实施方案
[0016] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0017] 实施例1
[0018] 如图1-图3所示的一种使用方便的拔钉器，包括U形架13，U形架13下端连接有支撑杆14，支撑杆14下端连接有垫板15，所述U形架13内侧设置有转动块12，转动块12两侧设置有与U形架13连接的转动轴10，所述转动块12能够以转动轴10为轴在U形架13内转动，所述转动块12上设置有螺纹通孔11，螺纹通孔11内设置有压杆2，压杆2中部设置有与螺纹通孔11配合的外螺纹3，所述压杆2左侧端设置有安装槽1，安装槽1通过定位销5连接有连接杆7，连接杆7上端设置有镶入安装槽1的连接板6，连接板6上设置有销孔，所述连接杆7下端连接有拔钉盘9，拔钉盘9上端面设置有螺纹柱16，螺纹柱16与连接杆7下端螺纹连接，所述拔钉盘9圆周面上设置有多个大小均不相同的拔钉弧形缺口8。
[0019] 本实施例在使用时，将拔钉盘9对应铆钉处，将箱与铆钉型号相匹配的拔钉弧形缺口8对应铆钉帽，用力将拔钉盘9切入铆钉帽和电源柜柜体之间，将垫板15放置在柜体表面，工人一手握住支撑杆14，一手握住压杆2右侧端，并用力下压，拔钉盘9在压杆2带动下向上将铆钉从柜体内直接拔出，不仅极为省力，而且极为方便，在拔出铆钉时，连接杆7可在安装槽内以定位销5为轴进行转动，从而可以保证铆钉在拔出时能够始终沿铆钉孔向外拔出，不会扩大铆钉孔的直径，极好的保护了柜体，不会对柜体造成破坏，铆钉留下的安装孔直径较小，对柜体整体完整度影响较小，且铆钉在拔出时不会弯折、断开，还可再次使用，针对不同大小型号的铆钉采用匹配的拔钉弧形缺口8，适应性更广，同时，当需要拔出不同型号的铆钉时，为了省力，可以调整压杆2在U形架13左、右两端的长度长短，从而可以调整工作人员在拔钉时的力矩，使得拔钉时力矩最大，从而省力的拔出铆钉，也能很好的保护压杆2和拔钉盘9，降低了成本，保护性和实用性大为提高。
[0020] 当拔钉盘6、压杆2、转动块12或者U形架13损坏不能在使用时，可将损坏的部件更换上新的即可再次使用，而其他部件还可多次使用，大卫降低了材料的浪费，成本大为降低。
[0021] 实施例2
[0022] 本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构：所述拔钉盘9上端面还粘接有环形的弱磁铁17。
[0023] 本实施例在拔钉盘9上端面粘接环形的弱磁铁17，不仅能够将取出的铆钉吸附住，避免其掉落在柜体内部的间隙或者狭窄处，不便于寻找，无法再次利用，同时由于在拔出钉子时用力过猛，铆钉会直接射出，极易对周围的工人造成伤害，所以为了保护工人和方便铆钉的收集，在拔钉盘9上加设了弱磁铁17。
[0024] 实施例3
[0025] 本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化：所述拔钉盘9的厚度为1-2.5毫米，所述拔钉盘9的上端面小于拔钉盘9的下端面，且拔钉盘9的圆周面为弧形面
18。
[0026] 本实施例为了拔钉盘9能快速的切入铆钉与柜体的贴合面内，所以其厚度一般不会大于2.5毫米，同时为了保证强度，其厚度还应大于1毫米，且将拔钉盘9的圆周面设置成弧形面18，方便拔钉盘9切入。
[0027] 实施例4
[0028] 本实施例在实施例3的基础上增加了以下结构：所述弧形面18的弧度为15°-20°。
[0029] 本实施例的弧形面18的弧度设定为15°-20°即可较为轻松的将拔钉盘9快速的切入铆钉与柜体的贴合面内，且弧形面缓慢过渡减少铆钉和弧形面18之间的相互作用力，从而更加省力。
[0030] 实施例5
[0031] 本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化：所述压杆2右侧端圆周面设置有网纹滚花4。
[0032] 本实施例为了方便工作人员使用，在压杆2右侧端圆周面设置网纹滚花4，工作人员在握住网纹滚花4时可增加压杆2与手掌之间的相互摩擦力，方便使用。
[0033] 实施例6
[0034] 实施例6为本发明的最优实施例
[0035] 本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化：所述垫板15为橡胶垫板。
[0036] 本实施例中为了保护电源柜柜体，避免在拔钉时垫板15在柜体上压出压痕，从而影响美观，所以垫板15采用橡胶垫板，塑胶垫板具有一定的柔软性和弹性，不仅方便了使用，而且还可极好的保护柜体。
[0037] 如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
