实施方案
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧业牧草连续式打碎装置，包括破碎桶1，破碎桶1外侧壁下端固定安装支撑杆2，支撑杆2下表面固定安装支撑板3，破碎桶1外侧壁上端开设进料孔101，进料孔101内壁固定安装双弯进料管4，破碎桶1上表面固定安装电机5，电机5输出端转动安装转动轴6，转动轴6侧壁分别固定安装两个切割刀片7，破碎桶1内壁上表面固定安装导转孔 102，导转孔102内壁贴合转动轴6侧壁，破碎桶1下端出料口侧壁固定安装出料管8，电机5外接外部电源，双弯进料管4为两处九十度不同方向弯曲设置，在安装在进料孔内壁时，采用倾斜安装，有助于牧草的向装置内流动，双弯进料管4下端管口在纵向上位于两个切割刀片7之间，切割刀片7为五叶切割刀片，本装装置可进行软质牧草的投入破碎，双弯进料管4内壁采用光滑处理，方便牧草滑动。
[0017] 具体而言，双弯进料管4上端进料口侧壁固定安装进料漏斗9，加设进料漏斗9可降低牧草在投入时的外出漏出，使装置周围的工作环境更加整洁。
[0018] 具体而言，出料管8内壁分别开设横向积液槽801和纵向导液槽 802，横向积液槽801内壁开设出液孔803，出液孔803内壁固定安装导液管10，开设六个横向积液槽801和五个纵向导液槽802，横向积液槽801、纵向导液槽802和出液孔803相互连通，导液管10末端采用倾斜向下处理，方便液体流出。
[0019] 具体而言，导液管10上端进液口侧壁开设通孔1001，开设通孔可方便将装置内部的液体向导流管10内倒入，使液体的流动更加容易。
[0020] 具体而言，转动轴6侧壁下端固定安装反向切割刀片11，加设反向切割刀片11采用同轴反向切割，使牧草的破碎更加充分。
[0021] 具体而言，破碎桶1内壁上下两端分别开设倒角103，加设倒角 103可对内壁附着的牧草碎片，进行向下导向滑动，降低牧草在装置内的滞留。
[0022] 工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，将牧草通过双弯进料管4向装置内投送电机5启动，通过转动轴6带动两个切割刀片7转动对牧草进行切割，外溅的牧草被破碎桶 1内壁和双弯进料管4遮挡弹回继续切割，掉落进出料管8内，有下端管口进行排出，装置内的横向积液槽801和纵向导液槽802将产生的液体，最终由导液管10排出，通过将本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
