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一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-07-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-02-25
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-07-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121624246.8 申请日 2021-07-16
公开/公告号 CN215901035U 公开/公告日 2022-02-25
授权日 2022-02-25 预估到期日 2031-07-16
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-08-16
分类号 B01D29/03 主分类号 B01D29/03
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 随稳 当前专利权人 随稳
发明人 随稳 第一发明人 随稳
地址 云南省大理白族自治州宾川县州城镇周官村委会周官营村548号 邮编 671600
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 云南省 申请人所在市 云南省大理白族自治州
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,包括串油滤器本体,所述串油滤器本体的顶部贴合设置有盖板,所述盖板与串油滤器本体靠近左侧处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆,所述串油滤器本体的左右两侧均插接有油管,所述油管远离串油滤器本体中心处的一端均固定连接有法兰,通过各部件间的相互配合,使得该设备具有对油量的大小进行控制和调节的作用,且操作简单方便,能够对油内夹杂的杂物进行过滤,放置杂物对设备造成破坏。
  • 摘要附图
    一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置
  • 说明书附图:图1
    一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置
  • 说明书附图:图2
    一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置
  • 说明书附图:图3
    一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置
  • 说明书附图:图4
    一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-02-25 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,包括串油滤器本体(1),其特征在于:所述串油滤器本体(1)的顶部贴合设置有盖板(2),所述盖板(2)与串油滤器本体(1)靠近左侧处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆(16),所述串油滤器本体(1)的左右两侧均插接有油管(8),所述油管(8)远离串油滤器本体(1)中心处的一端均固定连接有法兰(9),相邻的所述法兰(9)之间均开设有若干个螺纹孔,相邻的所述螺纹孔的内腔均贯穿有螺钉(10),所述转杆(16)的底端固定连接有手摇轮(3),所述串油滤器本体(1)的内腔底部靠近左侧处固定连接有第二轴承,所述转杆(16)的底端插接在第二轴承的内腔,所述盖板(2)的底部靠近右侧处固定连接有过滤网(6),所述串油滤器本体(1)的顶部靠近右侧处开设有螺纹口,所述螺纹口的内腔活动连接有螺纹管,所述螺纹管固定连接在盖板(2)的底部靠近右侧处,所述串油滤器本体(1)的内腔底部靠近右侧处开设有卡接槽,所述过滤网(6)的底端插接在卡接槽的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,其特征在于:所述盖板(2)的顶部靠近左侧处固定连接有套环(5),所述套环(5)的内腔固定连接有定位环(7),所述定位环(7)的内腔靠近开设有若干个定位槽,相邻的所述定位槽的内腔均插接有定位块(4),两个所述定位块(4)分别固定连接在转杆(16)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,其特征在于:所述转杆(16)靠近底端处固定连接有控油块(11),所述控油块(11)的左右两侧均开设有盲孔,相邻的所述盲孔内腔均固定连接有弹簧(15),两个所述弹簧(15)远离盲孔内腔的一端均固定连接有限位块(14),所述限位块(14)远离弹簧(15)的一侧均固定连接有推动杆(13),所述推动杆(13)远离盲孔内腔的一端均固定连接有第一密封块(12)。

4.根据权利要求2所述的一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,其特征在于:若干个所述定位槽以转杆(16)的中心为中心轴呈环形阵列状排列。

5.根据权利要求3所述的一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,其特征在于:两个所述第一密封块(12)远离控油块(11)中心处的一侧均为弧形设置,位于左侧的所述第一密封块(12)大于位于右侧的所述第一密封块(12),且位于左侧的所述第一密封块(12)的左侧处插接在相邻的油管(8)的内腔。

6.根据权利要求2所述的一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,其特征在于:两个所述定位块(4)以转杆(16)的中心为对称轴呈左右对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,其特征在于:若干个所述螺纹孔与螺钉(10)以法兰(9)的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及海洋工程技术领域,尤其涉及一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置。

背景技术

[0002] 在船用主机和发电机等重要的燃油设备的安装、调试以及管路的制作安装过程中,不可避免的产生硬质颗粒、焊渣、铁锈等各种杂质,这些杂质的来源主要就是焊接和打磨施工中所产生的金属粉末,其主要成分均含有铁元素。他们会对主机的喷油嘴、轴承、滚轮等造成损伤。所以,各造船厂在船舶出厂之前,会采取串油过滤的方式保证机体和管子内的清洁,即使用串油滤器装置过滤出杂质,串油是指一个管路系统在安装完毕后,通过串油工装对管路和油舱进行清洗的过程叫做串油。
[0003] 但是,在串油时不能对杂质与金属粉末进行有效的过滤,从而影响了串油效果,且在进行串油时不能对串油的流量大小进行控制,不便于操作使用,因此我们提出了一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006] 一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,包括串油滤器本体,所述串油滤器本体的顶部贴合设置有盖板,所述盖板与串油滤器本体靠近左侧处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转杆,所述串油滤器本体的左右两侧均插接有油管,所述油管远离串油滤器本体中心处的一端均固定连接有法兰,相邻的所述法兰之间均开设有若干个螺纹孔,相邻的所述螺纹孔的内腔均贯穿有螺钉,所述转杆的底端固定连接有手摇轮,所述串油滤器本体的内腔底部靠近左侧处固定连接有第二轴承,所述转杆的底端插接在第二轴承的内腔,所述盖板的底部靠近右侧处固定连接有过滤网,所述串油滤器本体的顶部靠近右侧处开设有螺纹口,所述螺纹口的内腔活动连接有螺纹管,所述螺纹管固定连接在盖板的底部靠近右侧处,所述串油滤器本体的内腔底部靠近右侧处开设有卡接槽,所述过滤网的底端插接在卡接槽的内腔。
[0007] 进一步的,所述盖板的顶部靠近左侧处固定连接有套环,所述套环的内腔固定连接有定位环,所述定位环的内腔靠近开设有若干个定位槽,相邻的所述定位槽的内腔均插接有定位块,两个所述定位块分别固定连接在转杆的左右两侧。
[0008] 进一步的,所述转杆靠近底端处固定连接有控油块,所述控油块的左右两侧均开设有盲孔,相邻的所述盲孔内腔均固定连接有弹簧,两个所述弹簧远离盲孔内腔的的一端均固定连接有限位块,所述限位块远离弹簧的一侧均固定连接有推动杆,所述推动杆远离盲孔内腔的一端均固定连接有第一密封块。
[0009] 进一步的,若干个所述定位槽以转杆的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
[0010] 进一步的,两个所述第一密封块远离控油块中心处的一侧均为弧形设置,位于左侧的所述第一密封块大于位于右侧的所述第一密封块,且位于左侧的所述第一密封块的左侧处插接在相邻的油管的内腔。
[0011] 进一步的,两个所述定位块以转杆的中心为对称轴呈左右对称设置。
[0012] 进一步的,若干个所述螺纹孔与螺钉以法兰的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
[0013] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0014] 通过各部件间的相互配合,使得该设备具有对油量的大小进行控制和调节的作用,且操作简单方便,能够对油内夹杂的杂物进行过滤,放置杂物对设备造成破坏。
[0015] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

实施方案

[0021] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024] 请参阅图1至图4,一种可控制出液速度的海洋工程的高效串油滤器装置,包括串油滤器本体1,串油滤器本体1的顶部贴合设置有盖板2,盖板2与串油滤器本体1靠近左侧处均固定连接有第一轴承,两个第一轴承的内腔共同贯穿有转杆16,串油滤器本体1的左右两侧均插接有油管8,油管8远离串油滤器本体1中心处的一端均固定连接有法兰9,相邻的法兰9之间均开设有若干个螺纹孔,若干个螺纹孔与螺钉10以法兰9的中心为中心轴呈环形阵列状排列,相邻的螺纹孔的内腔均贯穿有螺钉10,转杆16的底端固定连接有手摇轮3,串油滤器本体1的内腔底部靠近左侧处固定连接有第二轴承,转杆16的底端插接在第二轴承的内腔,盖板2的底部靠近右侧处固定连接有过滤网6,串油滤器本体1的顶部靠近右侧处开设有螺纹口,螺纹口的内腔活动连接有螺纹管,螺纹管固定连接在盖板2的底部靠近右侧处,串油滤器本体1的内腔底部靠近右侧处开设有卡接槽,过滤网6的底端插接在卡接槽的内腔。
[0025] 盖板2的顶部靠近左侧处固定连接有套环5,套环5的内腔固定连接有定位环7,定位环7的内腔靠近开设有若干个定位槽,若干个定位槽以转杆16的中心为中心轴呈环形阵列状排列,相邻的定位槽的内腔均插接有定位块4,两个定位块4以转杆16的中心为对称轴呈左右对称设置,两个定位块4分别固定连接在转杆16的左右两侧,其主要作用为起到定位作用,固定调节角度。
[0026] 转杆16靠近底端处固定连接有控油块11,控油块11的左右两侧均开设有盲孔,相邻的盲孔内腔均固定连接有弹簧15,两个弹簧15远离盲孔内腔的的一端均固定连接有限位块14,限位块14远离弹簧15的一侧均固定连接有推动杆13,推动杆13远离盲孔内腔的一端均固定连接有第一密封块12,两个第一密封块12远离控油块11中心处的一侧均为弧形设置,位于左侧的第一密封块12大于位于右侧的第一密封块12,且位于左侧的第一密封块12的左侧处插接在相邻的油管8的内腔,其主要左右为起到控制流量大小的作用。
[0027] 工作原理:首先将两侧处的油管8通过法兰9和螺钉10进行连接,此时,通过手动旋转手摇轮3,通过手摇轮3的转动带动转杆16进行旋转,通过转杆16的旋转带动两个定位块4进行旋转,通过定位块4的旋转时能够在相邻的定位槽内腔中进行定位,使得每次旋转角度均为九十度,且通过旋转带动控油块11进行旋转,通过控油块11的旋转带动相邻的推动杆13和第一密封块12进行旋转,通过弹簧15对推动杆13和第一密封块12进行弹性推动作用,使得第一密封块12在进行旋转时,插接在相邻的油管8的内腔,且通过不同大小的第一密封块12插接在油管8的内腔时,对油管8的内腔油量流动进行限制,较大的第一密封块12会使得油量流动较小,较小的第一密封块12会限制油量进出,且通过旋转手摇轮3即可以对出油量进行控制,且油在通过过滤网6时,油内掺杂的一些杂物通过过滤网6对其进行过滤使得残留物被筛分出来,起到过滤的作用。
[0028] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

附图说明

[0016] 图1为本实施例的主视图;
[0017] 图2为图1中A处放大图;
[0018] 图3为本实施例的部件定位孔的局部俯视展示图;
[0019] 图4为本实施例的部件螺钉局部左视展示图。
[0020] 图中:1、串油滤器本体;2、盖板;3、手摇轮;4、定位块;5、套环;6、过滤网;7、定位环;8、油管;9、法兰;10、螺钉;11、控油块;12、第一密封块;13、推动杆;14、限位块;15、弹簧;16、转杆。
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