实施方案
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030] 此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031] 本实用新型提供一种技术方案：
[0032] 请参阅图1‑5，一种用于厨余处理的油水分离装置，包括箱体1，箱体1的顶面位于后侧处开设有气浮分离腔11，气浮分离腔11的下方开设有进气腔12，气浮分离腔11和进气
腔12之间的隔板上嵌设有多个进气管121，进气管121的两端分别与气浮分离腔11和进气腔
12相连通，气浮分离腔11的前侧开设有废油收集腔13，废油收集腔13内嵌设有刮板14，废油
收集腔13的下方开设有废水收集腔15，气浮分离腔11和废油收集腔13开设有呈倾斜设置的
连接槽16，连接槽16分别与气浮分离腔11和废油收集腔13相连通，连接槽16的下方开设有
贯穿槽17，贯穿槽17内设有连接管18，连接管18的两端分别与气浮分离腔11和废水收集腔
15相连通，连接管18上设有水阀19；气浮分离腔11内通过螺栓固定连接有滤网3；箱体1的后
侧面底端处通过螺栓固定连接有气泵4，气泵4的出气口处设有气管41，气管41的两端分别
与气泵4的出气口和进气腔12相连通。
[0033] 在本实施例中，箱体1的前侧面上紧密焊接有与废油收集腔13相连通的排油管131，排油管131的下方紧密焊接有与废水收集腔15相连通的排水管151，排油管131和排水
管151上均设有阀门，排油管131和排水管151的设置便于分别控制排水和排油，使用方便。
[0034] 在本实施例中，多个进气管121呈矩阵式分布，且进气管121内嵌设有单向阀，多个进气管121同时输气，可以产生大量气泡，提高与油脂的结合速率，提高分离效率，而单向阀
的设置能够避免液体经进气管121由气浮分离腔11进入至进气腔12内。
[0035] 在本实施例中，箱体1的底面通过螺栓固定连接有多个万向轮2，多个万向轮2的设置便于装置进行移动，增加该装置的便携性，使用较为方便。
[0036] 请参阅图6‑7，连接槽16内设有呈倾斜设置的撇油机构5。撇油机构5包括与箱体1的外壁通过螺栓固定连接的电机51，撇油机构5还包括两个相互平行的传动杆52，传动杆52
的两端通过轴承分别与气浮分离腔11和废油收集腔13的内壁转动连接，电机51的输出轴与
其中一个传动杆52同轴紧密焊接，两个传动杆52之间位于两端处均设有两个相互平行的承
载板53，传动杆52穿过承载板53并与承载板53转动连接，两个相邻的承载板53之间还设有
两个相互平行的托辊54，传动杆52穿过相对应的托辊54并与托辊54同轴紧密焊接，两个相
互平行的托辊54之间设有撇油带55，刮板14与撇油带55相贴合。
[0037] 在本实施例中，撇油带55采用PU材质制成，PU材质制成具有耐高温和耐腐蚀的优点，无需频繁更换撇油带55。
[0038] 需要补充的是，请参见图8，撇油带55的运动方向如图所示，撇油机构5呈倾斜设置，该设置的目的在于：当电机51带动传动杆52转动时，在传动杆52的转动下，即可带动撇
油带55运动，在撇油带55的运动下，即可将油沫等带至废油收集腔13内，并在刮板14的作用
下脱离撇油带55，而撇油带55位于气浮分离腔11一端需要位于污水液面之下，因此在撇油
带55运动的过程中，部分污水会随着撇油带55运动，但污水与撇油带55的粘附能力差，在运
动的过程中即在重力的作用下掉落，因此污水即可沿倾斜的连接槽16重新流回气浮分离腔
11内。
[0039] 值得说明的是，本实施例中的电机51和气泵4为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0040] 本实施例的用于厨余处理的油水分离装置在使用时，使用人员首先将厨余垃圾从滤网3的上方倒下，固体垃圾被滤网3截留，液体垃圾进入至气浮分离腔11内；随后使用人员
接通气泵4的电源，气泵4开始工作并进行输气，气源经气管41进入至进气腔12内，并经多个
进气管121以气泡的形式进入至气浮分离腔11的污水中，在气泡的上升过程中，形成了一个
由气泡、水和油共同组成的不均匀体系，气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上
运动，油脂即与污水脱离，同时油沫漂浮至污水的表面；接下来使用人员接通电机51的电
源，电机51开始工作，其输出轴转动带动传动杆52转动，传动杆52转动带动托辊54转动，撇
油带55同步运动，随着撇油带55的运动，油沫即经气浮分离腔11运动至废油收集腔13的上
方处，因刮板14与撇油带55接触相贴合，撇油带55上的油沫即掉落在废油收集腔13内，在电
机51的持续运动下，即可完油水分离；最后使用人员打开水阀19，污水经连接管18流入至废
水收集腔15内。
[0041] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
