实施方案
[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS箱包吹塑设备，包括壳体1，所述壳体1中部开设有吹塑腔，所述壳体1内顶部通过螺栓安装有液压缸4，所述液压缸4底端通过液压杆连接有顶板5，所述顶板5底端通过螺栓固定有模具3，所述壳体1内底部通过螺栓固定有推动缸8，所述推动缸8顶端中部安装有气柱2，所述气柱2顶面中部开设有气孔10，所述吹塑腔内壁底部固定有圆柱中空状的外套层7，所述壳体1内左侧通过螺栓固定有风泵9，所述风泵9顶端通过气管对应气柱2相连接；其中，通过将材料放置于两组限位块6之间，再通过液压缸4下压进而模具3下压，然后启动推动缸8带动气柱2上升抵住材料，同时启动气泵9进行进气，将材料吹起同时导致材料贴合模具3的内腔。
[0022] 本实施例中请参阅图1，所述模具3位于吹塑腔内顶部，所述模具3的位置和外套层7的位置相对应，其中，通过外套层7对应模具3的中部。
[0023] 本实施例中请参阅图1，所述吹塑腔内底部两侧均固定有限位块6，所述限位块6的数量为两组，两组所述限位块6的内壁贴合于模具3两侧，其中，通过两组限位块6限制材料位置，使得材料与模具3为相对齐。
[0024] 本实施例中请参阅图1，所述气柱2外壁贴合外套层7的内壁，其中，通过气柱2对应外套层7内部相嵌套。
[0025] 本实施例中请参阅图1，所述模具3内部顶部开设有水平状的水道12，所述水道12两侧均安装有水嘴11，其中，通过循环水泵对应水嘴11相连通，通过循环水形成液体冷却。
[0026] 需要说明的是，本实用新型为一种ABS箱包吹塑设备，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过循环水泵对应水嘴11相连通，通过循环水形成液体冷却，通过两组限位块6限制材料位置，使得材料与模具3为相对齐，通过将材料放置于两组限位块6之间，再通过液压缸4下压进而模具3下压，然后启动推动缸8带动气柱2上升抵住材料，同时启动气泵9进行进气，将材料吹起同时导致材料贴合模具3的内腔。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
