实施方案
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018] 在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于维修的门窗加工条结构,包括压条1和边角件3;所述压条1固定于门窗边缘处,压条1包括安装面10和连接面20;所述安装面10包括平行设置的两安装槽101和安装板103;所述安装板103垂直设置于安装面10中心位置,安装板103与安装面10卡合固定;两所述安装槽101设置于安装板103两侧,两安装槽101内部两侧安装固定有方条102,两方条102之间固定有门窗本体,门窗本体与方条102焊接固定;所述连接面20设置于压条1相对于安装面10的另一侧,连接面20包括连接板
201和夹板202;所述连接板201安装固定于连接面20底面,连接板201底面两端向下垂直固定有夹板202,两夹板202底端相对一侧固定有第一卡板203;
[0020] 所述边角件3包括与连接面20配合的滑动面30和固定面40;所述滑动面30包括两滑板301和凸板302;两所述滑板301垂直固定于滑动面30两侧,两滑板301顶端向外延伸设置有与第一卡板203匹配的第二卡板305;所述滑动面30中心设置有放置槽303,放置槽303内设置有凸板302;所述凸板302底端设置有若干挤压弹簧304,挤压弹簧304另一端固定于放置槽303底端,连接板201底面对应凸板302位置处设置有凹槽205,凸板302顶端固定于凹槽205内部;所述固定面40设置于边角件3相对于滑动面30的对侧。
[0021] 进一步的,所述连接板201表面对称设置有螺孔,连接板201与连接面20通过螺栓固定连接。
[0022] 进一步的,两所述第一卡板203平行设置且分别与两夹板202滑动连接,两第一卡板203相对一侧两端滑动连接有两扣件204。
[0023] 进一步的,两所述滑板301两端对应两扣件204位置处设置有两扣槽306,两扣槽306贯穿两滑板301。
[0024] 工作原理:在安装时,安装人员将两门窗分别放置于安装槽101内部两侧的方条102之间,并通过焊接将门窗与方条102固定连接从而将门窗固定于压条1内部,与此同时安装人员将边角件3通过固定面40固定于墙体的合适位置处,之后将两夹板202相对一侧底端固定的第一卡板203与两滑板301顶端向外延伸的第二卡板305配合,且第一卡板203两端设置的两扣件204插入滑板301对应设置的扣槽306内,从而使压条1与边角件3能够固定连接,并且此时凸条通过挤压弹簧304的弹性作用嵌入连接板201底面设置的凹槽205内,使得压条1与边角件3能够固定牢固;在维修时,维修人员将两扣件204从扣槽306内拨出从而能够推动两第一卡板203相互远离,进而使得第一卡板203与第二卡板305分离,这时通过按压凸板302使凸板302顶端从凹槽205内分离从而便可将压条1与边角件3分离,使得维修人员能够方便维修。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。