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一种电机接线盒螺套孔加工装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-01-19
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-06-22
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-01-19
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110066607.X 申请日 2021-01-19
公开/公告号 CN112894035A 公开/公告日 2021-06-04
授权日 预估到期日 2041-01-19
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B23G1/20B23G1/44B23Q5/26B23Q5/10 主分类号 B23G1/20
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 US5346337A、DE3448386C2、CN101758304A、CN108188538A、CN207723625U、CN109332583A、CN210967340U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 张富慧 当前专利权人 张富慧
发明人 张富慧 第一发明人 张富慧
地址 河北省承德市滦平县张百湾镇河北村韭菜沟门4号 邮编 067000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 河北省 申请人所在市 河北省承德市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及螺纹孔加工技术领域,且公开了一种电机接线盒螺套孔加工装置,包括底座、转动组件与导气组件,所述底座的顶部内壁活动连接有传送带,该电机接线盒螺套孔加工装置,通过设置转动组件并通过转动组件中各结构的配合使用,使得当电机转动时,可以通过转动将力传导,从而同时带动四个伸缩杆转动,最终带动四个丝锥头转动,设置导气组件,使得当转动组件中轮盘转动的同时,能够与持续进气的导气圆环外壁接触,从而将导气圆环内原本封闭的出气口裸露出来,从而将导气圆环中的气压通过波纹管排出并最终排入到气压杆中,推动四个丝锥头能够受气压杆的伸展而伸展,使得丝锥头在转动的同时能够向下施加压力,提高了加工效率。
  • 摘要附图
    一种电机接线盒螺套孔加工装置
  • 说明书附图:图1
    一种电机接线盒螺套孔加工装置
  • 说明书附图:图2
    一种电机接线盒螺套孔加工装置
  • 说明书附图:图3
    一种电机接线盒螺套孔加工装置
  • 说明书附图:图4
    一种电机接线盒螺套孔加工装置
  • 说明书附图:图5
    一种电机接线盒螺套孔加工装置
  • 说明书附图:图6
    一种电机接线盒螺套孔加工装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-22 实质审查的生效 IPC(主分类): B23G 1/20 专利申请号: 202110066607.X 申请日: 2021.01.19
2 2021-06-04 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种电机接线盒螺套孔加工装置,包括底座(1)、转动组件(6)与导气组件(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部内壁活动连接有传送带(2),所述底座(1)的正面外壁固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部背面固定安装有支撑壳(4),所述支撑壳(4)的顶部内壁固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴与转动组件(6)的顶部固定连接,所述支撑壳(4)的内壁与导气组件(7)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机接线盒螺套孔加工装置,其特征在于:所述转动组件(6)包括第一转动斜杆(601),所述第一转动斜杆(601)的右侧底部固定安装有轮盘(602),所述轮盘(602)的外壁固定安装有倾角块(603),所述轮盘(602)的内壁活动连接有轴杆(604),所述轴杆(604)的底部固定安装有第二转动斜杆(605),所述第二转动斜杆(605)的内壁固定安装有伸缩杆(607),所述伸缩杆(607)的外壁活动连接有限位盘(606),所述伸缩杆(607)的底部固定安装有丝锥头(608),所述丝锥头(608)的外壁固定安装有轴承(609),所述限位盘(606)的内壁固定安装有气压杆(610),所述气压杆(610)的底部外壁固定安装有连接板(611)。

3.根据权利要求2所述的一种电机接线盒螺套孔加工装置,其特征在于:导气组件(7)包括导气圆环(701),所述导气圆环(701)的内壁固定安装有波纹管(702),所述导气圆环(701)的顶部右侧内壁固定安装有进气管(703),所述导气圆环(701)的内壁活动连接有顶块(705),所述顶块(705)的左侧固定安装有受压块(704),所述顶块(705)的顶部与底部均活动连接有导杆(706),两个所述导杆(706)的相背一侧右侧均活动连接有弧形挡板(707),两个所述弧形挡板(707)的相背一侧均固定安装有弹簧(708),两个所述弹簧(708)的相背一侧均固定安装有限位壳(709),两个所述弧形挡板(707)的相对一侧内壁均固定安装有固绳头(710),两个所述固绳头(710)的相对一侧固定安装有弹力绳(711)。

4.根据权利要求1所述的一种电机接线盒螺套孔加工装置,其特征在于:所述支撑杆(3)的数量共有四个,每两个为一组,分为左右两组,每组中两个支撑杆(3)的相对一侧分别与支撑壳(4)的左右两侧正面和背面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种电机接线盒螺套孔加工装置,其特征在于:电机(5)的输出轴与转动组件(6)中第一转动斜杆(601)的左侧顶部固定连接,轴杆(604)的底部贯穿轮盘(602)的左侧顶部并与第二转动斜杆(605)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种电机接线盒螺套孔加工装置,其特征在于:所述伸缩杆(607)由伸缩内杆与伸缩外杆组成,伸缩内杆的顶部左右两侧外壁固定安装有凸块,伸缩外杆的内壁左右两侧开设有与两个凸块相适配的限位槽,轴承(609)由内轴圈与外轴圈组成,内轴圈的内壁与伸缩杆(607)的伸缩外杆底部外壁固定连接,伸缩外杆的顶部贯穿限位盘(606)的底部并与第二转动斜杆(605)的底部内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电机接线盒螺套孔加工装置,其特征在于:所述限位盘(606)的外壁与支撑壳(4)的底部内壁固定连接,气压杆(610)由气压内杆与气压外杆组成,气压内杆的底部外壁与连接板(611)的内壁固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种电机接线盒螺套孔加工装置,其特征在于:所述波纹管(702)的数量有四个,导气圆环(701)的外壁分别开设有与四个波纹管(702)相适配的出气口,四个波纹管(702)的相对一侧通过四个出气口与导气圆环(701)的内壁固定连接,进气管(703)的进气端连接有气泵。

9.根据权利要求8所述的一种电机接线盒螺套孔加工装置,其特征在于:四个所述波纹管(702)的底部相对一侧分别贯穿气压杆(610)气压外杆的顶部正面、背面、左侧与右侧外壁并延伸至气压外杆的内壁。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及螺纹孔加工技术领域,具体为一种电机接线盒螺套孔加工装置。

背景技术

[0002] 电机接线盒是一种广泛应用于大中小型电机中的一种电路保护盒装置,能够将电机裸露在外的线路置于盒体内放置,放置线体受潮或受外力损坏。
[0003] 在电机接线盒的加工中,电机接线盒四角边的螺套孔加工流程也至关重要,但是传统的接线盒螺套孔加工工序中,是直接将待加工的接线盒置于单独的一根加工丝锥头下进行钻孔加工,无法做到同时对四个边角同时进行加工钻孔,这样不仅耗时耗力,还无法确保四个孔位之间距离的精准性,故而我们提出了一种电机接线盒螺套孔加工装置来解决上述问题。

发明内容

[0004] 为实现上述能够同时对接线盒的四边角进行钻孔加工,增加工作效率的的目的,本发明提供如下技术方案:一种电机接线盒螺套孔加工装置,包括底座、转动组件与导气组件,所述底座的顶部内壁活动连接有传送带,所述底座的正面外壁固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部背面固定安装有支撑壳,所述支撑壳的顶部内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴与转动组件的顶部固定连接,所述支撑壳的内壁与导气组件的外壁固定连接。
[0005] 作为优化,所述转动组件包括第一转动斜杆,所述第一转动斜杆的右侧底部固定安装有轮盘,所述轮盘的外壁固定安装有倾角块,所述轮盘的内壁活动连接有轴杆,所述轴杆的底部固定安装有第二转动斜杆,所述第二转动斜杆的内壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁活动连接有限位盘,所述伸缩杆的底部固定安装有丝锥头,所述丝锥头的外壁固定安装有轴承,所述限位盘的内壁固定安装有气压杆,所述气压杆的底部外壁固定安装有连接板。
[0006] 作为优化,导气组件包括导气圆环,所述导气圆环的内壁固定安装有波纹管,所述导气圆环的顶部右侧内壁固定安装有进气管,所述导气圆环的内壁活动连接有顶块,所述顶块的左侧固定安装有受压块,所述顶块的顶部与底部均活动连接有导杆,两个所述导杆的相背一侧右侧均活动连接有弧形挡板,两个所述弧形挡板的相背一侧均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的相背一侧均固定安装有限位壳,两个所述弧形挡板的相对一侧内壁均固定安装有固绳头,两个所述固绳头的相对一侧固定安装有弹力绳。
[0007] 作为优化,所述支撑杆的数量共有四个,每两个为一组,分为左右两组,每组中两个支撑杆的相对一侧分别与支撑壳的左右两侧正面和背面固定连接,使得支撑壳整体更加稳定,从而得以向支撑壳内部的转动组件与导气组件提供稳定的支撑力。
[0008] 作为优化,电机的输出轴与转动组件中第一转动斜杆的左侧顶部固定连接,轴杆的底部贯穿轮盘的左侧顶部并与第二转动斜杆的顶部固定连接,使得电机运转后,其输出轴能够带动第一转动斜杆转动,从而带动轮盘能够稳定转动。
[0009] 作为优化,所述伸缩杆由伸缩内杆与伸缩外杆组成,伸缩内杆的顶部左右两侧外壁固定安装有凸块,伸缩外杆的内壁左右两侧开设有与两个凸块相适配的限位槽,轴承由内轴圈与外轴圈组成,内轴圈的内壁与伸缩杆的伸缩外杆底部外壁固定连接,伸缩外杆的顶部贯穿限位盘的底部并与第二转动斜杆的底部内壁固定连接,在伸缩杆的伸缩内杆设置凸块,使得伸缩内杆能够始终跟随伸缩外杆转动,并确保当第二转动斜杆转动时可以带动伸缩杆跟随转动。
[0010] 作为优化,所述限位盘的外壁与支撑壳的底部内壁固定连接,气压杆由气压内杆与气压外杆组成,气压内杆的底部外壁与连接板的内壁固定连接,使得限位盘能够被稳定固定,从而确保第二转动斜杆带动伸缩杆转动时更加稳定,并使得当气压杆伸展时,气压内杆可以通过连接板同时带动伸缩杆的伸缩内杆伸展。
[0011] 作为优化,所述波纹管的数量有四个,导气圆环的外壁分别开设有与四个波纹管相适配的出气口,四个波纹管的相对一侧通过四个出气口与导气圆环的内壁固定连接,进气管的进气端连接有气泵,使得导气圆环能够通过进气管与气泵,获得气压,并使这些气压可以通过四个出气口进入到四个波纹管内。
[0012] 作为优化,四个波纹管的底部相对一侧分别贯穿气压杆气压外杆的顶部正面、背面、左侧与右侧外壁并延伸至气压外杆的内壁,使得四个波纹管获得气压力后可以向气压杆提供动力源,从而促使气压杆伸展。
[0013] 本发明的有益效果是:该电机接线盒螺套孔加工装置,通过设置转动组件并通过转动组件中各结构的配合使用,使得当电机转动时,可以通过转动将力传导,从而同时带动四个伸缩杆转动,最终带动四个丝锥头转动,使得该装置可以对接线盒的四角同时加工作业,极大程度上提高加工的效率。
[0014] 该电机接线盒螺套孔加工装置,通过设置导气组件,使得当转动组件中轮盘转动的同时,能够与持续进气的导气圆环外壁接触,从而将导气圆环内原本封闭的出气口裸露出来,从而将导气圆环中的气压通过波纹管排出并最终排入到气压杆中,推动四个丝锥头能够受气压杆的伸展而伸展,使得丝锥头在转动的同时能够向下施加压力,进一步提高了加工效率。

实施方案

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑2,一种电机接线盒螺套孔加工装置,包括底座1、转动组件6与导气组件7,底座1的顶部内壁活动连接有传送带2,底座1的正面外壁固定安装有支撑杆3,支撑杆3的顶部背面固定安装有支撑壳4,支撑壳4的顶部内壁固定安装有电机5,电机5的输出轴与转动组件6的顶部固定连接,支撑壳4的内壁与导气组件7的外壁固定连接,支撑杆3的数量共有四个,每两个为一组,分为左右两组,每组中两个支撑杆3的相对一侧分别与支撑壳4的左右两侧正面和背面固定连接,使得支撑壳4整体更加稳定,从而得以向支撑壳4内部的转动组件6与导气组件7提供稳定的支撑力。
[0024] 请参阅图2‑4,转动组件6包括第一转动斜杆601,第一转动斜杆601的右侧底部固定安装有轮盘602,轮盘602的外壁固定安装有倾角块603,轮盘602的内壁活动连接有轴杆604,轴杆604的底部固定安装有第二转动斜杆605,电机5的输出轴与转动组件6中第一转动斜杆601的左侧顶部固定连接,轴杆604的底部贯穿轮盘602的左侧顶部并与第二转动斜杆
605的顶部固定连接,使得电机5运转后,其输出轴能够带动第一转动斜杆601转动,从而带动轮盘602能够稳定转动,第二转动斜杆605的内壁固定安装有伸缩杆607,伸缩杆607的外壁活动连接有限位盘606,伸缩杆607的底部固定安装有丝锥头608,丝锥头608的外壁固定安装有轴承609,伸缩杆607由伸缩内杆与伸缩外杆组成,伸缩内杆的顶部左右两侧外壁固定安装有凸块,伸缩外杆的内壁左右两侧开设有与两个凸块相适配的限位槽,轴承609由内轴圈与外轴圈组成,内轴圈的内壁与伸缩杆607的伸缩外杆底部外壁固定连接,伸缩外杆的顶部贯穿限位盘606的底部并与第二转动斜杆605的底部内壁固定连接,在伸缩杆607的伸缩内杆设置凸块,使得伸缩内杆能够始终跟随伸缩外杆转动,并确保当第二转动斜杆605转动时可以带动伸缩杆607跟随转动,限位盘606的内壁固定安装有气压杆610,限位盘606的外壁与支撑壳4的底部内壁固定连接,气压杆610由气压内杆与气压外杆组成,气压内杆的底部外壁与连接板611的内壁固定连接,使得限位盘606能够被稳定固定,从而确保第二转动斜杆605带动伸缩杆607转动时更加稳定,并使得当气压杆610伸展时,气压内杆可以通过连接板611同时带动伸缩杆607的伸缩内杆伸展,气压杆610的底部外壁固定安装有连接板
611。
[0025] 请参阅图4‑6,导气组件7包括导气圆环701,导气圆环701的内壁固定安装有波纹管702,导气圆环701的顶部右侧内壁固定安装有进气管703,波纹管702的数量有四个,导气圆环701的外壁分别开设有与四个波纹管702相适配的出气口,四个波纹管702的相对一侧通过四个出气口与导气圆环701的内壁固定连接,进气管703的进气端连接有气泵,使得导气圆环701能够通过进气管703与气泵,获得气压,并使这些气压可以通过四个出气口进入到四个波纹管702内,导气圆环701的内壁活动连接有顶块705,顶块705的左侧固定安装有受压块704,顶块705的顶部与底部均活动连接有导杆706,两个导杆706的相背一侧右侧均活动连接有弧形挡板707,两个弧形挡板707的相背一侧均固定安装有弹簧708,两个弹簧708的相背一侧均固定安装有限位壳709,两个弧形挡板707的相对一侧内壁均固定安装有固绳头710,两个固绳头710的相对一侧固定安装有弹力绳711;
[0026] 请参阅图2‑3,四个波纹管702的底部相对一侧分别贯穿气压杆610气压外杆的顶部正面、背面、左侧与右侧外壁并延伸至气压外杆的内壁,使得四个波纹管702获得气压力后可以向气压杆610提供动力源,从而促使气压杆610伸展。
[0027] 在使用时,请参阅图1‑6,将待加工螺纹孔的接线盒放置在传送带2上方,并通过传送带2的运输运送到支撑壳4的底部中央,此时支撑壳4内的电机5开始运转,并随后启动外部的气泵工作,使得气泵向导气组件7中的导气圆环701内的空腔泵气,当电机5运转后,其输出轴会带动转动组件6中的第一转动斜杆601转动,当第一转动斜杆601转动时会带动轮盘602转动,使得轮盘602以电机5的输出轴轴心圆周运动,进一步使得轮盘602带动底部的四个第二转动斜杆605转动,当四个第二转动斜杆605跟随轮盘602转动时,由于限位盘606已经与支撑壳4的内壁固定连接,使得四个第二转动斜杆605得以分别带动伸缩杆607转动,并最终使伸缩杆607底部的丝锥头608也能跟随旋转,在轮盘602匀速转动的同时,轮盘602外壁的四个倾角块603会开始分别与导气圆环701外壁的四个受压块704接触,使得受压块704受到对应的倾角块603挤压,从而带动顶块705向导气圆环701的空腔内移动,从而使顶块705两侧的导杆706得以推动两个限位壳709内的两个弧形挡板707向相背位置移动,移动一定距离后,两个弧形挡板707之间产生间隙,从而将被两个弧形挡板707遮挡的出气口裸露出来,使得气泵持续向导气圆环701空腔内导入的气体从对应的波纹管702导出,并最终随着波纹管702的运输,进入到气压杆610内,使得气压杆610受气压力伸展,从而使气压杆
610气压内杆连接的连接板611分别带动四个伸缩杆607的伸缩内杆伸展,最终将一边伸展一边旋转的丝锥头608和代加工的接线盒顶部接触,进行螺套孔加工工作。
[0028] 综上所述,将待加工螺纹孔的接线盒放置在传送带2上方,并通过传送带2的运输运送到支撑壳4的底部中央,此时支撑壳4内的电机5开始运转,并随后启动外部的气泵工作,使得气泵向导气组件7中的导气圆环701内的空腔泵气,当电机5运转后,其输出轴会带动转动组件6中的第一转动斜杆601转动,当第一转动斜杆601转动时会带动轮盘602转动,使得轮盘602以电机5的输出轴轴心圆周运动,进一步使得轮盘602带动底部的四个第二转动斜杆605转动,当四个第二转动斜杆605跟随轮盘602转动时,由于限位盘606已经与支撑壳4的内壁固定连接,使得四个第二转动斜杆605得以分别带动伸缩杆607转动,并最终使伸缩杆607底部的丝锥头608也能跟随旋转,在轮盘602匀速转动的同时,轮盘602外壁的四个倾角块603会开始分别与导气圆环701外壁的四个受压块704接触,使得受压块704受到对应的倾角块603挤压,从而带动顶块705向导气圆环701的空腔内移动,从而使顶块705两侧的导杆706得以推动两个限位壳709内的两个弧形挡板707向相背位置移动,移动一定距离后,两个弧形挡板707之间产生间隙,从而将被两个弧形挡板707遮挡的出气口裸露出来,使得气泵持续向导气圆环701空腔内导入的气体从对应的波纹管702导出,并最终随着波纹管702的运输,进入到气压杆610内,使得气压杆610受气压力伸展,从而使气压杆610气压内杆连接的连接板611分别带动四个伸缩杆607的伸缩内杆伸展,最终将一边伸展一边旋转的丝锥头608和代加工的接线盒顶部接触,进行螺套孔加工工作。
[0029] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0015] 图1为本发明结构局部示意图;
[0016] 图2为本发明支撑壳结构正视剖视图;
[0017] 图3为本发明转动组件放大示意图;
[0018] 图4为本发明支撑壳结构俯视剖视图;
[0019] 图5为本发明导气组件俯视剖视图;
[0020] 图6为本发明图5中A处结构放大示意图。
[0021] 图中:1、底座;2、传送带;3、支撑杆;4、支撑壳;5、电机;6、转动组件;7、导气组件;601、第一转动斜杆;602、轮盘;603、倾角块;604、轴杆;605、第二转动斜杆;606、限位盘;
607、伸缩杆;608、丝锥头;609、轴承;610、气压杆;611、连接板;701、导气圆环;702、波纹管;
703、进气管;704、受压块;705、顶块;706、导杆;707、弧形挡板;708、弹簧;709、限位壳;710、固绳头;711、弹力绳。
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