实施方案
[0030] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0031] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033] 实施例：
[0034] 如附图1至附图8所示：
[0035] 本发明提供一种纺织机械用的拆装式长通道毛絮吸收辅助装置，包括辅助座1，张紧架3，张紧辊4，上毛絮吸取罩5，下毛絮吸取罩6，外粘黏辊8，内粘黏辊9，伸缩架10，平行架
11，伸缩驱动件12；辅助座1的上方右侧两侧壁上通过轴承转动连接有换向辊2；张紧架3通过焊接固定连接在辅助座1的上方后端；张紧辊4的两端滑动连接在张紧架3的两侧；外粘黏辊8通过轴承转动连接在辅助座1的左侧两侧板上；内粘黏辊9通过轴承转动连接在辅助座1
的左侧两侧板上；伸缩架10滑动连接在辅助座1的上表面两侧；伸缩驱动件12固定连接在辅助座1对的两侧边上方，且伸缩驱动件12的输出轴固定连接伸缩架10的中间外侧；平行架11的外侧活动连接在伸缩架10的滑框1001内；上毛絮吸取罩5的两端上表面分别通过螺栓固
定连接有一处上侧固定座501，且上侧固定座501通过铰接连接平行架11；下毛絮吸取罩6的两端上表面分别通过螺栓固定连接有一处下侧固定座601，且下侧固定座601通过铰接连接
平行架11。
[0036] 其中，张紧架3的上方左侧面两侧分别固定连接有一处滑架301，且张紧架3的左侧面两侧分别固定连接有一处弹簧302，此结构的张紧架3如图6所示，张紧辊4的两端分别通
过轴承转动连接有一处滑块401，且滑块401的上方和下方均开设有导轨，此结构的张紧辊4如图6所示，张紧架3上滑动连接有滑块401，且滑块401中间通过轴承转动连接有张紧辊4，滑块401与张紧架3之间还设有一处弹簧302，在布料经过张紧辊4和换向辊2之间时，为提高布料的张紧力度和提干布料运转的平稳性，增设弹簧302和张紧辊4可使张紧辊4对布料向
左施加顶紧力，使布料存在一定张紧性。
[0037] 其中，上侧固定座501的外侧通过焊接固定连接有一处上固定座支轴5011，且上固定座支轴5011为平行于上毛絮吸取罩5表面的轴，此结构的上侧固定座501如图3所示，上毛絮吸取罩5的上方连接有外置的现有技术的排风机，通过上毛絮吸取罩5的开口靠近布料表
面，对布料上表面的毛絮或灰尘进行吸取，上侧固定座501固定上毛絮吸取罩5。
[0038] 其中，下侧固定座601的外侧通过焊接固定连接有一处下固定座支轴6011，且下固定座支轴6011为平行于下毛絮吸取罩6表面的轴，此结构的下侧固定座601如图3所示，下侧固定座601下方连接有外置的现有技术的排风机，通过下毛絮吸取罩6的开口靠近布料表
面，对布料下表面的毛絮或灰尘进行吸取，下侧固定座601用于定位下毛絮吸取罩6。
[0039] 其中，外粘黏辊8的上方还设有外吸取罩801，此结构的外粘黏辊8如图7所示，外粘黏辊8的表面上设有粘附毛絮的静电粘附层和刺毛，可对经过外粘黏辊8的布料上表面进行毛絮粘附，再通过外设的外吸取罩801连接外置排风机，对外粘黏辊8表面的毛絮进行排出。
[0040] 其中，内粘黏辊9的下方还设有内吸取罩901，且内粘黏辊9位于外粘黏辊8的右侧，此结构的内粘黏辊9如图7，内粘黏辊9的表面上设有粘附毛絮的静电粘附层和刺毛，可对经过内粘黏辊9的布料下表面进行毛絮粘附，再通过外设的内吸取罩901连接外置排风机，对内粘黏辊9表面的毛絮进行排出。
[0041] 其中，伸缩架10的中间还设有一处滑框1001，且伸缩架10的内侧表面中间开设有一条内导向槽1002，此结构的伸缩架10如图5所示，，平行架11还包括有两处位于两侧的侧辅助架1102，平行架11的中间固定连接有一处调节轮1101，调节轮1101的表面一侧还固定
连接有一处调节凸轴11011，侧辅助架1102的外侧表面的中间位置还加工有一处侧滑块
11021，此结构的平行架11如图4所示，滑框1001内活动连接有调节轮1101上的调节凸轴
11011，内导向槽1002内滑动连接有侧辅助架1102的侧滑块11021，当伸缩架10通过伸缩驱
动件12带动进行运动带动时，伸缩架10进行平行滑动，调节凸轴11011在滑框1001上滑动，因此，带动调节轮1101进行摆动，另外的，上固定座支轴5011、下侧固定座601和两侧辅助架
1102形成平行四边形机构，中间还设有调节轮1101，因此可以根据平行四边形的动作原理
看出，当平行架11摆动时，可使上毛絮吸取罩5和下毛絮吸取罩6同时靠近或者远离布料表
面，通过改变间距来改变对毛絮的吸收力度。
[0042] 使用时：首先，将布料先后穿过张紧辊4和换向辊2之间，上毛絮吸取罩5和下毛絮吸取罩6中间，外粘黏辊8和内粘黏辊9之间，通过外置的布料缠绕设备对布料进行卷收，在布料经过张紧辊4和换向辊2之间时，为提高布料的张紧力度和提干布料运转的平稳性，增
设弹簧302和张紧辊4可使张紧辊4对布料向左施加顶紧力，使布料存在一定张紧性，外粘黏辊8的表面上设有粘附毛絮的静电粘附层和刺毛，可对经过外粘黏辊8的布料上表面进行毛
絮粘附，再通过外设的外吸取罩801连接外置排风机，对外粘黏辊8表面的毛絮进行排出，同样的，内粘黏辊9的表面上设有粘附毛絮的静电粘附层和刺毛，可对经过内粘黏辊9的布料
下表面进行毛絮粘附，再通过外设的内吸取罩901连接外置排风机，对内粘黏辊9表面的毛
絮进行排出；滑框1001内活动连接有调节轮1101上的调节凸轴11011，内导向槽1002内滑动连接有侧辅助架1102的侧滑块11021，当伸缩架10通过伸缩驱动件12带动进行运动带动时，伸缩架10进行平行滑动，调节凸轴11011在滑框1001上滑动，因此，带动调节轮1101进行摆动，另外的，上固定座支轴5011、下侧固定座601和两侧辅助架1102形成平行四边形机构，根据平行四边形的动作原理看出，当平行架11摆动时，可使上毛絮吸取罩5和下毛絮吸取罩6
同时靠近或者远离布料表面，通过改变间距来改变对毛絮的吸收力度，可以看出，比现有的布料毛絮清理设备增加了便于调节布料与工作机构之间的间隙，改变对毛絮的吸收力度，
解决毛絮或着灰尘等微小杂质对布料的粘附性较高，不易进行清理的情况。
[0043] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
