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一种汽车自动天窗机构   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-11
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-12-03
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-09-11
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202111064604.9 申请日 2021-09-11
公开/公告号 CN113649973A 公开/公告日 2021-11-16
授权日 预估到期日 2041-09-11
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B25B27/00B25B27/02B05C5/02B05C11/10 主分类号 B25B27/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 广州伶刻尔斯机电有限公司 当前专利权人 广州伶刻尔斯机电有限公司
发明人 李美容 第一发明人 李美容
地址 广东省广州市天河区岑村松岗大街7号446室 邮编 510630
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种汽车自动天窗机构,包括压紧盒体,所述压紧盒体的内部中空设置有空腔,且压紧盒体的顶部开设有入口,所述入口上铰接有盒盖,所述压紧盒体的一侧设置有出口,所述空腔内设置有驱动机构;所述出口与导向辊之间设置有除杂机构,所述除杂机构的一侧设置有涂胶机构;本发明通过推动压杆移动,一方面可以控制涂胶机构进行涂胶工作,另一方面可以控制除杂机构工作,通过齿轮齿条传动使得凸轮转动,从而凸轮在转动的过程中会对下方的横板进行间歇式挤压,从而与上刮柱配合对密封条进行挤压,使得上刮柱上的刷毛与密封条紧密接触,实现对密封条的清理。
  • 摘要附图
    一种汽车自动天窗机构
  • 说明书附图:图1
    一种汽车自动天窗机构
  • 说明书附图:图2
    一种汽车自动天窗机构
  • 说明书附图:图3
    一种汽车自动天窗机构
  • 说明书附图:图4
    一种汽车自动天窗机构
  • 说明书附图:图5
    一种汽车自动天窗机构
  • 说明书附图:图6
    一种汽车自动天窗机构
  • 说明书附图:图7
    一种汽车自动天窗机构
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-03 实质审查的生效 IPC(主分类): B25B 27/00 专利申请号: 202111064604.9 申请日: 2021.09.11
2 2021-11-16 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种汽车自动天窗机构,包括压紧盒体(1),其特征在于,所述压紧盒体(1)的内部中空设置有空腔(2),且压紧盒体(1)的顶部开设有入口(3),所述入口(3)上铰接有盒盖(4),所述压紧盒体(1)的一侧设置有出口(7),所述空腔(2)内设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)用于将密封条输出;所述出口(7)与导向辊(6)之间设置有除杂机构(8),除杂机构(8)用于对密封条上的附着物进行去除,所述除杂机构(8)的一侧设置有涂胶机构(9),涂胶机构(9)用于涂抹密封胶。

2.如权利要求1所述的汽车自动天窗机构,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动件和收纳架(51),所述收纳架(51)固定设置在空腔(2)的底壁上,收纳架(51)上设有驱动辊,所述驱动辊与驱动件传动连接,驱动辊用于驱动密封条进行移动。

3.如权利要求2所述的汽车自动天窗机构,其特征在于:所述收纳架(51)一侧设置有若干对导向辊(6),所述导向辊(6)转动连接在压紧盒体(1)的内侧壁上,密封条穿过导向辊(6)之间导出到出口(7)处。

4.如权利要求1或2所述的汽车自动天窗机构,其特征在于:所述压紧盒体(1)靠近出口(7)的一端固定设置有铰接板(13),所述铰接板(13)的端部转动连接有安装辊(10),且所述安装辊(10)一侧由传动连接的电机(11)驱动。

5.如权利要求4所述的汽车自动天窗机构,其特征在于:所述涂胶机构(9)包括齿条(91)和齿轮(92);所述除杂机构(8)的上方设置有开口(16),所述开口(16)的侧壁上设置有所述齿条(91),所述齿条(91)底部设置有滑槽(94),所述齿轮(92)的齿轮(92)轴滑动安装在所述滑槽(94)内,所述齿轮(92)与所述齿条(91)啮合传动,所述齿轮(92)轴的中部套设有压杆(93),且所述压紧盒体(1)的顶部设置有打胶筒(95),所述打胶筒(95)内部设置有活塞杆(96),所述活塞杆(96)与所述压杆(93)固定连接,所述打胶筒(95)的喷胶管(17)延伸出所述压紧盒体(1)。

6.如权利要求5所述的汽车自动天窗机构,其特征在于:所述除杂机构(8)具体包括下压柱(81)和上刮柱(82),所述下压柱(81)与所述上刮柱(82)正对,所述上刮柱(82)的底部固定设置在所述压紧盒体(1)的内底壁上,所述上刮柱(82)的顶部与密封条底部接触,所述上刮柱(82)上设置有一层刷毛(84),所述下压柱(81)滑动安装在套筒(83)内,所述套筒(83)固定在所述压紧盒体(1)的侧壁上,所述齿轮(92)轴的两侧分别固连有一个凸轮(85),所述下压柱(81)的上端固连有横板(86);所述凸轮(85)与所述横板(86)正对。

7.如权利要求6所述的汽车自动天窗机构,其特征在于:所述压紧盒体(1)外侧壁上设置有剥离机构,所述剥离机构用于对密封条上的密封纸进行剥离。

8.如权利要求7所述的汽车自动天窗机构,其特征在于:所述剥离机构包括一对顶辊(12),其中上端的顶辊(12)外圈设置有粘接层,所述顶辊(12)通过铰接杆转动连接在压紧盒体(1)的侧壁上。

9.如权利要求8所述的汽车自动天窗机构,其特征在于:所述上刮柱(82)分为上段(821)和下段(822),所述下段(822)的顶部设置有孔槽(823),所述上段(821)插设在所述孔槽(823)内,所述孔槽(823)内设置有接触开关(14),所述空腔(2)内底壁上设置有加热器(15),所述加热器(15)与接触开关(14)电性连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及天窗安装技术领域,具体涉及一种汽车自动天窗机构。

背景技术

[0002] 汽车自动天窗在安装时需要使用密封条进行密封,汽车密封条是一种具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能的密封工具,其广泛应用于汽车的车门、车窗、车身等部位,现有技术中电动车窗需要安装密封条,密封条的作用是为了密封车窗玻璃与车窗之间的缝隙,其在安装时,为使其能够更好的与汽车相贴合,需借助压装装置进行辅助安装;
[0003] 但是现有的是人工将密封条贴合在汽车上,使用此种压装方式贴合的密封条存在贴合不够紧密的问题,密封效果不佳。
[0004] 为了解决上述问题,本发明中提出了一种汽车自动天窗机构。

发明内容

[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种汽车自动天窗机构,以解决上述技术问题。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
[0009] 一种汽车自动天窗机构,包括压紧盒体,所述压紧盒体的内部中空设置有空腔,且压紧盒体的顶部开设有入口,所述入口上铰接有盒盖,所述压紧盒体的一侧设置有出口,所述空腔内设置有驱动机构,所述驱动机构用于将密封条输出;所述出口与导向辊之间设置有除杂机构,除杂机构用于对密封条上的附着物进行去除,所述除杂机构的一侧设置有涂胶机构,涂胶机构用于涂抹密封胶。
[0010] 进一步地,所述驱动机构包括驱动件和收纳架,所述收纳架固定设置在空腔的底壁上,收纳架上设有驱动辊,所述驱动辊与驱动件传动连接,驱动辊用于驱动密封条进行移动。
[0011] 进一步地,所述收纳架一侧设置有若干对导向辊,所述导向辊转动连接在压紧盒体的内侧壁上,密封条穿过导向辊之间导出到出口处。
[0012] 进一步地,所述压紧盒体靠近出口的一端固定设置有铰接板,所述铰接板的端部转动连接有安装辊,且所述安装辊一侧由传动连接的电机驱动。
[0013] 进一步地,所述涂胶机构包括齿条和齿轮;所述除杂机构的上方设置有开口,所述开口的侧壁上设置有所述齿条,所述齿条底部设置有滑槽,所述齿轮的齿轮轴滑动安装在所述滑槽内,所述齿轮与所述齿条啮合传动,所述齿轮轴的中部套设有压杆,且所述压紧盒体的顶部设置有打胶筒,所述打胶筒内部设置有活塞杆,所述活塞杆与所述压杆固定连接,所述打胶筒的喷胶管延伸出所述压紧盒体。
[0014] 进一步地,所述除杂机构具体包括下压柱和上刮柱,所述下压柱与所述上刮柱正对,所述上刮柱的底部固定设置在所述压紧盒体的内底壁上,所述上刮柱的顶部与密封条底部接触,所述上刮柱上设置有一层刷毛,所述下压柱滑动安装在套筒内,所述套筒固定在所述压紧盒体的侧壁上,所述齿轮轴的两侧分别固连有一个凸轮,所述下压柱的上端固连有横板;所述凸轮与所述横板正对。
[0015] 进一步地,所述压紧盒体外侧壁上设置有剥离机构,所述剥离机构用于对密封条上的密封纸进行剥离。
[0016] 进一步地,所述剥离机构包括一对顶辊,其中上端的顶辊外圈设置有粘接层,所述顶辊通过铰接杆转动连接在压紧盒体的侧壁上。
[0017] 进一步地,所述上刮柱分为上段和下段,所述下段的顶部设置有孔槽,所述上段插设在所述孔槽内,所述孔槽内设置有接触开关,所述空腔内底壁上设置有加热器,所述加热器与接触开关电性连接。
[0018] 有益效果:
[0019] A.本发明在使用时首先通过驱动机构将密封条从入口送入,驱动机构利用驱动件带动驱动辊转动,从而摩擦带动密封条从绕卷状态变为单条直线状态,减少工人手动捋直密封条的劳动量,随后经过导向辊导向,再经过除杂机构除杂之后进入到顶辊,上端的顶辊将密封条上的密封纸粘粘,从而使得密封纸与密封条本体脱离,随后再经过电机驱动的安装辊转动,从而将密封条挤压到天窗上的安装板上,安装辊通过单独的电机驱动,从而能够在持续按压的过程中转动,实现了安装辊沿密封条滚动,只需要按压出力即可沿着天窗的轮廓进行滚动按压,省时省力,安装便捷。
[0020] B.本发明在密封条安装的过程中需要涂抹密封胶增加密封性,同时安装完毕之后首尾处也需要进行拼接,一般需要另外使用单独的打胶装置进行打胶,而本发明中不需要单独寻找打胶装置,只需要推动压杆即可带动相连的活塞杆移动,从而可以将打胶筒内的胶喷从喷胶管喷出,由于喷胶管采用弹性波纹管材料,从而可以自由改变朝向,对向需要打胶的位置处进行打胶,从而可以在安装密封条的同时涂抹密封胶实现密封,一举多得,并且一方面不需要进行额外的寻找动作,减少安装时长;另一方面也实现了集成化,减少空腔内空间的浪费。
[0021] C.本发明通过推动压杆移动,一方面可以控制涂胶机构进行涂胶工作,另一方面可以控制除杂机构工作,通过齿轮齿条传动使得凸轮转动,从而凸轮在转动的过程中会对下方的横板进行间歇式挤压,从而与上刮柱配合对密封条进行挤压,使得上刮柱上的刷毛与密封条紧密接触,实现对密封条的清理,这样既可以保证了密封条在安装后的清洁性,避免了人工再次清理,又可以进行打胶动作,实现了涂胶机构与除杂机构的联动,具有联系性。
[0022] D.本发明通过下压柱对密封条施加下压力,从而使得上刮柱的上段受力下移,从而对孔槽内的接触开关进行挤压,接触开关会启动加热器,从而能够对壳体内部进行加热,使得在寒冷天气硬化的密封条重新变软,从而使得密封条更容易安装,同时空腔变热壳体持续加热密封条,使得密封条与刷毛的接触更加紧密,增强了对密封条的清理效果,另一方面使得打胶筒被加热,内部的密封胶脱离凝固的状态,在需要打胶时更容易被推出使用。

实施方案

[0032] 下面结合附图1‑7和实施例对本发明进一步说明:
[0033] 汽车自动天窗在安装时需要使用密封条进行密封,汽车密封条是一种具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能的密封工具,其广泛应用于汽车的车门、车窗、车身等部位,现有技术中电动车窗需要安装密封条,密封条的作用是为了密封车窗玻璃与车窗之间的缝隙,其在安装时,为使其能够更好的与汽车相贴合,需借助压装装置进行辅助安装;
[0034] 但是现有的是人工将密封条贴合在汽车上,使用此种压装方式贴合的密封条存在贴合不够紧密的问题,密封效果不佳,因此需要进行解决。
[0035] 本发明提供了一种汽车自动天窗机构,包括压紧盒体1,所述压紧盒体1的内部中空设置有空腔2,且压紧盒体1的顶部开设有入口3,所述入口3上铰接有盒盖4,所述压紧盒体1的一侧设置有出口7,所述空腔2内设置有驱动机构5,所述驱动机构5用于将密封条输出;所述出口7与导向辊6之间设置有除杂机构8,除杂机构8用于对密封条上的附着物进行去除,所述除杂机构8的一侧设置有涂胶机构9,涂胶机构9用于涂抹密封胶;
[0036] 进一步地,所述驱动机构5包括驱动件和收纳架51,所述收纳架51固定设置在空腔2的底壁上,收纳架51上设有驱动辊,所述驱动辊与驱动件传动连接,驱动辊用于驱动密封条进行移动;驱动件为电机11;
[0037] 进一步地,所述收纳架51一侧设置有若干对导向辊6,所述导向辊6转动连接在压紧盒体1的内侧壁上,密封条穿过导向辊6之间导出到出口7处。
[0038] 进一步地,所述压紧盒体1靠近出口7的一端固定设置有铰接板13,所述铰接板13的端部转动连接有安装辊10,且所述安装辊10一侧由传动连接的电机11驱动。
[0039] 通过上述的技术方案,在使用时首先通过驱动机构5将密封条从入口3送入,驱动机构5利用驱动件带动驱动辊转动,从而摩擦带动密封条从绕卷状态变为单条直线状态,减少工人手动捋直密封条的劳动量,随后经过导向辊6导向,再经过除杂机构8除杂之后进入到顶辊12,上端的顶辊12将密封条上的密封纸粘粘,从而使得密封纸与密封条本体脱离,随后再经过电机11驱动的安装辊10转动,从而将密封条挤压到天窗上的安装板上,安装辊10通过单独的电机11驱动,从而能够在持续按压的过程中转动,实现了安装辊10沿密封条滚动,只需要按压出力即可沿着天窗的轮廓进行滚动按压,省时省力,安装便捷。
[0040] 进一步地,所述涂胶机构9包括齿条91和齿轮92;所述除杂机构8的上方设置有开口16,所述开口16的侧壁上设置有所述齿条91,所述齿条91底部设置有滑槽94,所述齿轮92的齿轮92轴滑动安装在所述滑槽94内,所述齿轮92与所述齿条91啮合传动,所述齿轮92轴的中部套设有压杆93,且所述压紧盒体1的顶部设置有打胶筒95,所述打胶筒95内部设置有活塞杆96,所述活塞杆96与所述压杆93固定连接,所述打胶筒95的喷胶管17延伸出所述压紧盒体1。
[0041] 通过上述的技术方案,在密封条安装的过程中需要涂抹密封胶增加密封性,同时安装完毕之后首尾处也需要进行拼接,一般需要另外使用单独的打胶装置进行打胶,而本发明中不需要单独寻找打胶装置,只需要推动压杆93即可带动相连的活塞杆96移动,从而可以将打胶筒95内的胶喷从喷胶管17喷出,由于喷胶管17采用弹性波纹管材料,从而可以自由改变朝向,对向需要打胶的位置处进行打胶,从而可以在安装密封条的同时涂抹密封胶实现密封,一举多得,并且一方面不需要进行额外的寻找动作,减少安装时长;另一方面也实现了集成化,减少空腔2内空间的浪费;
[0042] 进一步地,所述除杂机构8具体包括下压柱81和上刮柱82,所述下压柱81与所述上刮柱82正对,所述上刮柱82的底部固定设置在所述压紧盒体1的内底壁上,所述上刮柱82的顶部与密封条底部接触,所述上刮柱82上设置有一层刷毛84,所述下压柱81滑动安装在套筒83内,所述套筒83固定在所述压紧盒体1的侧壁上,所述齿轮92轴的两侧分别固连有一个凸轮85,所述下压柱81的上端固连有横板86;所述凸轮85与所述横板86正对。
[0043] 通过上述的技术方案,由于密封条一般直接放置在车间或者仓库内,时间长了会附着灰尘,而本发明通过设置的除杂机构8,在密封条安装的同时就进行了预先清理,从而保证密封条在安装之后无需额外的清理,方便快捷,节省人力;具体的,在推动压杆93的过程中会带动齿轮92轴移动,齿轮92轴移动的过程中会带动齿轮92沿齿条91啮合,由于齿条91固定不动,所以使得齿轮92发生转动,而齿轮92转动的过程中会带动顶部固连的凸轮85下压,从而间歇下压除杂机构8,对除杂机构8中的横板86进行间歇挤压,横板86受挤压会带动下压柱81在套筒83内滑动下移,从而对密封条进行挤压,使得密封条受压后与底部的刷毛84紧密接触,提高了刷毛84与密封条的接触程度,使得密封条清理的更加彻底;
[0044] 通过推动压杆93移动,一方面可以控制涂胶机构9进行涂胶工作,另一方面可以控制除杂机构8工作,通过齿轮92齿条91传动使得凸轮85转动,从而凸轮85在转动的过程中会对下方的横板86进行间歇式挤压,从而与上刮柱82配合对密封条进行挤压,使得上刮柱82上的刷毛84与密封条紧密接触,实现对密封条的清理,这样既可以保证了密封条在安装后的清洁性,避免了人工再次清理,又可以进行打胶动作,实现了涂胶机构9与除杂机构8的联动,具有联系性。
[0045] 进一步地,所述压紧盒体1外侧壁上设置有剥离机构,所述剥离机构用于对密封条上的密封纸进行剥离。
[0046] 进一步地,所述剥离机构包括一对顶辊12,其中上端的顶辊12外圈设置有粘接层,所述顶辊12通过铰接杆转动连接在压紧盒体1的侧壁上。
[0047] 通过上述的技术方案,有些密封条具有密封纸,例如D型密封条的平面上就具有密封纸,而本发明中设置的剥离机构可以在导出密封条的过程中对密封纸进行粘附,从而可以自动实现了密封纸和密封条之间的脱离,简单快捷,节省人力。
[0048] 进一步地,所述上刮柱82分为上段821和下段822,所述下段822的顶部设置有孔槽823,所述上段821插设在所述孔槽823内,所述孔槽823内设置有接触开关14,所述空腔2内底壁上设置有加热器15,所述加热器15与接触开关14电性连接。
[0049] 通过上述的技术方案,通过下压柱81对密封条施加下压力,从而使得上刮柱82的上段821受力下移,从而对孔槽823内的接触开关14进行挤压,挤压力大于孔槽823内设置有复位弹簧的力时,接触开关14会启动加热器15,从而能够对壳体内部进行加热,使得在寒冷天气硬化的密封条重新变软,从而使得密封条更容易安装,同时空腔2变热壳体持续加热密封条,使得密封条与刷毛84的接触更加紧密,增强了对密封条的清理效果,另一方面使得打胶筒95被加热,内部的密封胶脱离凝固的状态,在需要打胶时更容易被推出使用。
[0050] 本发明有益效果:
[0051] 通过上述的技术方案,在使用时首先通过驱动机构5将密封条从入口3送入,驱动机构5利用驱动件带动驱动辊转动,从而摩擦带动密封条从绕卷状态变为单条直线状态,减少工人手动捋直密封条的劳动量,随后经过导向辊6导向,再经过除杂机构8除杂之后进入到顶辊12,上端的顶辊12将密封条上的密封纸粘粘,从而使得密封纸与密封条本体脱离,随后再经过电机11驱动的安装辊10转动,从而将密封条挤压到天窗上的安装板上,安装辊10通过单独的电机11驱动,从而能够在持续按压的过程中转动,实现了安装辊10沿密封条滚动,只需要按压出力即可沿着天窗的轮廓进行滚动按压,省时省力,安装便捷。
[0052] 在密封条安装的过程中需要涂抹密封胶增加密封性,同时安装完毕之后首尾处也需要进行拼接,一般需要另外使用单独的打胶装置进行打胶,而本发明中不需要单独寻找打胶装置,只需要推动压杆93即可带动相连的活塞杆96移动,从而可以将打胶筒95内的胶喷从喷胶管17喷出,由于喷胶管17采用弹性波纹管材料,从而可以自由改变朝向,对向需要打胶的位置处进行打胶,从而可以在安装密封条的同时涂抹密封胶实现密封,一举多得,并且一方面不需要进行额外的寻找动作,减少安装时长;另一方面也实现了集成化,减少空腔2内空间的浪费;
[0053] 于密封条一般直接放置在车间或者仓库内,时间长了会附着灰尘,而本发明通过设置的除杂机构8,在密封条安装的同时就进行了预先清理,从而保证密封条在安装之后无需额外的清理,方便快捷,节省人力;具体的,在推动压杆93的过程中会带动齿轮92轴移动,齿轮92轴移动的过程中会带动齿轮92沿齿条91啮合,由于齿条91固定不动,所以使得齿轮92发生转动,而齿轮92转动的过程中会带动顶部固连的凸轮85下压,从而间歇下压除杂机构8,对除杂机构8中的横板86进行间歇挤压,横板86受挤压会带动下压柱81在套筒83内滑动下移,从而对密封条进行挤压,使得密封条受压后与底部的刷毛84紧密接触,提高了刷毛
84与密封条的接触程度,使得密封条清理的更加彻底;
[0054] 通过推动压杆93移动,一方面可以控制涂胶机构9进行涂胶工作,另一方面可以控制除杂机构8工作,通过齿轮92齿条91传动使得凸轮85转动,从而凸轮85在转动的过程中会对下方的横板86进行间歇式挤压,从而与上刮柱82配合对密封条进行挤压,使得上刮柱82上的刷毛84与密封条紧密接触,实现对密封条的清理,这样既可以保证了密封条在安装后的清洁性,避免了人工再次清理,又可以进行打胶动作,实现了涂胶机构9与除杂机构8的联动,具有联系性;
[0055] 有些密封条具有密封纸,例如D型密封条的平面上就具有密封纸,而本发明中设置的剥离机构可以在导出密封条的过程中对密封纸进行粘附,从而可以自动实现了密封纸和密封条之间的脱离,简单快捷,节省人力;
[0056] 通过上述的技术方案,通过下压柱81对密封条施加下压力,从而使得上刮柱82的上段821受力下移,从而对孔槽823内的接触开关14进行挤压,接触开关14会启动加热器15,从而能够对壳体内部进行加热,使得在寒冷天气硬化的密封条重新变软,从而使得密封条更容易安装,同时空腔2变热壳体持续加热密封条,使得密封条与刷毛84的接触更加紧密,增强了对密封条的清理效果,另一方面使得打胶筒95被加热,内部的密封胶脱离凝固的状态,在需要打胶时更容易被推出使用。
[0057] 本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

附图说明

[0023] 图1为本发明汽车自动天窗机构的实施例的立体示意图;
[0024] 图2为本发明汽车自动天窗机构的俯视示意图;
[0025] 图3为本发明汽车自动天窗机构图2中A‑A处剖视示意图;
[0026] 图4为本发明汽车自动天窗机构图2中B‑B处剖视示意图;
[0027] 图5为本发明汽车自动天窗机构图3中C处结构的放大示意图;
[0028] 图6为本发明汽车自动天窗机构图3中D处结构的放大示意图;
[0029] 图7为本发明汽车自动天窗机构图3中上刮柱的结构示意图。
[0030] 附图标记如下:
[0031] 1、压紧盒体;2、空腔;3、入口;4、盒盖;5、驱动机构;51、收纳架;6、导向辊;7、出口;8、除杂机构;81、下压柱;82、上刮柱;821、上段;822、下段;823、孔槽;83、套筒;84、刷毛;85、凸轮;86、横板;9、涂胶机构;91、齿条;92、齿轮;93、压杆;94、滑槽;95、打胶筒;96、活塞杆;
10、安装辊;11、电机;12、顶辊;13、铰接板;14、接触开关;15、加热器;16、开口;17、喷胶管。
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