[0028] 下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。
[0029] 实施例1一种高效去除农作物管状花的装置，如图1和图2所示，包括有工作台1、摩擦机构
2、筛分机构3、固定机构4和第二支撑架501，工作台1的顶部固接有固定机构4，工作台1的顶部一侧固接有摩擦机构3，摩擦机构2位于固定机构4下侧，摩擦机构2的下侧设有筛分机构
3，工作台的顶部固接有第二支撑架501，第二支撑架501位于固定机构4的下侧。
[0030] 当用户需要将向日葵上的管状花去除时，将向日葵放在第二支撑架501上，随后启动固定机构4工作，固定机构4工作可将向日葵固定并送至摩擦机构2上，随后将固定机构4停止，并启动摩擦机构2工作对向日葵上的管状花去除，摩擦机构2工作带动筛分机构3工作，去除管状花时，有些葵花籽同时也会掉落，当管状花和粒向下掉落到筛分机构3上时，通过筛分机构3可对葵花籽和管状花进行筛分，筛分完成后，用户启动固定机构4对去除管状花后的向日葵取消固定，随后将向日葵取走并将下一个向日葵去除管状花，当用户将所有向日葵去除管状花后关闭摩擦机构2和固定机构4，随后对葵花籽和管状花收集处理。
[0031] 实施例2如图3和图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：摩擦机构2包括有第一固
定板201、电机202、支撑板203、第二固定板204、空心板205、第一滑杆206、刮板207、第一弹簧208、转盘209、第一连接板210、连接架211和半圆板212，工作台1的顶部前侧固接有第一固定板201，第一固定板201的顶部固接有电机202，靠近第一固定板201后侧的工作台1顶部固接有两个支撑板203，两个支撑板203的顶部固接有两个第二固定板204，两个第二固定板
204之间滑动式设有空心板205，空心板205的前侧和后侧均滑动式设有两个第一滑杆206，四个第一滑杆206之间固接有刮板207，空心板205和刮板207之间固接有四个第一弹簧208，四个第一弹簧208分别绕在对应的第一滑杆206上，电机202输出轴上固接有转盘209，转盘
209的后侧转动连接有第一连接板210，空心板205的顶部前侧固接有连接架211，连接架211的下侧与前侧的第二固定板204滑动配合，连接架211与第一连接板210转动连接，连接架
211下侧的空心板205底部固接有两个半圆板212。
[0032] 当用户需要将向日葵上的管状花去除时，将向日葵放在第二支撑架501上，随后启动固定机构4工作，固定机构4工作可将向日葵进行固定，并将其送至刮板207上，随后将固定机构4停止，并启动电机202工作带动转盘209旋转，通过转盘209可使第一连接板210带动连接架211左右移动，通过连接架211可使空心板205带动刮板207和半圆板212左右移动，刮板207左右移动可将向日葵上的管状花去除，半圆板212左右移动可使筛分机构3工作，去除管状花时，葵花籽同时也会掉落，当葵花籽和管状花掉落到筛分机构3上时，通过筛分机构3可对管状花和葵花籽进行筛分，筛分完成后，用户启动固定机构4工作对向日葵解除固定，随后用户将向日葵取走，并对下一个向日葵去除管状花，当用户将所有向日葵去除管状花后，用户关闭电机202和固定机构，随后对葵花籽和管状花收集处理。
[0033] 实施例3如图5、图6和图7所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：还包括有筛分机构3，筛分机构3包括有第三固定板301、第二滑杆302、筛板303、第一滑动板304、第二弹簧305、凸板306和第一料箱307，两个支撑板203的前侧之间固接有第三固定板301，第三固定板301的左侧和右侧均滑动式设有第二滑杆302，两个支撑板203的内侧壁后侧均开有第一滑槽309，两个支撑板203内侧壁前侧开有第二滑槽310，两个第一滑槽309内和两个第二滑槽310内均滑动式设有第一滑块308，四个第一滑块308之间固接有筛板303，筛板303的前侧固接有第一滑动板304，第二滑杆302的顶端与第一滑动板304的底部固接，第三固定板301的左侧和右侧与第一滑动板304之间均固接有第二弹簧305，两个第二弹簧305分别绕在对应的第二滑杆302上，第一滑动板304的顶部右侧固接有凸板306，凸板306与半圆板212配合，两个支撑板203之间的工作台1顶部放置有第一料箱307，第一料箱307位于筛板303后侧的下方。
[0034] 当固定机构4将向日葵送至刮板207上时，用户启动电机202使半圆板212向右移动，半圆板212向右移动与凸板306接触，随后半圆板212继续向右移动可使凸板306向下移动，凸板306向下移动可使第一滑动板304和筛板303向下移动，第一滑动板304向下移动的同时压缩第二弹簧305，当空心板205向左侧移动时可使半圆板212向左移动，半圆板212向左移动不与凸板306接触时，通过第二弹簧305的弹力可使第一滑动板304向上移动，第一滑动板304向上移动可使筛板303和凸板306向上移动，通过半圆板212和凸板306的配合可使筛板303上下移动，当刮板207对向日葵去除管状花时，葵花籽也会随之掉落，当葵花籽和管状花掉落到筛板303上时，通过筛板303上下移动可使管状花穿过筛板303上的孔掉落到工作台1上，由于筛板303是前高后低设置，所以葵花籽通过筛板303的斜面掉落到第一料箱307内，随后用户将去除管状花后的向日葵取走，并更换下一个向日葵进行去除管状花，当用户将所有的管状花去除后，用户关闭电机202，随后对葵花籽和管状花进行收集处理。
[0035] 实施例4如图8和图9所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：固定机构4包括有第一支
撑架401、第一楔形板402、第四固定板403、电动推杆404、第五固定板405、第二滑动板406、第三滑杆407、第二楔形板409、第四弹簧410、锥形固定杆411、第三滑动板412和第五弹簧
413，工作台1上固接有第一支撑架401，第一支撑架401的内顶部左侧和右侧分别固接有两个第一楔形板402，靠近第一支撑架401左侧的工作台1上固接有第四固定板403，第四固定板403的上部与第一支撑架401之间嵌有电动推杆404，电动推杆404的伸缩杆固接有第五固定板405，第五固定板405的前侧和后侧均固接有第二滑动板406，两个第二滑动板406上分别滑动式设有两个第三滑杆407，两个相邻的第三滑杆407的内侧之间固接有第二楔形板
409，第二滑动板406和第二楔形板409之间固接有两个第四弹簧410，四个第四弹簧410分别绕在对应的两个第三滑杆407上，第二楔形板409的内侧固接有三个锥形固定杆411，三个锥形固定杆411之间滑动式设有第三滑动板412，第三滑动板412和第二楔形板409之间固接有三个第五弹簧413，六个第五弹簧413分别绕在对应的锥形固定杆411上。
[0036] 初始时，第四弹簧410处于压缩状态，当用户需要对向日葵上的管状花进行去除时，将向日葵放在第二支撑板上，随后启动电动推杆404的伸缩杆推动第五固定板405向右侧移动，通过第五固定板405可使第二滑动板406带动第二楔形板409向右移动，随后通过第四弹簧410的弹力可使第二楔形板409随着左侧第一楔形板402的斜面向内侧移动，第二楔形板409向内侧移动可使锥形固定杆411向内侧移动对向日葵进行固定，随之第三滑动板412向外侧移动并将第五弹簧413压缩，随后电动推杆404的伸缩杆向右移动将向日葵送至刮板207上侧去除管状花，并将电动推杆404停止，当向日葵与刮板207接触时，刮板207向下移动压缩第一弹簧208，随后通过第一弹簧208的弹力可使刮板207与向日葵贴近，如此可更有效的去除管状花，去除管状花后，用户启动电动推杆404带动第二楔形板409继续向右移动，随之第二楔形板409与右侧的第一楔形板402接触，通过右侧第一楔形板402的斜面可使第二楔形板409向外侧移动，第二楔形板409向外侧移动可使锥形固定杆411向外侧移动，锥形固定杆411向外侧移动可取消对向日葵的固定，随后通过第五弹簧413的弹力可使第三滑动板412向内侧移动将向日葵推下，防止向日葵随着锥形固定杆411向一侧移动，从而对后续去除管状花造成影响，随之向日葵落在工作台1上，用户启动电动推杆404带动第五固定板405向左侧复位，复位后用户关闭电动推杆404，如此重复上述操作可对下一个管状花进行去除。
[0037] 如图10和图11所示，还包括有跟进机构5，跟进机构5包括有第四滑动板502、第六弹簧503、第四滑杆504、楔形块505和第七弹簧506，第二支撑架501的顶部滑动式设有第四滑动板502，第四滑动板502的左侧与第一支撑架401之间固接有两个第六弹簧503，第四滑动板502顶部前侧滑动式设有第四滑杆504，第四滑杆504上固接有楔形块505，楔形块505和第四滑动板502之间固接有第七弹簧506，第七弹簧506绕在第四滑杆504上。
[0038] 当用户需要将向日葵上的管状花去除时，可将向日葵放在第四滑动板502上，随后启动电动推杆404的伸缩杆推动第五固定板405向右侧移动，通过第五固定板405可使第二滑动板406带动第二楔形板409向右移动，随后通过第四弹簧410的弹力可使第二楔形板409随着左侧第一楔形板402的斜面向内侧移动，第二楔形板409向内侧移动可使锥形固定杆411向内侧移动对向日葵进行固定，随之第三滑动板412向外侧移动并将第五弹簧413压缩，随后电动推杆404的伸缩杆向右移动将向日葵送至刮板207上侧，第二滑动板406向右移动时，第二滑动板406向右移动与楔形块505接触，随后第二滑动板406继续向右移动，通过楔形块505可使第四滑动板502向右移动，第五固定板405向右移动可使第六弹簧503拉伸，当第二滑动板406移动到合适位置时，楔形块505与第二支撑板203右侧的楔形角接触，随后楔形块505继续向右移动，随之楔形块505向下移动并压缩第七弹簧506，当楔形块505远离第二滑动板406时，通过第七弹簧506的弹力可将楔形块505向上移动复位，通过第六弹簧503的拉力可将第四滑动板502复位，当电动推杆404的伸缩杆带动第二滑动板406向左侧复位时，第二滑动板406与楔形块505的右侧接触，第二滑动板406继续向左移动将楔形块505向下挤压，楔形板向下移动可将第七弹簧506压缩，当第二滑动板406复位后不与楔形块505接触时，通过第七弹簧506可使楔形块505向上复位。
[0039] 实施例5如图1所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：还包括有第二料箱6，靠近第一固定板201右侧的工作台1的顶部放置有第二料箱6。
[0040] 当第三滑动板412向内侧移动将向日葵推下时，向日葵直接落到第二料箱6内，如此方便用户后续的拿取。
[0041] 还包括有推料机构7，推料机构7包括有推动块408、异形架701、第二滑块702、第三滑块704、第二连接板705、第六固定板706和第八弹簧707，靠近第二支撑架50右侧的工作台1上固接有异形架701，异形架701的后侧与第二支撑板203固接，异形架701的后侧滑动式设有第二滑块702，第二支撑架501的顶部远离第四滑动板502后侧滑动式设有推料板703，第二滑块702的左侧与推料板703固接，异形架701的右侧滑动式设有第三滑块704，后侧第二滑动板406的后侧下部固接有推动块408，第三滑块704与推动块408配合，第二滑块702和第三滑块704之间转动连接有第二连接板705，异形架701的右端与工作台1之间固接有第六固定板706，第六固定板706的前侧与第一支撑板401固接，第六固定板706和第三滑块704之间固接有第八弹簧707，第八弹簧707绕在异形架701的一侧。
[0042] 当用户需要将向日葵去除管状花时，可将向日葵放在推料板703的前侧，当第二楔形板409向右移动时可使推动块408向右移动，推动块408向右移动与第三滑块704接触，随后推动块408继续向右移动，推动块408向右移动可使第三滑块704向右移动，第三滑块704向右移动可使第八弹簧707压缩，通过第二连接板705可使第二滑块702向前移动，第二滑块702向前移动可使推料板703向前移动，通过推料板703可将向日葵推至第四滑动板502上，此时第四滑动板502向左侧复位，且向日葵的高度低于第五固定板405的底部，当第二楔形板409带动推动块408向左侧移动复位时，通过第八弹簧707的弹力可将第三滑块704向左侧复位，通过第二连接板705可使第二滑块702向后移动复位，第二滑块702向后移动可使推料板703向后移动复位。
[0043] 如图12所示，还包括有下料机构8，下料机构8包括有固定架801和料仓802，第二支撑架501的左侧固接有固定架801，固定架801的右侧固接有料仓802，料仓802位于推料板703的上侧。
[0044] 当用户需要将向日葵去除管状花时，可将适量的向日葵整齐的放进料仓802内，随后料仓802内左下侧的向日葵落到工作台1上，且位于推料板703的前侧，当推料板703将最下侧的向日葵被推走并复位后，料仓802最下侧的向日葵直接落到工作台1上，如此循环可实现自动上料。
[0045] 以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
