实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 参照图1‑3，一种饲料打散粉碎设备，包括连通有入料管2、出料管3的箱体1，箱体1内通过转动机构安装有齿轮一5、微型电机14以及多个固定板10，每个固定板10上均通过滑动机构安装有滑动块18，且滑动块18上固定安装有弹簧杆11、转动杆13，转动杆13滑动套设有多个套筒12，且相邻位置的套筒12之间固定安装有弹簧绳20，每个套筒12上均固定安装有两个搅拌杆19；
[0024] 上述值得注意的有以下几点：
[0025] 1、入料管2与出料管3分别用于饲料的进出料，且二者上均固定安装有电阀门，可在需要使用时进行打开或关闭。
[0026] 2、转动机构包括固定安装在箱体1内的电机23，电机23的驱动端上固定安装有转杆9，且转杆9的末端转动安装在箱体1上，且齿轮一5、微型电机14、多个固定板10均固定安装在转杆9上，用于带动搅拌杆19转动进行搅拌粉碎。
[0027] 3、箱体1内固定安装有控制器，且控制器与电机23、微型电机14、电阀门之间均为电连接，可使用控制器控制上述器件的开关以及运行状态。
[0028] 4、滑动机构包括固定安装在滑动块18上的梯形滑块，相应固定板10上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，用于使滑动块18只会在固定板10上进行滑动而不会发生偏移。
[0029] 5、每个搅拌杆19上均开设有多个通孔，用于使搅拌打散的更为均匀彻底。
[0030] 6、每个滑动板6上均转动安装有一个拉把，移动滑动板6使齿轮二7向齿轮一5靠近并使二者相啮合，启动电机23即可收卷拉绳8从而便于清扫。
[0031] 7、控制器为PLC控制器，微型电机14的型号优选为ZYT46S‑10型微型电机，电机23为伺服电机，具体型号优选为1TL0001‑1EA23‑3A型电机。
[0032] 微型电机14的两侧均固定安装有挤压机构，箱体1内滑动安装有两个滑动板6，每个滑动板6上均通过直杆转动安装有齿轮二7，且齿轮二7与齿轮一5上啮合，每个直杆上均固定连接有拉绳8，箱体1内通过两个清扫机构安装有两个清扫块21；
[0033] 上述值得注意的有以下两点：
[0034] 1、挤压机构包括固定安装在微型电机14两侧的两个固定杆15，两个固定杆15均滑动安装有挤压板16，两个固定杆15上均固定安装有挡板，每个挤压板16与相应固定杆15之间固定安装有弹簧片17，两个挤压板16与微型电机14的输出端上均固定连接有牵引绳，可在微型电机14的控制下对饲料进行挤压打散处理，可与搅拌粉碎处理配合使用，使饲料搅拌粉碎的更为彻底均匀。
[0035] 2、清扫机构包括通过限位槽与限位块滑动安装在箱体1上的清扫块21，且两个拉绳8的末端固定连接在相应的限位块上，箱体1上通过两个固定块转动安装有两个转动把22，且转动把22与相应限位块之间固定连接有连接绳，可在电机23的控制下对箱体1的内壁进行清扫出来，可将箱体1内附着的饲料扫除。
[0036] 进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0037] 本实用新型中，操作人员可将需要打散粉碎的饲料从入料管2倒入箱体1内，起到电机23转动，带动搅拌杆19进行转动，并在转动离心力的作用下带动搅拌杆19在箱体1内进行竖直与水平方向移动，并启动微型电机14，带动挤压板16向挡板靠近对饲料进行挤压打散，可与搅拌杆19相配合，使搅拌更为均匀，打散粉碎结束后可移动两个滑动板6，使齿轮二7向齿轮一5靠近并使二者啮合，再启动电机23，即可收卷拉绳8，从而带动清扫块21在箱体1内自上而下滑动，即可对箱体1内壁附着的饲料进行清理。
[0038] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
