实施方案
[0023] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024] 实施例：
[0025] 以下结合附图1‑3对本实用新型作进一步详细说明。
[0026] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧养殖用自动喂料装置，包括固定台1，固定台1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内部固定连接有第一电机3，通过设置第一电机3，通过控制开关29启动第一电机3，能够使储料仓4带动传送仓17的下表面的排料口22进行转动，均匀的将饲料投放在喂料槽8的内部，第一电机3的输出轴固定连接有外齿轮5，安装槽2的内部设置有储料仓4，安装槽2的表面开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有喂料槽8，固定台1的内部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的表面套接有弹簧10，伸缩杆9的顶端固定连接在喂料槽8的下表面，固定槽7的内部设置有压力传感器11，喂料槽8的下表面固定连接有挤压板12，通过设置传感器和挤压板12，在挤压板12和压力传感器11的配合下，能够精准的检测到喂料槽8内部的饲料的重力，避免投放饲料的含量出现差错，储料仓4的内部设置有漏斗15，漏斗15的表面设置有的电磁阀16，漏斗15的底端固定连接有传送仓17，传送仓17的侧面固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有第一转轴19，第一转轴19设置在传送仓17的内部，第一转轴19的表面固定连接有螺旋叶片20。
[0027] 具体的，储料仓4的下表面设置有内齿轮6，内齿轮6和外齿轮5相啮合，伸缩杆9和弹簧10均有两组，且对称排列在喂料槽8的下表面，挤压板12设置在压力传感器11的正上方。
[0028] 具体的，储料仓4的下表面固定连接有滑轮13，安装槽2的内部开设有滑槽14，滑槽14为圆形，滑轮13活动连接在滑槽14的内部。
[0029] 通过采用上述技术方案，在滑槽14和滑轮13的配合下，能够使第一电机3平稳的带动储料仓4进行转动，避免了储料仓4在转动的过程中发生偏移。
[0030] 具体的，储料仓4的两侧均固定连接有进料口21，传送仓17的下表面固定连接有排料口22，储料仓4的表面镶嵌有观察窗26，观察窗26为透明材料制成。
[0031] 具体的，储料仓4的顶端固定连接有第三电机23，第三电机23的输出轴的底端固定连接有第二转轴24，第二转轴24的表面固定连接有搅拌叶25。
[0032] 通过采用上述技术方案，在第三电机23的作用下，能够使带动第二转轴24表面的搅拌叶25在储料仓4的内部进行转动，即可将不同的饲料进行均匀的搅拌。
[0033] 具体的，固定台1的内部开设有储能仓27，储能仓27的内部固定连接有蓄电池28，储料仓4的表面固定连接有控制开关29，控制开关29的内部设置有微处理器。
[0034] 本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后对该装置的完整性进行检查，当工作人员使用该装置进行喂料时，首先工作人员通过进料口21将不同的饲料注入储料仓4的内部，然后工作人员通过控制开关29启动第三电机23，同时第三电机23通过第二转轴24带动搅拌叶25进行转动，从而将饲料进行混合均匀，然后工作人员通过控制开关29打开电磁阀16，使得储料仓4内部的饲料进入传送仓17的内部，并且工作人员通过控制开关29启动第二电机18，同时第二电机18通过第一转轴19带动螺旋叶片20进行转动，使得传送仓17内部的饲料通过排料口22投放在喂料槽8的内部，然后工作人员通过控制开关29启动第一电机3，同时第一电机3通过外齿轮5带动内齿轮6顶端的储料仓4进行转动，并且储料仓4带动传送仓17的下表面的排料口22进行转动，从而均匀的将饲料投放在喂料槽8的内部，并且储料仓4开始带动伸缩杆9和弹簧10进行收缩，使得挤压板12开始对压力传感器11进行挤压，当饲料注入的重量达到指定的范围后，压力传感器11将检测到的数据传送至控制开关29的内部，同时控制开关29将电磁阀16进行闭合，并且停止第二电机18，从而完成对饲料进行投放的过程。
[0035] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
