实施方案
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021] 参照图1‑8，一种医用纱布脱脂污水处理装置，包括箱体1，箱体1的上表面一端设置有进液机构2，箱体1的内部顶端设置有溶解沉淀机构3，箱体1的底部设置有排液机构4；进液机构2包括通槽21，通槽21开设在箱体1上表面的一侧，通槽21的内部固定插接有废水进料管22，废水进料管22的内部固定连接有废水电磁阀23，废水进料管22靠近通槽21的一端侧表面开设有侧槽24，侧槽24的内壁转动连接有叶轮25，叶轮25的一侧表面中心处固定连接有第一转轴26，第一转轴26远离叶轮25的一端固定连接有第一齿轮27，箱体1的上表面靠近通槽21的一端固定连接有加药器28，加药器28的上表面固定连接有药箱29，加药器28的内部中心处开设有加药槽210，加药槽210的上端表面开设有进药孔215，加药槽
210的下端表面开设有下药孔216，加药槽210的内部通过转杆转动连接有加药轮211，加药槽210的一侧表面中心处开设有圆槽212，加药轮 211的一侧表面中心处固定连接有第二转轴213，第二转轴213远离加药轮211的一端固定连接有第二齿轮214，进液机构2通过废水进料管22和废水电磁阀23控制废水的进入，其中在废水进料管22的内部设置有叶轮25，通过叶轮25旋转带动加药轮211旋转，加药轮211的表面设置成若干个大小合适的小槽用来转运反应药剂，叶轮25旋转速度代表水流量，加药轮211旋转速度代表加药量，实现自动等量加药；
溶解沉淀机构3包括气缸31，气缸31固定连接在箱体1内部的上表面中心处，气缸
31的输出端固定连接有滑动箱32，滑动箱32的内部底端固定连接有电机34，箱体1的内部侧壁上端固定连接有第一套杆33，电机34的输出端固定连接有输出轴36，输出轴36的中心处侧表面固定连接有两个限位滑块311，箱体1的内部侧壁靠近第一套杆33的一端固定连接有第二套杆35，第二套杆35中心处的圆环固定插接有轴承37，轴承37的内部转动连接有圆杆
38，圆杆38的表面开设有滑槽39，滑槽39的表面侧壁两端均开设有限位槽310，圆杆38的底端侧表面两端均固定连接有大搅拌杆312，输出轴36的底端固定连接有小搅拌杆313，溶解沉淀机构3通过设置大搅拌叶312进行搅拌沉淀，设置小搅拌叶313进行收集沉淀，当箱体1内部水在大搅拌叶312带动下进行旋转搅拌，便于溶解，溶解后形成的沉淀，大搅拌叶312停止旋转，小搅拌叶313开始旋转，此时只有箱体1中心处的液体进行旋转，外围的液体转速较慢，因此沉淀被低速运动的流体压强推向中心处，便于收集沉淀；
排液机构4包括螺纹连接口41，螺纹连接口41固定连通在箱体1的底端中心处，螺纹连接口41外表面套接有沉淀收集筒42，沉淀收集筒42的顶端内部侧表面开设有第一螺纹槽43，沉淀收集筒42的底端内部侧表面开设有第二螺纹槽46，第二螺纹槽46与外螺纹47螺纹连接，外螺纹47开设在盖板45的侧表面，盖板45的底端固定连通有排液管48，排液管48的内部固定连接有排液电磁阀49，沉淀收集筒42的内壁底端固定连接有滤网44，排液机构4设置滤网44将固体沉淀进行收集，处理后的废液通过排液管48排出，其中沉淀收集筒42对沉淀进行收集，可在废液排空后取下清理。
[0022] 第一转轴26通过密封轴承与侧槽24内壁转动连接，便于密封。
[0023] 进药孔215与药箱29相连通，便于药箱29中的药剂掉入加药槽210中。
[0024] 下药孔216与箱体1相连通，便于加药轮211中的药剂进入箱体1。
[0025] 第二转轴213通过密封轴承与圆槽212转动连接，便于密封和旋转。
[0026] 第一齿轮27与第二齿轮214相啮合，便于带动加药轮211旋转。
[0027] 输出轴36与滑槽39滑动连接，便于输出轴36上下滑动。
[0028] 限位滑块311均与其对应的限位槽310滑动连接，便于带动圆杆38旋转。
[0029] 第一套杆33中心的圆环与滑动箱32滑动连接，便于滑动箱32上下滑动。
[0030] 螺纹连接口41与第一螺纹槽43螺纹连接，便于固定螺纹连接口41。
[0031] 工作原理：在使用时，首先在药箱29中添加药剂，控制废水电磁阀23开启，需要处理的废水在外界压力装置带动下从废水进料管22进入，废水落入箱体1内部，废水在经过废水进料管22内部的叶轮25时，水流带动叶轮25进行旋转，叶轮25带动第一转轴26进行旋转，第一转轴26带动第一齿轮27旋转，第一齿轮27带动第二齿轮214旋转，第二齿轮214带动第二转轴213进行旋转，第二转轴213带动加药轮211旋转，加药轮211表面设置有若干个容积相同的小槽，每个小槽可以转运定量的药剂，药剂从进药孔215掉入加药轮211的小槽之中，加药轮211旋转一圈把药剂带到下药孔216中，并从下药孔216掉落，叶轮25的转速受废水流速影响，而加药轮211转速受叶轮25影响，控制小槽的容积大小，即可使加药量和废水同步等比例落入箱体1内部。
[0032] 废水和药剂落入箱体1中时，电机34启动，带动输出轴36旋转，输出轴36带动其表面的限位滑块311旋转，限位滑块311通过与限位槽310作用带动圆杆38旋转，圆杆38带动其下端的大搅拌杆312进行旋转搅拌，进行充分反应，生成沉淀后，气缸31启动，推动滑动箱32向下滑动，滑动箱32带动电机34向下移动，电机34带动输出轴36下移，输出轴36向下移动，带动限位滑块311离开限位槽310，电机34再次转动时，大搅拌杆312不再旋转，小搅拌杆313旋转，带动箱体1内部中心处的液体进行旋转，此时只有箱体1中心处的液体进行旋转，外围的液体转速较慢，因此沉淀被低速运动的流体压强推向中心处，便于收集。
[0033] 沉淀掉入下方的螺纹连接口41中，掉入沉淀收集筒42中，落在滤网44的表面，留在箱体1内部的液体再经过后续处理后即可排出，打开排液电磁阀49将处理完成的液体排出，取下盖板45，再取下沉淀收集筒42后可将沉淀收集筒42内部的沉淀取出清理。
[0034] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
