背景技术
[0002] 转炉、精炼炉冶炼钢水期间需要向钢包内加入石灰、含铝脱氧物料对钢包顶渣进行改质,提高其碱度和降低钢包渣的氧化性。在转炉出钢结束后通过炉后的合金溜槽向钢包渣面加入石灰、含铝物料等顶渣改质剂,以提高钢包渣吸附夹杂的能力。
[0003] 传统下料管加料位置和角度是固定的,一次或多次将物料加入到钢包液面同一位置,使得钢包顶渣改质剂添加不均匀,因此我们提出了一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统下料管加料位置和角度是固定的,一次或多次将物料加入到钢包液面同一位置,使得钢包顶渣改质剂添加不均匀的缺点,而提出的一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种钢包顶渣改质剂均匀添加装置,包括支撑机构,所述支撑机构上安装有料仓,料仓的底端安装有下料管,下料管上转动安装有连接管,连接管的底端安装有软管,软管的一端安装有出料管,连接管的一侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有双轴电机,双轴电机的上输出轴安装有行走机构,行走机构与下料管相适配,双轴电机的下输出轴上安装有凸轮,固定板的底部固定安装有U形架,U形架的两侧内壁上转动安装有旋转轴,旋转轴上固定安装有转动座,且出料管固定设置在转动座上,旋转轴上固定安装有外齿轮,固定板的底部安装有推动机构,凸轮与推动机构相适配,且推动机构与外齿轮相啮合。
[0007] 优选的,所述行走机构包括环形板、环形齿条、驱动齿轮,所述驱动齿轮固定设置在双轴电机的上输出轴上,环形板固定设置在下料管上,环形板的外侧并固定安装有环形齿条,且驱动齿轮与环形齿条相啮合。
[0008] 优选的,所述推动机构包括移动槽、移动杆和齿条杆,所述移动槽开设在固定板的底部,移动杆滑动安装在移动槽内,齿条杆固定设置在移动杆上,且齿条杆与外齿轮相啮合。
[0009] 优选的,所述移动槽的两侧内壁上固定安装有限位杆,移动杆滑动套设在限位杆上,移动杆的一侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端固定设置在移动槽的内壁上。
[0010] 优选的,所述连接管的内壁上开设有滑动槽,下料管的外侧固定安装有多个滑动杆,且滑动杆与滑动槽滑动连接。
[0011] 优选的,所述U形架的两侧内壁上均开设有旋转槽,且旋转槽与旋转轴转动连接。
[0012] 本实用新型的有益效果:
[0013] 1、通过下料管和连接管的配合,能够料仓内的钢包顶渣改质剂进行导向,通过软管和出料管进行喷洒;
[0014] 2、通过驱动双轴电机,双轴电机通过上输出轴能够带动驱动齿轮进行转动,在环形齿条的作用下,能够使得双轴电机进行转动,双轴电机能够固定板带动连接管进行转动,固定板能够带动出料管以下料管为圆心进行转动;
[0015] 3、双轴电机通过下输出轴能够带动凸轮进行转动,在凸轮和复位弹簧的弹力作用下,能够使得移动杆和齿条杆进行往复移动,齿条杆能够带动外齿轮进行稳定摆动,外齿轮能够带动旋转轴和转动座进行往复摆动,转动座能够带动出料管进行往复摆动。