实施方案
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1-3，本发明提供一种穿刺撞击相结合的混凝土辅助下料装置技术方案：其结构包括搅拌器1、弹簧座2、冲击装置3、支脚4、出料口5、筛网6、搅拌电机7、导入口8、搅拌筒9，所述搅拌筒9顶部焊接有导入口8，所述导入口8为上宽下窄的锥形状，所述搅拌筒9底部连接有上宽下窄状的出料口5，所述搅拌筒9两侧分别焊接有支脚4，所述搅拌筒9内部中间横设有筛网6，所述筛网6侧面通过弹簧座2安装在搅拌筒9内壁，所述筛网6上方设有搅拌器1，所述搅拌器1右侧穿过搅拌筒9侧面与搅拌电机7相连接，所述筛网6下方设有冲击装置3，所述冲击装置3与筛网6活动连接，所述冲击装置3由水泵30、水箱31、输出水管32、喷头
33、撞击器34、回水管35组成，所述水箱31设在搅拌器1外侧，所述水箱31上方安装有水泵
30，所述水箱31与水泵30之间通过管道连通，所述水泵30与输出水管32左端连通，所述输出水管32横设在搅拌器1内，所述输出水管32上均匀分布有3个撞击器34，所述撞击器34与输出水管32的连接处安装有喷头33，所述喷头33设在撞击器34底部，所述撞击器34均与回水管35相通，所述回水管35与水箱31连接，利用喷泉的原理进行顶升对筛网6进行撞击，防止筛网6堵塞。
[0026] 所述撞击器34由球体330、顶杆331、活塞332、缸体333组成，所述球体330嵌在顶杆331顶部，所述顶杆331底部与活塞332焊接，所述活塞332设在与之相配合的缸体333内部，所述缸体333底部连接在输出水管32上，所述缸体333底部设有喷头33，所述缸体333的设计能够防止水溅出，便于回收。
[0027] 所述撞击器34还包括有无纺布334、挡板335，所述挡板335为伞状且中间与顶杆331顶部相连接，所述挡板335的底部通过无纺布334与缸体333顶部相连接，能够防止泥土落入缸体与顶杆的间隙，防止缸体损坏。
[0028] 所述球体330上设有均匀分布的细针3301。
[0029] 所述弹簧座2与筛网6之间连接有伸缩罩60，便于筛网6的移动。
[0030] 所述球体330为橡胶材质，防止对筛网6进行刚性碰撞。
[0031] 所述无纺布334为透气材质，便于透气。
[0032] 所述搅拌器1为钛合金材质，更加坚硬，搅拌效果更好。
[0033] 在使用时，将混凝土的物料倒入搅拌器1中，通过搅拌器1对结块的泥土进行打碎，通过震动电机带动筛网6震动对泥土进行筛选，在筛选时，教湿的泥土黏着在筛网6的孔洞中，通过水泵将水箱31输入输出水管32，通过喷头33喷射出去，由于喷射的压力较大，能够将活塞332快速向上顶，使球体330对筛网6进行快速撞击，快速撞击的力度大，能够将黏着在筛网6的泥土震落，且喷射出去的水通过回水管35重新汇入水箱31，能够循环利用，减少对水资源的浪费。
[0034] 本发明相对现有技术获得的技术进步是：利用喷泉的喷射原理进行顶升对筛网进行有力的撞击，筛网泥土进行震落，防止堵塞，保证筛选的通过量，有效提高工作效率；且球体上的细针能够将凝结在筛网通孔的泥土刺穿，使土块松散，更加方便震落；设有的挡板能够防止泥土落入缸体与顶杆的间隙，防止缸体损坏。
[0035] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
