背景技术
[0002] 过滤分离工艺在石油开采炼化的工业生产中显得尤为重要，在对石油过滤网进行加工时，一般需要将多层石油过滤网进行电焊接，以适应过滤需求，由于石油过滤网表面凹凸不平，因此焊接时存在石油过滤网对齐困难，夹紧度不高，导致焊接质量不高的问题。
[0003] 基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为：CN201820373493.7的实用新型专利，其关于一种石油过滤网的焊接设备在使用时具有以下缺点：
[0004] 1、虽然能够通过气缸带动连接杆，连接杆带动绝缘连接块来调节两铜条的间距，能适应层数不同的石油过滤网的焊接需求，将石油过滤网夹紧，但是由于过滤网的规格长度不一，需要在焊接时需要人工进行移动石油过滤网，导致焊接不便；
[0005] 2、虽然能够将石油过滤网夹紧进行焊接，但是空间狭小，不方便工人对过滤网之间侧面贴合的缝隙进行焊接，导致焊接效率低；
[0006] 3、虽然能通过在小孔中插入绝缘条，将石油过滤网对齐，焊接时不会移位，提高焊接质量，但是无法保障对过滤网的固定整齐度，由于歪斜对不齐导致焊接的质量差。实用新型内容
[0007] 本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种石油过滤网的焊接设备。
[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油过滤网的焊接设备，包括工作台、翼板、支撑柱、底座、控制开关、对穿螺杆、螺帽、固定板、固定座、电动伸缩杆和承托台，所述工作台的内侧设置有放置槽，所述工作台的左右两侧设置有翼板，所述工作台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有底座，所述工作台的正面通过螺栓固定连接有控制开关，所述翼板的表面设置有通孔，且所述翼板的通孔内插入有对穿螺杆，所述对穿螺杆的外端配套设置有螺帽，所述对穿螺杆的一端焊接有固定板，所述工作台的底部中间处放置有固定座，所述固定座的上端通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端通过螺栓固定连接有承托台。
[0009] 优选的，所述控制开关和电动伸缩杆均通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与电动伸缩杆之间呈电性连接。
[0010] 优选的，所述放置槽为矩形状，且工作台正面端的放置槽设置有缺口，放置槽的尾部距离工作台的末端为20厘米。
[0011] 优选的，所述对穿螺杆设置有四组，且对穿螺杆贯穿翼板延伸至工作台的内侧。
[0012] 优选的，所述固定板呈矩形状，且固定板设置有两组，分别位于放置槽的内部左右两侧。
[0013] 优选的，所述固定板呈竖直设置，且固定板延伸至放置槽的外端上下方。
[0014] 优选的，所述承托台位于放置槽的正下方，且承托台的面积大于放置槽的面积。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0016] (1)该种石油过滤网的焊接设备，通过设置承托台，承托台对过滤网进行支撑，通过控制开关打开电动伸缩杆，使得承托台能够进行升降，方便不同长度的过滤网进行焊接，大大提升了焊接的便利性。
[0017] (2)将需要焊接的石油过滤网沿着工作台正面的缺口竖直放入放置槽的内部，并放置在承托台上，过滤网斜靠在放置槽的内部，通过调整对穿螺杆的长度，将一端的固定板贴合过滤网后，通过螺帽将对穿螺杆伸出的长度固定，然后再操作另一端的对穿螺杆，使得过滤网另一端的固定板与过滤网贴合，并通过两组固定板将过滤网夹在中间，再通过螺帽将对穿螺杆伸出的长度固定，使得过滤网被固定，固定板贴合在过滤网的外端左右两侧，方便工人从正面可以直接对过滤网之间侧面贴合的缝隙进行焊接，能够无障碍地进行焊接，提高了焊接效率。
[0018] (3)通过设置固定板呈竖直设置，且固定板延伸至放置槽的外端上下方，竖直的固定板能够保障固定的过滤网保持竖直，避免过滤网歪斜对不齐，保障焊接的质量。
