[0020] 本发明提供一种利用浓盐水加工淡菜干的方法，包括以下步骤：
[0021] 清洗；
[0022] 暂养；
[0023] 蒸煮；
[0024] 壳肉分离；
[0025] 干燥；
[0026] 包装、成品。
[0027] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0028] 一种利用浓盐水加工淡菜干的方法，包括：
[0029] 步骤一：清洗；
[0030] 该步骤可以具体如下执行：将新鲜收取的贻贝用海水冲洗除去表面的泥沙。
[0031] 步骤二：暂养；
[0032] 该步骤可以具体如下执行：将清洗后的贻贝转入温度为15～25℃的浓盐水中暂养10～12h，其中，浓盐水的含盐量为进料海水的1.5～2倍，浓盐水的体积为贻贝体积的1.5～
2.5倍。
[0033] 在这一步中的浓盐水，可以为由进料海水直接获得的浓盐水，也可以是再添加L—赖氨酸‑盐酸盐的浓盐水，当选择添加L—赖氨酸‑盐酸盐时，L—赖氨酸‑盐酸盐占浓盐水总质量的0.1‑0.2％。
[0034] 步骤三：蒸煮；
[0035] 该步骤可以具体如下执行：取出暂养后的贻贝，在锅炉中，煮沸后再蒸煮5～10min。
[0036] 步骤四：壳肉分离；
[0037] 该步骤可以具体如下执行：采用振荡筛式壳肉分离机脱壳取肉。
[0038] 步骤五：干燥；
[0039] 该步骤可以具体如下执行：采用烘干机将贻贝肉在温度为70℃的条件下烘干1.5～2.5小时，至贻贝肉含水量低于20％。
[0040] 步骤六：包装、成品。
[0041] 该步骤可以具体如下执行：将烘干后的贻贝肉真空或非真空包装、贴标、装箱。
[0042] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例进一步说明本发明的技术方案。但是本发明不限于所列出的实施例，还应包括在本发明所要求的权利范围内其他任何公知的改变。
[0043] 首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0044] 实施例1
[0045] 本实施案例按如下步骤展示一种利用浓盐水加工淡菜干的方法：
[0046] 1、收获：贻贝收获了，海水冲洗除去表面的泥沙；
[0047] 2、暂养：将清洗后的贻贝，转入15℃的浓盐水中暂养10h，浓盐水的体积为贻贝体积的1.5倍；浓盐水的含盐量一般为进料海水的1.5倍；
[0048] 3、蒸煮：取出暂养后的贻贝，在锅炉中，煮沸后蒸煮5min；
[0049] 4、壳肉分离：采用振荡筛式壳肉分离机脱壳取肉；
[0050] 5、干燥：采用烘干机在70℃将贻贝肉烘干至含水量低于20％。
[0051] 6、包装、成品。
[0052] 实施例2
[0053] 本实施案例按如下步骤展示一种利用浓盐水加工淡菜干的方法：
[0054] 1、收获：贻贝收获了，海水冲洗除去表面的泥沙；
[0055] 2、暂养：将清洗后的贻贝，转入20℃的浓盐水中暂养11h，浓盐水的体积为贻贝体积的2倍；浓盐水的含盐量一般为进料海水的1.8倍；
[0056] 3、蒸煮：取出暂养后的贻贝，在锅炉中，煮沸后蒸煮8min；
[0057] 4、壳肉分离：采用振荡筛式壳肉分离机脱壳取肉；
[0058] 5、干燥：采用烘干机在70℃将贻贝肉烘干至含水量低于20％。
[0059] 6、包装、成品。
[0060] 实施例3
[0061] 本实施案例按如下步骤展示一种利用浓盐水加工淡菜干的方法：
[0062] 1、收获：贻贝收获了，海水冲洗除去表面的泥沙；
[0063] 2、暂养：将清洗后的贻贝，转入25℃的浓盐水中暂养12h，浓盐水的体积为贻贝体积的2.5倍；浓盐水的含盐量一般为进料海水的2倍；
[0064] 3、蒸煮：取出暂养后的贻贝，在锅炉中，煮沸后蒸煮10min；
[0065] 4、壳肉分离：采用振荡筛式壳肉分离机脱壳取肉；
[0066] 5、干燥：采用烘干机在70℃将贻贝肉烘干至含水量低于20％。
[0067] 6、包装、成品。
[0068] 对照例1
[0069] 本实施案例按如下步骤展示一种利用浓盐水加工淡菜干的方法：
[0070] 1、收获：贻贝收获了，海水冲洗除去表面的泥沙；
[0071] 2、暂养：将清洗后的贻贝，转入10℃的浓盐水中暂养11h，浓盐水的体积为贻贝体积的2倍；浓盐水的含盐量一般为进料海水的1.8倍；
[0072] 3、蒸煮：取出暂养后的贻贝，在锅炉中，煮沸后蒸煮8min；
[0073] 4、壳肉分离：采用振荡筛式壳肉分离机脱壳取肉；
[0074] 5、干燥：采用烘干机在70℃将贻贝肉烘干至含水量低于20％。
[0075] 6、包装、成品。
[0076] 对照例2
[0077] 本实施案例按如下步骤展示一种利用浓盐水加工淡菜干的方法：
[0078] 1、收获：贻贝收获了，海水冲洗除去表面的泥沙；
[0079] 2、暂养：将清洗后的贻贝，转入20℃的浓盐水中暂养5h，浓盐水的体积为贻贝体积的2倍；浓盐水的含盐量一般为进料海水的1.8倍；
[0080] 3、蒸煮：取出暂养后的贻贝，在锅炉中，煮沸后蒸煮8min；
[0081] 4、壳肉分离：采用振荡筛式壳肉分离机脱壳取肉；
[0082] 5、干燥：采用烘干机在70℃将贻贝肉烘干至含水量低于20％。
[0083] 6、包装、成品。
[0084] 对照例3
[0085] 本实施案例按如下步骤展示一种利用浓盐水加工淡菜干的方法：
[0086] 1、收获：贻贝收获了，海水冲洗除去表面的泥沙；
[0087] 2、暂养：将清洗后的贻贝，转入20℃的浓盐水中暂养11h，浓盐水的体积与贻贝体积相同；浓盐水的含盐量一般为进料海水的1.8倍；
[0088] 3、蒸煮：取出暂养后的贻贝，在锅炉中，煮沸后蒸煮8min；
[0089] 4、壳肉分离：采用振荡筛式壳肉分离机脱壳取肉；
[0090] 5、干燥：采用烘干机在70℃将贻贝肉烘干至含水量低于20％。
[0091] 6、包装、成品。
[0092] 对照例4
[0093] 本实施案例按如下步骤展示一种利用浓盐水加工淡菜干的方法：
[0094] 1、收获：贻贝收获了，海水冲洗除去表面的泥沙；
[0095] 2、暂养：将清洗后的贻贝，转入20℃的进料海水水中暂养11h，进料海水的体积为贻贝体积的2倍；
[0096] 3、蒸煮：取出暂养后的贻贝，在锅炉中，煮沸后蒸煮8min；
[0097] 4、壳肉分离：采用振荡筛式壳肉分离机脱壳取肉；
[0098] 5、干燥：采用烘干机在70℃将贻贝肉烘干至含水量低于20％。
[0099] 6、包装、成品。
[0100] 下述表1为三个实施例与现在技术、四个对照例的对比，具体如下：
[0101] 表1
[0102]
[0103] 由表1可知，浓盐水清洗淡菜，在保证外观色泽、口味、保存周期不变的前题下，大大提升了淡菜干的脱壳率和脱沙能力，温度、时间等对清洗效果有影响。
[0104] 当实施例1‑3中的浓盐水为添加了L—赖氨酸‑盐酸盐的浓盐水时，上述实验结果又有了进一步的变化，具体如下：
[0105] 表2
[0106]
[0107]
[0108] 由表2可知，在浓盐水中如果添加了L—赖氨酸‑盐酸盐，不仅补充了淡菜干中的氨基酸成分，而且在保持高脱壳率、高脱沙能力的前题下，提高了淡菜干的外观色泽、大大提升了淡菜干的保质期限，延长了出售、保存周期。
[0109] 综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采取浓盐水中暂养方式，合理利用海水淡化过程所获的浓盐水，并通过一定的比例、温度、时间来提升脱壳效率，去除内脏和腮中的泥沙，从而提高产品品质。
[0110] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
