实施方案
[0018] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：
[0022] 一种钢结构现场加工辅助装置，包括两个支撑架1，支撑架1内壁呈前后对称结构开设有两个滑槽2，支撑架1内部设有固定盘3，固定盘3圆周外壁呈环形对称结构固设有两
个连接板4，固定盘3靠外一侧转动连接有螺纹套5，螺纹套5靠外一端螺纹连接有调节杆6，
调节杆6内端固设有固定橡胶7，固定盘3圆周外壁顶部固设有滑杆一8，螺纹套5圆周外壁顶
部固设有滑杆二9，滑杆一8外表面套设有卡套10，螺纹套5上方设有连接架11，连接架11顶
部固设有螺纹杆12，螺纹杆12外表面螺纹连接有套筒13，套筒13外表面固设有齿轮一14，两
个支撑架1相对靠近的一侧顶部固设有安装架15，安装架15顶部固设有机架16，机架16顶部
固设有电机17，电机17底部输出端固设有齿轮二18；，在使用的过程中，首先，操作人员将钢
管推动至支撑架1下方，通过用齿轮链将齿轮一14与齿轮二18连接，通过控制电机17运行，
带动齿轮二18旋转，齿轮二18通过齿轮链带动齿轮一14旋转，使得齿轮一14分别带动两个
套筒13旋转，此时两个螺纹杆12会连接架11向下进行移动，使得固定盘3带动连接板4沿着
滑槽2向下移动，当固定盘3移动至底部时，通过旋转调节杆6，使得调节杆6带动固定橡胶7
插进钢管的两端，对钢管进行固定，然后再通过控制电机17带动固定盘3向上移动，将钢管
抬起，通过将滑杆二9上的卡套10拔出，使得操作人员能够对钢管进行旋转；此装置通过对
调节杆6带动固定橡胶7对钢管的两端快速进行固定，通过电机17带动两个螺纹杆12旋转，
使得两个固定盘3同时移动，对钢管进行抬升，从而便于操作人员对钢管表面的锈迹进行打
磨，避免了操作人员长时间弯腰操作所造成的体力消耗，同时也能够根据操作人员的身高
对钢管的高度进行调整，使得装置具有一定的灵活性；通过设置调节杆6和固定橡胶7能够
根据钢管的长度和口径大小进行调节，使得装置能够满足不够的口径和长度的钢管进行使
用，同时设置滑杆一8、滑杆二9和卡套10，能够使得钢管在操作人员的推动下进行旋转，便
于操作人员的打磨，同时也能够随时对螺纹套5进行固定。
[0023] 具体的，卡套10与滑杆二9滑动连接。
[0024] 进一步的，连接架11底部两端分别与两个连接板4连接固定。
[0025] 再进一步的，套筒13底部与支撑架1顶部转动连接，螺纹杆12与支撑架1螺纹连接。
[0026] 工作原理：在使用的过程中，首先，操作人员将钢管推动至支撑架1下方，通过用齿轮链将齿轮一14与齿轮二18连接，通过控制电机17运行，带动齿轮二18旋转，齿轮二18通过
齿轮链带动齿轮一14旋转，使得齿轮一14分别带动两个套筒13旋转，此时两个螺纹杆12会
连接架11向下进行移动，使得固定盘3带动连接板4沿着滑槽2向下移动，当固定盘3移动至
底部时，通过旋转调节杆6，使得调节杆6带动固定橡胶7插进钢管的两端，对钢管进行固定，
然后再通过控制电机17带动固定盘3向上移动，将钢管抬起，通过将滑杆二9上的卡套10拔
出，使得操作人员能够对钢管进行旋转。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
