背景技术
[0002] 在PVC管材的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行切割，目前，市场上主要采用单电机、气动进刀切割的方式对PVC管材进行切割机。PVC管材切割机主要是将挤出机、牵引机拉制出来的管材进行切割。切割机上安装有管材行程位置感应装置，当其感应头检测到PVC管材达到所需长度时，压紧气缸压紧管材，切割装置上的气缸带动切割刀运动，将PVC管材切断。由于PVC管材是细长的结构，由牵引机向PVC切割机拉动的过程中，管材可能会存在跑偏的现象，脱离正确的移动方向，致使管材在移动的过程中被卡住甚至因过渡跑偏而被折弯，尤其是直径较小的PVC管材。
[0003] 现有的PVC管防跑偏装置，由于管材长期处于移动状态，夹具与管材长时间摩擦而受到磨损；由于夹具的圆弧固定，不能很好的兼容其他管材的尺寸；夹具与管材接触面磨损程度过大后，夹具抵太松无法有效抑制跑偏，抵太紧可能造成夹具划伤管表面，或影响挤出机、牵引机对管材移动的精确度。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管生产用防跑偏装置。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种PVC管生产用防跑偏装置，包括底座、支架、、第一螺杆、第一螺母、滑动抵块、第一弹簧、固定抵块、调节架、第二螺母、第二螺杆、第三螺母、第二弹簧、卡块、抵架、滑槽、胶球，所述底座左侧活动安装有支架，所述支架右侧内壁固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆左侧转动安装有第一螺母，所述第一螺杆靠近第一螺母的右侧滑动嵌入有滑动抵块，所述滑动抵块右侧设有第一弹簧，所述第一螺杆右侧滑动嵌入有固定抵块，所述固定抵块右侧固定连接有调节架，所述调节架右侧转动安装有第二螺母，所述调节架居中处固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆左侧转动安装有第三螺母，所述第二螺杆表面设有第二弹簧，所述第二螺杆右侧滑动嵌入有卡块，第二螺杆右端卡接有抵架，所述抵架左侧设有滑槽，所述抵架右侧转动安装有胶球。
[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：所述调节架呈凹字形结构。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：所述第二螺杆右端前后两侧设有圆柱凸起。
[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽为长方形凹槽，凹槽前后两侧设有较小的滑槽且嵌入第二螺杆的圆柱凸起。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：所述抵架右侧呈U字形结构，且上下两侧设有通孔。
[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：所述胶球设有直线贯穿的转子轴，且转子轴嵌入抵架右侧通孔内。
[0012] 有益效果：
[0013] 1、本实用新型中，通过调节架、第一螺杆、第一弹簧、滑动抵块、固定抵块组成夹具的调节机构，可根据管材规格调节转动螺母，调整夹具圆径范围，且由于夹具与管材的接触面为多个胶球，并能调整胶球对管材的压力，使其能很好的兼容不同规格的管材。
[0014] 2、其次，由胶球接触管材外表防止跑偏，可以防止夹具长期抑制管材跑偏发生的磨损，延长了夹具维护周期的时间，防止夹具磨损后划伤管材。
