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电力施工用电缆外护套剥离器   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-15
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-05-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-08-30
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-12-15
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202011483634.9 申请日 2020-12-15
公开/公告号 CN112670904B 公开/公告日 2022-08-30
授权日 2022-08-30 预估到期日 2040-12-15
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 H02G1/12H01R43/28 主分类号 H02G1/12
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 许岳金 当前专利权人 许岳金
发明人 胡鹏、许岳金 第一发明人 胡鹏
地址 江苏省苏州市张家港市保税区长江路7号许岳金 邮编 215600
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省苏州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
苏州市港澄专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
范佳晨
摘要
本发明公开了一种电力施工用电缆外护套剥离器,属于电力施工工具技术领域,包括第一钢箍,所述第一钢箍的内侧壁上卡接有刀具套,所述刀具套内套接有刀具。本发明中,通过设计的第一螺纹杆、第一轴承、第一螺纹筒、第一套筒、第一锥齿轮、第一支撑弹簧、插接槽、插接柄、第二螺纹杆、第二齿轮、第二齿环、穿孔、滚刀、第三螺纹杆、第三螺纹筒、第二套筒、第二扭力弹簧、第二旋钮以及第二定位槽等结构的互相配合下,省时省力,降低了施工人员的工作强度,更加省力,操作简便,且剥离深度可控,能够有效避免在进行剥离工作的过程中对内芯造成损伤,同时,还可对不同型号粗细的电缆进行剥离操作,剥皮深度可控可调,能够有效保护线芯。
  • 摘要附图
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图1
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图2
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图3
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图4
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图5
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图6
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图7
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图8
    电力施工用电缆外护套剥离器
  • 说明书附图:图9
    电力施工用电缆外护套剥离器
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-08-30 授权
2 2021-05-04 实质审查的生效 IPC(主分类): H02G 1/12 专利申请号: 202011483634.9 申请日: 2020.12.15
3 2021-04-16 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种电力施工用电缆外护套剥离器,包括第一钢箍(1),其特征在于,所述第一钢箍(1)的内侧壁上卡接有刀具套(2),所述刀具套(2)内套接有刀具(3),所述刀具(3)靠近第一钢箍(1)外轮廓面的一端固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第一螺纹筒(7),所述第一螺纹筒(7)的表面套接有第一套筒(8),所述第一套筒(8)的内侧壁与第一扭力弹簧(27)的一端固定连接,所述第一扭力弹簧(27)套接在第一螺纹杆(4)的表面,并且第一扭力弹簧(27)的另一端与第一螺纹筒(7)相近的一面固定连接,所述第一钢箍(1)的侧面卡接有第三轴承(47),所述第三轴承(47)内套接有第三转轴(48),所述第三转轴(48)背离第一钢箍(1)的一端固定连接有第二螺纹杆(23),所述第二螺纹杆(23)的表面螺纹连接有第二螺纹筒(24),所述第二螺纹筒(24)卡接第二钢箍(25)的表面,所述第二钢箍(25)的表面卡接有壳体(26),所述壳体(26)靠近第二钢箍(25)内侧的一面卡接有滑套(28),所述滑套(28)内套接有滑杆(29),所述滑杆(29)靠近第二钢箍(25)内侧的一端固定连接有滚刀(30),所述滑杆(29)远离第二钢箍(25)的一端固定连接有第三螺纹杆(31),所述第三螺纹杆(31)的表面螺纹连接有第三螺纹筒(32),所述第三螺纹筒(32)的表面套设有第二套筒(33),所述第二套筒(33)的内侧壁与第二扭力弹簧(34)的一端固定连接,所述第二扭力弹簧(34)的另一端与第三螺纹筒(32)的内侧壁固定连接,所述第一螺纹筒(7)的表面套接有第一轴承(5),所述第一轴承(5)卡接在轴承座(6)的表面,所述轴承座(6)远离第一轴承(5)的一面与第一钢箍(1)壁体内设空腔体的内侧壁固定连接,所述第一套筒(8)的表面固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的侧面啮合有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)背离第一锥齿轮(9)的一面固定连接有转接轴(11),所述转接轴(11)的表面套接第二轴承(46),所述第二轴承(46)背离第二锥齿轮(10)的一面设置有第一轴套(15),所述第一轴套(15)卡接在空腔体的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的电力施工用电缆外护套剥离器,其特征在于,所述刀具套(2)的数量为若干个,且若干个刀具套(2)以第一钢箍(1)截面的轴心点为圆心呈环形阵列。

3.根据权利要求1所述的电力施工用电缆外护套剥离器,其特征在于,所述转接轴(11)背离第二锥齿轮(10)的一端开设有插接槽(16),所述插接槽(16)内套接有插接柄(17),所述插接柄(17)的一端通过第一支撑弹簧(18)与插接槽(16)内侧的端面固定连接,所述插接柄(17)的另一端固定连接有第一旋钮(21),并且第一旋钮(21)位于第一钢箍(1)的侧方位。

4.根据权利要求3所述的电力施工用电缆外护套剥离器,其特征在于,所述第一旋钮(21)靠近第一轴套(15)的一面固定连接有第一定位珠(20),所述第一定位珠(20)位于第一轴套(15)相近一面所开设的第一定位槽(19)内。

5.根据权利要求4所述的电力施工用电缆外护套剥离器,其特征在于,所述转接轴(11)的表面固定连接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的表面与第一齿环(13)的内侧壁啮合,并且第一齿环(13)位于空腔体内侧壁所开设的第一齿环槽(14)内,所述第一钢箍(1)的表面嵌入式连接有透视镜(22)。

6.根据权利要求1所述的电力施工用电缆外护套剥离器,其特征在于,所述第三螺纹筒(32)背离滚刀(30)的一端固定连接有第二旋钮(35),所述第二旋钮(35)靠近壳体(26)的一面开设有伸缩槽(38),所述伸缩槽(38)内套设有第二定位珠(37),所述第二定位珠(37)的表面通过第二支撑弹簧(39)与伸缩槽(38)内侧的端面固定连接,并且第二定位珠(37)位于壳体(26)端面所开设的第二定位槽(36)内,所述滚刀(30)的数量为两个,且两个滚刀(30)以第二钢箍(25)的截面轴心为圆心呈环形阵列。

7.根据权利要求1所述的电力施工用电缆外护套剥离器,其特征在于,所述第二钢箍(25)远离第一钢箍(1)的一侧设置有第三钢箍(40),所述第三钢箍(40)表面对应第二螺纹杆(23)的位置开设有穿孔(41),所述穿孔(41)内固定连接有套管(42),所述套管(42)套接在第二螺纹杆(23)的表面。

8.根据权利要求7所述的电力施工用电缆外护套剥离器,其特征在于,所述第二螺纹杆(23)的表面固定连接有第二齿轮(43),并且第二齿轮(43)位于穿孔(41)内,所述第二齿轮(43)的表面与第二齿环(44)的内侧壁互相啮合,并且第二齿环(44)位于第三钢箍(40)表面所开设的第二齿环槽(45)内。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于电力施工工具技术领域,尤其涉及一种电力施工用电缆外护套剥离器。

背景技术

[0002] 电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
[0003] 在进行电力施工过程中,经常需要消耗大量的电缆,而在进行电缆的电性连接时,需要将电缆的表皮剥掉,一般需要使用到电缆外护套剥离器,然而,目前电力施工用电缆外护套剥离器在使用的过程中仍存有一些不足之处,一般剥离器无法同时实现横向和纵向剥皮,无法适用于不同型号粗细电缆的剥皮工作,且无法根据电缆剥皮的厚度进行调控刀具的切割深度,剥皮深浅不均匀,并容易对电缆的导芯部位造成损伤,因此,现阶段市场上亟需一种电力施工用电缆外护套剥离器来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于:为了解决目前电力施工用电缆外护套剥离器在使用的过程中仍存有一些不足之处,一般剥离器无法同时实现横向和纵向剥皮,无法适用于不同型号粗细电缆的剥皮工作,且无法根据电缆剥皮的厚度进行调控刀具的切割深度,剥皮深浅不均匀,并容易对电缆的导芯部位造成损伤的问题,而提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种电力施工用电缆外护套剥离器,包括第一钢箍,所述第一钢箍的内侧壁上卡接有刀具套,所述刀具套内套接有刀具,所述刀具靠近第一钢箍外轮廓面的一端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的表面套接有第一套筒,所述第一套筒的内侧壁与第一扭力弹簧的一端固定连接,所述第一扭力弹簧套接在第一螺纹杆的表面,并且第一扭力弹簧的另一端与第一螺纹筒相近的一面固定连接,所述第一钢箍的侧面卡接有第三轴承,所述第三轴承内套接有第三转轴,所述第三转轴背离第一钢箍的一端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒卡接第二钢箍的表面,所述第二钢箍的表面卡接有壳体,所述壳体靠近第二钢箍内侧的一面卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆靠近第二钢箍内侧的一端固定连接有滚刀,所述滑杆远离第二钢箍的一端固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第三螺纹筒,所述第三螺纹筒的表面套设有第二套筒,所述第二套筒的内侧壁与第二扭力弹簧的一端固定连接,所述第二扭力弹簧的另一端与第三螺纹筒的内侧壁固定连接。
[0007] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0008] 所述刀具套的数量为若干个,且若干个刀具套以第一钢箍截面的轴心点为圆心呈环形阵列。
[0009] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0010] 所述第一螺纹筒的表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在轴承座的表面,所述轴承座远离第一轴承的一面与第一钢箍壁体内设空腔体的内侧壁固定连接。
[0011] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0012] 所述第一套筒的表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的侧面啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮背离第一锥齿轮的一面固定连接有转接轴,所述转接轴的表面套接第二轴承,所述第二轴承背离第二锥齿轮的一面设置有第一轴套,所述第一轴套卡接在空腔体的内侧壁上。
[0013] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0014] 所述转接轴背离第二锥齿轮的一端开设有插接槽,所述插接槽内套接有插接柄,所述插接柄的一端通过第一支撑弹簧与插接槽内侧的端面固定连接,所述插接柄的另一端固定连接有第一旋钮,并且第一旋钮位于第一钢箍的侧方位。
[0015] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0016] 所述第一旋钮靠近第一轴套的一面固定连接有第一定位珠,所述第一定位珠位于第一轴套相近一面所开设的第一定位槽内。
[0017] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0018] 所述转接轴的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面与第一齿环的内侧壁啮合,并且第一齿环位于空腔体内侧壁所开设的第一齿环槽内,所述第一钢箍的表面嵌入式连接有透视镜。
[0019] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0020] 所述第三螺纹筒背离滚刀的一端固定连接有第二旋钮,所述第二旋钮靠近壳体的一面开设有伸缩槽,所述伸缩槽内套设有第二定位珠,所述第二定位珠的表面通过第二支撑弹簧与伸缩槽内侧的端面固定连接,并且第二定位珠位于壳体端面所开设的第二定位槽内,所述滚刀的数量为两个,且两个滚刀以第二钢箍的截面轴心为圆心呈环形阵列。
[0021] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0022] 所述第二钢箍远离第一钢箍的一侧设置有第三钢箍,所述第三钢箍表面对应第二螺纹杆的位置开设有穿孔,所述穿孔内固定连接有套管,所述套管套接在第二螺纹杆的表面。
[0023] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0024] 所述第二螺纹杆的表面固定连接有第二齿轮,并且第二齿轮位于穿孔内,所述第二齿轮的表面与第二齿环的内侧壁互相啮合,并且第二齿环位于第三钢箍表面所开设的第二齿环槽内。
[0025] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0026] 1、本发明中,通过设计的第一螺纹杆、第一轴承、第一螺纹筒、第一套筒、第一锥齿轮、第一支撑弹簧、插接槽、插接柄、第二螺纹杆、第二齿轮、第二齿环、穿孔、滚刀、第三螺纹杆、第三螺纹筒、第二套筒、第二扭力弹簧、第二旋钮以及第二定位槽等结构的互相配合下,电缆表皮被逐步截断后,电缆表皮能够自然脱落,不需要人工将其从电缆上扒下,省时省力,降低了施工人员的工作强度,更加省力,操作简便,且剥离深度可控,能够有效避免在进行剥离工作的过程中对内芯造成损伤,同时,还可对不同型号粗细的电缆进行剥离操作,剥皮深度可控可调,能够有效保护线芯。
[0027] 2、本发明中,通过设计的第一螺纹杆、第一轴承、第一螺纹筒、第一套筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转接轴、第一齿轮和第一齿环,转接轴受扭力作用在第二轴承内发生旋转动作时,可利用第一锥齿轮和第二锥齿轮将扭力作用在第一套筒上,第一套筒受扭力作用在第一螺纹筒的表面转动,并通过第一扭力弹簧将扭力作用在第一螺纹筒上,由于刀具的尖端部位与待剥离电缆的表面互相抵触,第一螺纹筒在第一螺纹杆的顶持效果下保持静止状态,施加扭力作用在第一钢箍上,使第一钢箍在待剥离电缆表面上带动刀具转动,刀具在转动的过程中会将电缆的表面截断,且在继续转动的过程中,第一扭力弹簧继续进行复位动作,使第一螺纹筒在第一轴承内发生旋转动作,便可通过第一螺纹杆推动刀具进入待剥离电缆的表层深处,更加省力,操作简便,且剥离深度可控,能够有效避免在进行剥离工作的过程中对内芯造成损伤,同时,还可对不同型号粗细的电缆进行剥离操作。
[0028] 3、本发明中,通过设计的第一齿环和第一齿轮,转接轴在转动的过程中可通过第一齿轮将扭力作用在第一齿环上,使第一齿环在第一齿环槽内进行稳定的旋转动作,因而便可同步调节多个刀具。
[0029] 4、本发明中,通过设计的第一定位珠、第一定位槽、第一支撑弹簧、插接槽、插接柄和第一旋钮,在转动第一旋钮时,需先拉动第一旋钮直至第一定位珠解除第一定位槽的限制,接着便可旋转旋钮带动转接轴在第二轴承内进行旋转动作,通过转动第一旋钮,用于调节若干刀具之间的距离,一方面,适用于不同型号电缆的剥离工作,另一方面,控制刀具在剥离过程中没入电缆的深度,完成调节工作后,缓慢撤去作用在第一旋钮上的作用力直至第一定位珠进入到对应的第一定位槽内。
[0030] 5、本发明中,通过设计的第二螺纹杆、第二齿轮、第二齿环和穿孔,转动第二齿环,可通过第二齿轮将扭力作用在第二螺纹杆上,从而便可通过带动多个第二螺纹杆分别在所对应的第二螺纹筒内进行旋转动作,因而便可带动滚刀在电缆的表面进行滚动。
[0031] 6、本发明中,通过设计的刀具套,刀具套对刀具的稳定性起辅助性作用,用于保证完成伸缩调节过程以及调节后的稳定性。
[0032] 7、本发明中,通过设计的滚刀、第三螺纹杆、第三螺纹筒、第二套筒、第二扭力弹簧、第二旋钮、第二定位槽、第二定位珠、伸缩槽和第二定位槽,转动第二旋钮,需先拉动第二旋钮通过第二扭力弹簧带动第二套筒向壳体的外侧移动,通过第二扭力弹簧将扭力作用在第三螺纹筒上,由于滚刀的尖端部位与待剥离电缆的表面互相抵触,第三螺纹筒在第三螺纹杆的顶持效果下保持静止状态,剥离深度可控,能够有效避免在进行剥离工作的过程中对内芯造成损伤,同时,还可对不同型号粗细的电缆进行剥离操作,滚刀在进行玻璃的过程中,沿着切面进入,且在同一个方向上移动的过程中会越切越深直至达到所设定的标准值,完成一个方向上的移动后,进行反方向移动,便可将电缆的表皮截断,电缆表皮能够自然脱落,不需要人工将其从电缆上扒下,省时省力,降低了施工人员的工作强度。

实施方案

[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0045] 请参阅图1‑9,本发明提供一种技术方案:一种电力施工用电缆外护套剥离器,包括第一钢箍1,第一钢箍1的内侧壁上卡接有刀具套2,刀具套2内套接有刀具3,刀具3靠近第一钢箍1外轮廓面的一端固定连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一螺纹筒7,第一螺纹筒7的表面套接有第一套筒8,第一套筒8的内侧壁与第一扭力弹簧27的一端固定连接,第一扭力弹簧27套接在第一螺纹杆4的表面,并且第一扭力弹簧27的另一端与第一螺纹筒7相近的一面固定连接,第一钢箍1的侧面卡接有第三轴承47,第三轴承47内套接有第三转轴48,第三转轴48背离第一钢箍1的一端固定连接有第二螺纹杆23,第二螺纹杆23的表面螺纹连接有第二螺纹筒24,第二螺纹筒24卡接第二钢箍25的表面,第二钢箍25的表面卡接有壳体26,壳体26靠近第二钢箍25内侧的一面卡接有滑套28,滑套28内套接有滑杆29,滑杆29靠近第二钢箍25内侧的一端固定连接有滚刀30,滑杆29远离第二钢箍25的一端固定连接有第三螺纹杆31,通过设计的滚刀30、第三螺纹杆31、第三螺纹筒32、第二套筒
33、第二扭力弹簧34、第二旋钮35、第二定位槽36、第二定位珠37、伸缩槽38和第二定位槽
36,转动第二旋钮35,需先拉动第二旋钮35通过第二扭力弹簧34带动第二套筒33向壳体26的外侧移动,通过第二扭力弹簧34将扭力作用在第三螺纹筒32上,由于滚刀30的尖端部位与待剥离电缆的表面互相抵触,第三螺纹筒32在第三螺纹杆31的顶持效果下保持静止状态,剥离深度可控,能够有效避免在进行剥离工作的过程中对内芯造成损伤,同时,还可对不同型号粗细的电缆进行剥离操作,滚刀30在进行玻璃的过程中,沿着切面进入,且在同一个方向上移动的过程中会越切越深直至达到所设定的标准值,完成一个方向上的移动后,进行反方向移动,便可将电缆的表皮截断,第三螺纹杆31的表面螺纹连接有第三螺纹筒32,第三螺纹筒32的表面套设有第二套筒33,第二套筒33的内侧壁与第二扭力弹簧34的一端固定连接,第二扭力弹簧34的另一端与第三螺纹筒32的内侧壁固定连接。
[0046] 具体的,如图1所示,刀具套2的数量为若干个,且若干个刀具套2以第一钢箍1截面的轴心点为圆心呈环形阵列,通过设计的刀具套2,刀具套2对刀具3的稳定性起辅助性作用,用于保证完成伸缩调节过程以及调节后的稳定性。
[0047] 具体的,如图2所示,第一螺纹筒7的表面套接有第一轴承5,第一轴承5卡接在轴承座6的表面,轴承座6远离第一轴承5的一面与第一钢箍1壁体内设空腔体的内侧壁固定连接。
[0048] 具体的,如图2所示,第一套筒8的表面固定连接有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的侧面啮合有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10背离第一锥齿轮9的一面固定连接有转接轴11,转接轴11的表面套接第二轴承46,第二轴承46背离第二锥齿轮10的一面设置有第一轴套15,第一轴套15卡接在空腔体的内侧壁上,通过设计的第一螺纹杆4、第一轴承5、第一螺纹筒7、第一套筒8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、转接轴11、第一齿轮12和第一齿环13,转接轴11受扭力作用在第二轴承46内发生旋转动作时,可利用第一锥齿轮9和第二锥齿轮10将扭力作用在第一套筒8上,第一套筒8受扭力作用在第一螺纹筒7的表面转动,并通过第一扭力弹簧27将扭力作用在第一螺纹筒7上,由于刀具3的尖端部位与待剥离电缆的表面互相抵触,第一螺纹筒7在第一螺纹杆4的顶持效果下保持静止状态,施加扭力作用在第一钢箍1上,使第一钢箍1在待剥离电缆表面上带动刀具3转动,刀具3在转动的过程中会将电缆的表面截断,且在继续转动的过程中,第一扭力弹簧27继续进行复位动作,使第一螺纹筒7在第一轴承5内发生旋转动作,便可通过第一螺纹杆4推动刀具3进入待剥离电缆的表层深处,更加省力,操作简便,且剥离深度可控,能够有效避免在进行剥离工作的过程中对内芯造成损伤,同时,还可对不同型号粗细的电缆进行剥离操作。
[0049] 具体的,如图2所示,转接轴11背离第二锥齿轮10的一端开设有插接槽16,插接槽16内套接有插接柄17,插接柄17的一端通过第一支撑弹簧18与插接槽16内侧的端面固定连接,插接柄17的另一端固定连接有第一旋钮21,并且第一旋钮21位于第一钢箍1的侧方位。
[0050] 具体的,如图2所示,第一旋钮21靠近第一轴套15的一面固定连接有第一定位珠20,第一定位珠20位于第一轴套15相近一面所开设的第一定位槽19内,通过设计的第一定位珠20、第一定位槽19、第一支撑弹簧18、插接槽16、插接柄17和第一旋钮21,在转动第一旋钮21时,需先拉动第一旋钮21直至第一定位珠20解除第一定位槽19的限制,接着便可旋转旋钮带动转接轴11在第二轴承46内进行旋转动作,通过转动第一旋钮21,用于调节若干刀具3之间的距离,一方面,适用于不同型号电缆的剥离工作,另一方面,控制刀具3在剥离过程中没入电缆的深度,完成调节工作后,缓慢撤去作用在第一旋钮21上的作用力直至第一定位珠20进入到对应的第一定位槽19内。
[0051] 具体的,如图2所示,转接轴11的表面固定连接有第一齿轮12,第一齿轮12的表面与第一齿环13的内侧壁啮合,并且第一齿环13位于空腔体内侧壁所开设的第一齿环槽14内,第一钢箍1的表面嵌入式连接有透视镜22,通过设计的第一齿环13和第一齿轮12,转接轴11在转动的过程中可通过第一齿轮12将扭力作用在第一齿环13上,使第一齿环13在第一齿环槽14内进行稳定的旋转动作,因而便可同步调节多个刀具3。
[0052] 具体的,如图7所示,第三螺纹筒32背离滚刀30的一端固定连接有第二旋钮35,第二旋钮35靠近壳体26的一面开设有伸缩槽38,伸缩槽38内套设有第二定位珠37,第二定位珠37的表面通过第二支撑弹簧39与伸缩槽38内侧的端面固定连接,并且第二定位珠37位于壳体26端面所开设的第二定位槽36内,滚刀30的数量为两个,且两个滚刀30以第二钢箍25的截面轴心为圆心呈环形阵列。
[0053] 具体的,如图7所示,第二钢箍25远离第一钢箍1的一侧设置有第三钢箍40,第三钢箍40表面对应第二螺纹杆23的位置开设有穿孔41,穿孔41内固定连接有套管42,套管42套接在第二螺纹杆23的表面。
[0054] 具体的,如图7所示,第二螺纹杆23的表面固定连接有第二齿轮43,并且第二齿轮43位于穿孔41内,第二齿轮43的表面与第二齿环44的内侧壁互相啮合,并且第二齿环44位于第三钢箍40表面所开设的第二齿环槽45内,通过设计的第二螺纹杆23、第二齿轮43、第二齿环44和穿孔41,转动第二齿环44,可通过第二齿轮43将扭力作用在第二螺纹杆23上,从而便可通过带动多个第二螺纹杆23分别在所对应的第二螺纹筒24内进行旋转动作,因而便可带动滚刀30在电缆的表面进行滚动。
[0055] 工作原理:使用时,先将第一钢箍1移动至电缆表皮待截断位置处,转接轴11受扭力作用在第二轴承46内发生旋转动作时,可利用第一锥齿轮9和第二锥齿轮10将扭力作用在第一套筒8上,第一套筒8受扭力作用在第一螺纹筒7的表面转动,并通过第一扭力弹簧27将扭力作用在第一螺纹筒7上,由于刀具3的尖端部位与待剥离电缆的表面互相抵触,第一螺纹筒7在第一螺纹杆4的顶持效果下保持静止状态,施加扭力作用在第一钢箍1上,使第一钢箍1在待剥离电缆表面上带动刀具3转动,刀具3在转动的过程中会将电缆的表面截断,且在继续转动的过程中,第一扭力弹簧27继续进行复位动作,使第一螺纹筒7在第一轴承5内发生旋转动作,便可通过第一螺纹杆4推动刀具3进入待剥离电缆的表层深处,更加省力,操作简便,且剥离深度可控,能够有效避免在进行剥离工作的过程中对内芯造成损伤,同时,还可对不同型号粗细的电缆进行剥离操作,转接轴11在转动的过程中可通过第一齿轮12将扭力作用在第一齿环13上,使第一齿环13在第一齿环槽14内进行稳定的旋转动作,因而便可同步调节多个刀具3,在转动第一旋钮21时,需先拉动第一旋钮21直至第一定位珠20解除第一定位槽19的限制,转动第二旋钮35,需先拉动第二旋钮35通过第二扭力弹簧34带动第二套筒33向壳体26的外侧移动,通过第二扭力弹簧34将扭力作用在第三螺纹筒32上,由于滚刀30的尖端部位与待剥离电缆的表面互相抵触,第三螺纹筒32在第三螺纹杆31的顶持效果下保持静止状态,剥离深度可控,能够有效避免在进行剥离工作的过程中对内芯造成损伤,同时,还可对不同型号粗细的电缆进行剥离操作,滚刀30在进行玻璃的过程中,沿着切面进入,且在同一个方向上移动的过程中会越切越深直至达到所设定的标准值,完成一个方向上的移动后,进行反方向移动,便可将电缆的表皮截断,接着便可旋转旋钮带动转接轴11在第二轴承46内进行旋转动作,通过转动第一旋钮21,用于调节若干刀具3之间的距离,一方面,适用于不同型号电缆的剥离工作,另一方面,控制刀具3在剥离过程中没入电缆的深度,完成调节工作后,缓慢撤去作用在第一旋钮21上的作用力直至第一定位珠20进入到对应的第一定位槽19内,转动第二齿环44,可通过第二齿轮43将扭力作用在第二螺纹杆23上,从而便可通过带动多个第二螺纹杆23分别在所对应的第二螺纹筒24内进行旋转动作,因而便可带动滚刀30在电缆的表面进行滚动。
[0056] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0033] 图1为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器的立体结构示意图;
[0034] 图2为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器中第一钢箍左视的剖面结构示意图;
[0035] 图3为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器中转接轴左视的剖面结构示意图;
[0036] 图4为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器中第一轴套后视的结构示意图;
[0037] 图5为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器中插接柄和转接轴的分解图;
[0038] 图6为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器中第一套筒正视的剖面结构示意图;
[0039] 图7为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器中壳体正视的剖面结构示意图;
[0040] 图8为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器中A处放大的结构示意图;
[0041] 图9为本发明提出的一种电力施工用电缆外护套剥离器中第三钢箍左视的剖面结构示意图。
[0042] 图例说明:
[0043] 1、第一钢箍;2、刀具套;3、刀具;4、第一螺纹杆;5、第一轴承;6、轴承座;7、第一螺纹筒;8、第一套筒;9、第一锥齿轮;10、第二锥齿轮;11、转接轴;12、第一齿轮;13、第一齿环;14、第一齿环槽;15、第一轴套;16、插接槽;17、插接柄;18、第一支撑弹簧;19、第一定位槽;
20、第一定位珠;21、第一旋钮;22、透视镜;23、第二螺纹杆;24、第二螺纹筒;25、第二钢箍;
26、壳体;27、第一扭力弹簧;28、滑套;29、滑杆;30、滚刀;31、第三螺纹杆;32、第三螺纹筒;
33、第二套筒;34、第二扭力弹簧;35、第二旋钮;36、第二定位槽;37、第二定位珠;38、伸缩槽;39、第二支撑弹簧;40、第三钢箍;41、穿孔;42、套管;43、第二齿轮;44、第二齿环;45、第二齿环槽;46、第二轴承;47、第三轴承;48、转轴。
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