[0023] 本发明提供了一种机械加工用去毛刺装置，下面结合图1到图3的结构示意图，对本发明进行说明。
[0024] 实施例1
[0025] 如图1所示，本发明提供的一种机械加工用去毛刺装置，包括用作整个装置的支承的支撑体1，支撑体1包括两个支撑柱，两个支撑柱之间通过轴承架设有转筒3，转筒3能在驱动装置的驱动下转动，转筒3内部设置有用于工件装夹的夹持装置；
[0026] 所述夹持装置包括固定在转筒3内壁上的电动机一4，所述电动机一4的输出轴端部固定有安装板一15，所述安装板一15背离电动机一4的一侧均布有多个用于架设待加工工件的连接装置一6，电动机一4所在内壁的对面固定有与电动机一4同轴的电动机二9，所述电动机二9与电动机一4同步驱动，所述电动机二9的输出轴端部固定有连接套筒8，所述连接套筒8的端部固定有安装板二14，所述安装板二14背离电动机二9的一侧均布有多个用于架设待加工工件的连接装置二，所述安装板二14上的连接装置二与连接装置一6结构相同，且安装板二14上的连接装置二与安装板一15上的连接装置一6位置相对；
[0027] 所述安装板二14背离电动机二9的一侧的中部设置有伸缩调节装置一13，所述伸缩调节装置一13的末端固定有安装座7，所述安装座7上设置有多组用于喷出液氮实现对工件降温的喷头，每组喷头的位置正对待加工工件，所述喷头通过连接管一与加压泵连接，所述加压泵设置在连接套筒8内的液氮储存缸内，所述液氮储存缸与连接套筒8固定；
[0028] 所述转筒3内还设置有用于实现悬混液体的加压循环的泵体2，所述泵体2通过连接管二与二次加压泵连接，所述二次加压泵与喷嘴5连通，所述喷嘴5、二次加压泵、泵体2均与转筒3的内壁固定。
[0029] 进一步的，如图2所示，所述连接装置一6包括分别与安装板一15和安装板二14固定连接的连接块61，所述连接块61上固定挂环一，所述挂环一通过快挂一可拆卸连接有长度可调的柔性链62，所述柔性链62的另一端通过快挂二与挂环二可拆卸连接，所述挂环二固定连接在堵头63端部。
[0030] 进一步的，所述驱动装置包括固定设置在其中一个支撑柱顶端的电动机四12，所述电动机四12的输出轴上套装设置有齿轮一11，所述齿轮一11与齿轮二10啮合，所述齿轮二10套装固定在驱动轴上，所述驱动轴穿过支撑柱后与转筒3固定连接。
[0031] 进一步的，所述伸缩调节装置一13是电动推杆、液压缸或者气压缸的其中一种。
[0032] 进一步的，所述支撑体1的下部设置有用于增大与地面的接触面、稳定整个装置的支撑板，所述支撑板上开设有多个用于紧定装置穿过的安装孔。
[0033] 进一步的，所述紧定装置是紧定螺钉或者紧定螺栓。
[0034] 进一步的，所述卡盘18上内嵌有用于检测待处理工件的温度的检测元件，所述检测元件与设置在支撑体1上的控制器电连接，所述控制器分别与伸缩调节装置一13、伸缩调节装置二17、电动机四12、电动机三16、电动机二9、二次加压泵、泵体2、加压泵和电动机一4电连接，所述控制器还通过控制开关和供电电源电连接，所述供电电源设置在支撑体1上。
[0035] 其中，检测元件采用温度传感器，温度传感器用于检测待处理工件的实时温度，并将检测到的待处理工件的实时温度实时上传到控制器上进行存储和处理，并将实时温度与预设的阈值温度进行比较，当实时温度等于预设的阈值温度时，控制器发出控制指令给泵体2和二次加压泵启动，开始对待处理工件去毛刺。
[0036] 本发明使用时，将待处理工件的两端分别装上堵头63，待处理工件的内腔与堵头63之间保持紧配合状态，然后将堵头63上的挂环二与柔性链62一端的快挂二连接，再将柔性链62另一端的快挂一连接在挂环一上，调整柔性链62的长度，使得待处理工件在电动机一4和电动机二9的带动下转动时，待处理工件始终与安装座7保持非接触状态即可，多个待处理工件依次采用上述的方法安装在安装板一15和安装板二14之间。
[0037] 启动电动机一4和电动机二9时，电动机一4和电动机二9同步转动，带动安装在电动机一4和电动机二9之间的待处理工件绕着安装座7周向转动，安装座7上设置的多组喷头，用于给待处理工件上喷出液氮实现对待处理工件的快速降温，使得待处理工件上的加工毛刺快速变硬，使得脆性增加，方便后期毛刺的去除。
[0038] 在待处理工件的温度等于预设的阈值温度时，启动泵体2，利用泵体2抽出悬混液体在第一次加压后，再通过二次加压泵对悬混液体实现第二次加压后经喷嘴5喷出，经喷嘴5喷出的悬混液体喷射到待处理工件上实现对待处理工件上的加工毛刺的去除。
[0039] 悬混液体采用颗粒砂和冷却液混合而成，颗粒砂的直径范围在0.4～0.5mm，颗粒砂和冷却液的比例取0.8～1:3.5～3.8。
[0040] 本发明中的电动机四12启动时，通过齿轮一11和齿轮二10的啮合将动力传递给驱动轴，还可以带动驱动轴上的转筒3转动。
[0041] 本发明可以有两种工作方式可选，一种是转筒3和工件同向或者反向转动，实现毛刺去除，另一种是转筒3不动，工件转动，实现毛刺去除。
[0042] 实施例2
[0043] 作为在实施例1基础上的进一步改进方案，本实施例对连接装置一6的结构进行了改造，从而使得待处理工件在装夹状态可以转动，使得每个面都可以均匀的接触到液氮，提高冷却的效率。
[0044] 具体的，如图3所示，连接装置一6包括分别与安装板一15和安装板二14固定连接的伸缩调节装置二17，所述伸缩调节装置二17的端头固定电动机三16，所述电动机三16的输出轴与电动机二9的输出轴平行，所述电动机三16的输出轴末端设置有装夹待处理工件的卡盘18。
[0045] 其中，伸缩调节装置二17是电动推杆、液压缸或者气压缸的其中一种，实现整体伸缩，以便适应不同长度规格的待处理工件。
[0046] 装夹在待处理工件两端的卡盘18相对安装板一15和安装板二14的位置一致，且驱动待处理工件两端的卡盘18的电动机三16同步转动。
[0047] 装夹待处理工件时，只需要用钥匙手动控制卡盘18的开合，即可完成对待处理工件的装夹和拆除。
[0048] 本发明提供的一种机械加工用去毛刺装置，能实现多个工件同时去毛刺，自动去除孔周和边棱上的毛刺，解放了劳动力，降低了整体的经济成本，且不影响工件的表面粗糙度和电气性能，加工效率高，实用性强，值得推广。
[0049] 以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
