[0028] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
[0029] 实施例1一种十字螺丝刀生产用零件拼装装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有第一支架1、第一支撑架2、气缸3、按压组件4和旋转组件5，第一支架1顶部右侧设有第一支撑架2，第一支撑架2右侧设有气缸3，第一支撑架2上设有按压组件4，第一支架1上侧中部设有旋转组件5。
[0030] 按压组件4包括有压板401、第一滑板402、第一弹簧403、支撑块404、第二弹簧405和第二滑板406，气缸3的伸缩杆上设有压板401，压板401与第一支撑架2之间滑动式配合，压板401下侧前后对称设有第一滑板402，第一滑板402与第一支撑架2之间连接有第一弹簧403，第一支撑架2左侧滑动式设有支撑块404，支撑块404与第一支撑架2之间连接有第二弹簧405，支撑块404前后两侧设有第二滑板406，同侧第二滑板406与第一滑板402之间相互配合。
[0031] 旋转组件5包括有第一转杆501、置物架502、棘轮503、第一导套504、第一活动板505、第一滑杆506、棘齿条507和第三弹簧508，第一支架1上侧转动式设有第一转杆501，第一转杆501顶部设有置物架502，第一转杆501中部设有棘轮503，第一支架1中部右前侧设有第一导套504，压板401前侧设有第一活动板505，第一活动板505与第一导套504之间滑动式配合，第一活动板505中部滑动式设有两个第一滑杆506，第一滑杆506后侧之间设有棘齿条
507，棘齿条507与棘轮503之间相互配合，棘齿条507前侧与第一活动板505之间连接有两个第三弹簧508，第三弹簧508分别套装在第一滑杆506上。
[0032] 人们将四个刀柄分别放置在置物架502四周上，然后将螺丝刀放置在第一支撑架2上，人们启动气缸3，气缸3的伸缩杆会带动压板401左右移动，当压板401向左侧移动时，会带动第一滑板402向左侧移动，第一弹簧403被压缩，同时压板401会带动螺丝刀向左侧移动，当第一滑板402与第二滑板406接触时，会带动第二滑板406和支撑块404向左侧移动，第二弹簧405被拉伸，支撑块404会拖住螺丝刀左侧，当螺丝刀与刀柄接触时，从而将两者进行组合，同时压板401会带动第一活动板505向左移动，第一活动板505会带动棘齿条507向左侧移动，当棘齿条507向左侧移动与棘轮503接触时，棘齿条507会向前侧移动然后复位，第三弹簧508压缩后复位，棘轮503不会转动，当压板401向右侧移动时，由于第一弹簧403的复位作用，压板401会带动第一滑板402向右侧移动，当第一滑板402与第二滑板406脱离时，由于第二弹簧405的复位作用，会带动第二滑板406向右侧移动至复位，同时压板401会带动第一活动板505向右移动，第一活动板505会带动棘齿条507向右侧移动，当棘齿条507向右侧移动与棘轮503接触时，会带动棘轮503转动九十度，棘轮503会带动第一转杆501和置物架502转动九十度，使得每次会对一个刀柄进行衔接工作。
[0033] 实施例2在实施例1的基础之上，如图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有进料组件6，包括有第二支撑架601、第二支架602、第一落料筒603、第三支架604、第一导杆605、第二活动板606、第四弹簧607、第一推板608和第一接触板609，第一支架1顶部前侧设有第二支撑架
601，第二支撑架601顶部设有第二支架602，第二支架602上部左侧设有第一落料筒603，第二支架602后部左右两侧设有第三支架604，第三支架604前侧设有第一导杆605，第一导杆
605前侧之间滑动式设有第二活动板606，第二活动板606与第三支架604之间均连接有第四弹簧607，第四弹簧607分别套装在第一导杆605上，第二活动板606中部设有第一推板608，第二活动板606底部左侧设有第一接触板609，第一接触板609与第一活动板505之间配合。
[0034] 人们可以将多个刀柄依次叠放在第一落料筒603内，当第一活动板505向左移动与第一接触板609接触时，会带动第一接触板609向前侧移动，第一接触板609会带动第二活动板606和第一推板608向前侧移动，第四弹簧607被压缩，第一推板608从而将最下侧的刀柄推动至置物架502上，使得人们更加方便的进行下料工作，当第一活动板505向左移动与第一接触板609脱离时，由于第四弹簧607的复位作用，会带动第一接触板609、第二活动板606和第一推板608向后侧移动至复位。
[0035] 还包括有下料组件7，下料组件7包括有第四支架701、第二落料筒702、第三活动板703、第五支架704、第二导杆705、第一导向板706、第二导向板707、第五弹簧708、第六弹簧
709和接触杆710，第一支撑架2中部前后两侧设有第四支架701，第四支架701上部之间设有第二落料筒702，第二落料筒702上下两侧前后对称滑动式设有第三活动板703，第三活动板
703顶部左右两侧均设有第五支架704，第二落料筒702前后两侧左右对称设有第二导杆
705，第二导杆705分别与第五支架704之间滑动式连接，下侧第三活动板703外侧均设有第一导向板706，上侧第三活动板703外侧均设有第二导向板707，下侧第五支架704与第二落料筒702之间均连接有第六弹簧709，第六弹簧709分别套装在第二导杆705上，上侧第五支架704与第二落料筒702之间均连接有第五弹簧708，第五弹簧708分别套装在第二导杆705上，压板401顶部前后两侧设有接触杆710，同侧接触杆710分别与同侧的第一导向板706和第二导向板707之间滑动式配合。
[0036] 人们可以将多个螺丝刀放置在第二落料筒702内，最下侧的螺丝刀会被下侧第三活动板703挡住，当压板401向左侧移动时，会带动接触杆710向左侧移动，接触杆710会带动上侧第三活动板703向内侧移动，上侧第三活动板703会带动上侧第五支架704向内侧移动，第六弹簧709被拉伸，同时接触杆710会带动下侧第三活动板703向外侧移动，下侧第三活动板703会带动下侧第五支架704向外侧移动，第五弹簧708被压缩，此时上侧第三活动板703会挡住第二个螺丝刀，下侧第三活动板703会与最下侧螺丝刀脱离，最下侧螺丝刀从而掉落至第一支撑架2上，使得人们更方便的对螺丝刀进行下料，并且每次只下一个料，当压板401向右侧移动时，会带动接触杆710向右侧移动，由于第五弹簧708的复位作用，会带动下侧第三活动板703和下侧第五支架704向内侧移动至复位，由于第六弹簧709的复位作用，会带动上侧第三活动板703和上侧第五支架704向外侧移动至复位。
[0037] 还包括有卸料组件8，卸料组件8包括有第六支架801、凸轮802、第一支撑板803、第二滑杆804、第二推板805和第七弹簧806，第一落料筒603后侧设有第六支架801，第六支架801底部设有凸轮802，置物架502四周设有第一支撑板803，第一支撑板803上均滑动式设有第二滑杆804，第二滑杆804分别与凸轮802之间配合，第二滑杆804外侧均设有第二推板
805，第二推板805与第一支撑板803之间均连接有第七弹簧806，第七弹簧806分别套装在第二滑杆804上。
[0038] 当置物架502转动时，会带动第一支撑板803、第二滑杆804和第二推板805转动，当第二滑杆804与凸轮802的凸起处接触时，会带动第二滑杆804向外侧移动，第七弹簧806被压缩，第二滑杆804会带动第二推板805向外侧移动，第二推板805从而将拼装完成的螺丝刀推出置物架502，当第二滑杆804与凸轮802的凸起处脱离时，由于第七弹簧806的复位作用，会带动第二滑杆804和第二推板805向内侧移动至复位。
[0039] 还包括有定位组件9，定位组件9包括有第三支撑架901、转盘902、挡块903和第八弹簧904，第一支架1顶部中侧设有第三支撑架901，第一转杆501底部设有转盘902，转盘902四周滑动式设有挡块903，第三支撑架901内四周开有圆孔，挡块903分别与圆孔之间滑动式配合，挡块903与转盘902之间均连接有第八弹簧904。
[0040] 初始状态下，挡块903会卡住第三支撑架901上的圆孔，当第一转杆501转动时，会带动转盘902和挡块903转动，挡块903会向内侧移动，第八弹簧904被压缩，当挡块903转动至与下一个圆孔对齐时，由于第八弹簧904的复位作用，会带动挡块903向外侧移动从而继续与圆孔配合，使得在第一转杆501转动的位置更加精确，并且每次固定转动九十度。
[0041] 还包括有出料组件10，出料组件10包括有第七支架1001、落料板1002和挡板1003，第一支架1后侧设有第七支架1001，第七支架1001顶部设有落料板1002，落料板1002两侧设有挡板1003。
[0042] 当衔接工作结束后，第二推板805从而将拼装完成的螺丝刀推出落料板1002上，在重力的作用与挡板1003的配合下，使得人们更方便的将衔接完成的螺丝刀进行收集。
[0043] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
