实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有除尘功能的便于维护的隧道通风设备，包括风箱1，风箱1的表面分别设置有固定环7，固定环7的一侧开设有凹槽22，固定环7的表面设置有支撑柱3，支撑柱3的顶部设置有连接板4，连接板4的底部设置有第二电机16，风箱1的内部设置有第一电机14，第一电机14的表面分别设置有固定杆15，第一电机14的输出端设置有第二转动轴13，第二转动轴13的表面设置有轴承12，轴承12的表面设置有连接杆，第二转动轴13的一端设置有扇叶11，通过在支撑柱3的顶部设置连接板4，是为了方便与外部进行连接，而在风箱1内部设置的第一电机14工作时，使第一电机14带动输出端的第二转动轴13进行转动，从而使第二转动轴13带动扇叶11进行转动，这样可以增加附近的空气流通，从而使洞外的新鲜空气与洞内因来往车辆所产生的废气进行置换，提高行车的安全性和舒适性，保护驾乘人员和洞内工作人员的身体健康，而在轴承12的表面设置连接杆，是为了固定第二转动轴13，使第二转动轴13可以更加稳定的进行转动。
[0022] 具体的，第二电机16的输出端延伸至支撑柱3的内部设置有齿轮17，齿轮17的表面设置有链条18，链条18的表面分别设置有限位柱20，且限位柱20位于支撑柱3与固定环7的连接处，链条18的内部设置有从动轮19，且从动轮19在链条18的内部运动，从动轮19的表面设置有齿牙环21，且齿牙环21位于风箱1的表面，从动轮19的一端设置有第一转动轴5，第一转动轴5的表面设置有海绵擦6，通过设置的第二电机16工作，从而使第二电机16带动输出端上的齿轮17在支撑柱3的内部进行转动，使齿轮17带动表面的链条18在固定环7的内部转动，并且链条18在固定环7的内部固定转动，从而使链条18带动内部设置的从动轮19在齿牙环21上进行转动，使从动轮19在固定环7内部有轨迹的进行运动，从而使从动轮19带动内部的第一转动轴5进行转动，使第一转动轴5带动表面设置的海绵擦6在风箱1的表面进行转动，从而使海绵擦6对风箱1的表面进行清理，使海绵擦6把风箱1表面的粉尘给擦除，从而减少不必要的麻烦，而设置限位柱20，是为了限制链条18的运动角度。
[0023] 具体的，风箱1内部的两端分别设置有防护网8，通过在风箱1的两端设置防护网8，是为了对风箱1的内部进行保护，防止风箱1的内部进入异物，导致设备不能正常运行，使隧道内的通风受到影响。
[0024] 具体的，固定环7的底部分别设置有海绵底座9，通过在固定环7的底部设置海绵底座9，是为了在对设备进行维护时，防止设备与地面直接接触，从而导致设备内部的零件受到影响，并且设置海绵底座9，还能防止在维护设备时，设备在地面上不会发生滚动。
[0025] 具体的，防护网8的一侧设置有粉尘过滤网10，通过设置粉尘过滤网10，是为了过滤空气中的粉尘，从而防止粉尘一直飘在空气中，从而影响隧道内部空气的质量，并且使粉尘过滤网10将空气中的粉尘过滤出来，从而方便进行维护处理。
[0026] 具体的，风箱1表面的两端分别设置有震动器2，通过在风箱1表面的两端设置震动器2，是为了使震动器2对风箱1进行震动，从而把风箱1内部和表面的粉尘给震掉，然后在通过风把粉尘吹到粉尘过滤网10处，从而方便在维护该设备时，把粉尘给清理掉。
[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使第一电机14带动输出端的第二转动轴13进行转动，从而使第二转动轴13带动扇叶11进行转动，这样可以增加附近的空气流通，并且使设置的第二电机16工作，从而使第二电机16带动输出端上的齿轮17在支撑柱3的内部进行转动，使齿轮17带动表面的链条18在固定环7的内部转动，并且链条18在固定环7的内部固定转动，从而使链条18带动内部设置的从动轮19进行转动，使从动轮19在固定环7内部有轨迹的进行运动，从而使从动轮19带动内部的第一转动轴5进行转动，使第一转动轴5带动表面设置的海绵擦6在风箱1的表面进行转动，从而使海绵擦6对风箱1的表面进行清理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
