口11便于面粉原料进料。
[0038] 本实施例中，筛网55通过轴承和转轴3转动连接。
[0039] 其中，本设计便于筛网55和转轴3的转动连接。
[0040] 本实施例中，滤网75通过轴承和转轴3转动连接。
[0041] 其中，本设计便于滤网75和转轴3的转动连接。
[0042] 使用时，从进料口11向装置内部投放面粉原料如小麦，第一磨粉构件5中转动块51和螺旋叶52通过转动将面粉原料向下输送；面粉原料运送过程中与第一凸块53进行摩擦，使得面粉原料的种皮和胚乳相互分离，其胚乳被粉碎成细小微粒，种皮和胚乳继续向下输送并受到离心作用，微粒胚乳和少部分种皮通过筛孔54进入到精磨仓6处，种皮和部分微粒胚乳落在筛网55上，并在第一刮板56的搅动下，使得筛网55上的微粒胚乳和少部分种皮落入精磨仓6处；第二磨粉构件7对微粒胚乳和少部分种皮进行研磨和分离，首先旋转块71和纹路72通过转动使得粘附在一起的胚乳和种皮进行分离，纹路72并将微粒胚乳研磨成更细小的粉末状，胚乳和种皮进入第二凸块73处时将胚乳完全研磨成粉末状态，在胚乳和种皮到达滤孔74处时，粉末状态的胚乳因离心作用与种皮分离，胚乳落到挡板8上，精磨仓6内剩余的胚乳和种皮落到滤网75上，第二刮板76通过搅拌将粉末胚乳过滤到挡板8，使得粉末胚乳和种皮完全分离，粉末胚乳即为面粉；在装置内部分离的种皮较多时，打开第一出料口9对筛网55上的种皮进行出料，打开第二出料口10对滤网75上的种皮进行出料；打开第三出料口13对面粉进行出料。
[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
