大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置   0    0

本发明大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，应用于航空复合材料构件的加工制造；该装置包括：工业CCD相机与定焦镜头采集待检测丝束铺设区域，两表面反射镜对光路进行弯折，三条均匀高亮条形光源分别针对上下两层丝束带铺设的不同角度，对待检测区域进行照明，通过侧壁板将所有的结构连接为一个整体。本发明装置包含多光源分时照明系统，用来检测上下层丝束带成任意拼接角度情况下的拼接精度，通过两个平行的表面反射镜组成的光路弯折系统，将工作距离延长，扩大了可检测的视场范围，可以用来检测同时铺设16条丝束带的大型铺丝头的拼接精度，而且本发明装置安装简单，使用方便，同时可以校正由安装、制造误差引起的测量视场的偏差。

1.大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，其特征在于：包括左右对称设置的第一N型安装板(13)和第二N型安装板(4)，第一N型安装板(13)和第二N型安装板(4)的顶部通过相机固定盒(2)相连，工业CCD相机(1)安装在相机固定盒(2)的顶部，定焦镜头(3)安装在工业CCD相机(1)上，且其安装方向向下；
第一N型安装板(13)和第二N型安装板(4)的中部安装有两面平行设置的第一面反射镜组件(14)和第二面反射镜组件(5)，其中，第一面反射镜组件(14)的左右两侧分别安装在第一N型安装板(13)和第二N型安装板(4)的内壁上，第二面反射镜组件(5)的背面安装在二维水平调节台(6)上，二维水平调节台(6)安装在连接梁(7)上，该连接梁(7)的左右两端分别安装在第一N型安装板(13)和第二N型安装板(4)的内壁上；
第一N型安装板(13)和第二N型安装板(4)底部分别安装有两个左侧面光源垂直固定杆(12)和两个右侧光源垂直固定杆(8)，且两个左侧面光源垂直固定杆(12)和两个右侧光源垂直固定杆(8)对称设置；两个左侧面光源垂直固定杆(12)通过一个侧面光源水平固定杆(15)相连，该侧面光源水平固定杆(15)上安装有第一侧面均匀高亮条形光源(11)；两个右侧光源垂直固定杆(8)通过一个侧面光源水平固定杆(15)相连，该侧面光源水平固定杆(15)上安装有第二侧面均匀高亮条形光源(10)；前侧的左侧面光源垂直固定杆(12)和前侧的右侧光源垂直固定杆(8)之间通过斜上侧光源水平固定杆(9)相连，该斜上侧光源水平固定杆(9)上安装有斜上侧均匀高亮条形光源(16)。

2.根据权利要求1所述的大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，其特征在于：第一面反射镜组件(14)包括第一面反射镜固定架(141)以及设置在第一面反射镜固定架(141)中心的第一面反射镜(142)。

3.根据权利要求1所述的大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，其特征在于：第二面反射镜组件(5)包括第二面反射镜固定架(501)以及设置在第二面反射镜固定架(501)中心的第二面反射镜(502)。

4.根据权利要求1所述的大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，其特征在于：第一N型安装板(13)的中部上开设有若干第一安装孔(131)，第二N型安装板(4)的中部上开设有若干与第一安装孔(131)相对应的第二安装孔(401)，若干第一安装孔(131)和第二安装孔(401)用来与铺丝头设备固定，使其随着铺丝头设备一同运动。

5.根据权利要求1所述的大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，其特征在于：第一面反射镜组件(14)与第二面反射镜组件(5)之间的距离为60mm；第一面反射镜组件(14)的设置角度是54±2度；第二面反射镜组件(5)通过二维水平调节台(6)能够调节的角度范围是±3°。

6.根据权利要求1所述的大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，其特征在于：第一侧面均匀高亮条形光源(11)和第二侧面均匀高亮条形光源(10)相对设置，且第一侧面均匀高亮条形光源(11)和第二侧面均匀高亮条形光源(10)的设置角度均为向内侧
15度倾斜，朝下照明。

7.根据权利要求1所述的大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，其特征在于：斜上侧均匀高亮条形光源(16)的设置角度是向内侧45度倾斜，朝下照明。